|
|
(21), (22) Заявка: 2006109076/28, 22.03.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.03.2006
(46) Опубликовано: 20.07.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 94018290 С1, 10.05.1996. SU 1476345 A1, 30.04.1989. SU 1439458 A1, 23.11.1988. SU 807129 A1, 23.02.1981. SU 996631 A1, 15.02.1983. SU 1283599 A1, 15.01.1987. SU 1705498 A1, 15.01.1992. SU 1744196 A1, 30.06.1992.
Адрес для переписки:
199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ(ТУ), патентный отдел, А.П.Яковлеву
|
(72) Автор(ы):
Максимов Антон Борисович (RU), Петров Дмитрий Николаевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД В МАССИВЕ
(57) Реферат:
Устройство для определения прочности горных пород в массиве относится к горной промышленности и предназначено для определения прочности (твердости) пород в массиве. Техническим результатом является расширение диапазона за счет возможности определения прочности в весьма слабых и слабых породах (рудах). Устройство для определения прочности горных пород в массиве включает винтовую буровую штангу с резцом, механизм вращения и подачи на забой шпура, содержащий патрон, вращение которого передается упорной втулкой ходовой гайке, перемещающейся по центральному винту и создающей усилие подачи на резец, регистрируемое измерительным узлом. Измерительный узел включает динамометр высокой чувствительности, установленный в обойме с направляющими, причем обойма с направляющими крепится хомутом к опорной балке. Для закрепления устройства с массивом применяются две параллельные тяги, прикрепленные к анкерам стопорными болтами, регулирующими расстояние от опорной балки до массива. 1 ил.
Устройство для определения прочности горных пород в массиве относится к горной промышленности и предназначено для определения прочности (твердости) в массиве.
Известно устройство для определения прочности горных пород по заявке №94018290, МПК G01N 3/48, E02D 1/00, публикации 10.05.1996 года. Оно содержит корпус в виде двух соосно расположенных штанг, подвижно соединенных между собой муфтой, в одной штанге размещен подпружиненный ударник, во второй штанге размещен зонд-ударник, на конец второй штанги насажена обойма, внутри которой размещена пружина, обеспечивающая возможность осевого перемещения штанги относительно обоймы, указатель глубины внедрения выполнен в виде стержня и насаженной на него жесткой пружины с отогнутым концом, стержень одним концом жестко прикреплен к выступу обоймы, а другой конец стержня свободно пропущен через отверстие стойки, для замера величины внедрения индентора в породу используется линейка с нониусом, закрепленная на обойме, взводно-спусковой механизм включает рычаг взвода и курок. Недостатком устройства является ограниченность применения для весьма слабых и слабых пород.
Известен прибор А.Н.Кульбачного (Механические свойства горных пород. Сборник статей. – М.: ИГД АН СССР, 1959. – с.35-40), состоящий из патрона, имеющего торцевое отверстие для ввинчивания буровой штанги с резцом, упорной трубы, на противоположный от забоя конец которой навернута ходовая гайка, ходового винта, пропускаемого через ходовую гайку в упорную трубу, хомута и мессдозы. В шахтных условиях прибор устанавливается и закрепляется непосредственно в шпуре, в котором производится измерение. Недостатком прибора является невозможность определения прочности в весьма слабых и слабых породах.
Техническим результатом является расширение диапазона за счет возможности определения прочности в весьма слабых и слабых породах (рудах).
Технический результат достигается тем, что в устройстве для определения прочности горных пород в массиве, включающее винтовую буровую штангу с резцом, механизм вращения и подачи в забой шпура, содержащий патрон, вращение которого передается упорной втулкой ходовой гайке, перемещающейся по центральному винту, и создающее усилие подачи на резец, регистрируемое измерительным узлом, согласно изобретению измерительный узел включает динамометр высокой чувствительности, установленный в обойме с направляющими, причем обойма с направляющими крепится хомутом к опорной балке, при этом для закрепления устройства с массивом применяются две параллельные тяги, прикрепленные к анкерам стопорными болтами, регулирующими расстояние от опорной балки до массива.
Устройство поясняется чертежом, где показан общий вид в горизонтальной плоскости.
Устройство содержит винтовую буровую штангу 1 стандартного ромбического сечения, снабженную резцом, например, диаметром 40 мм, вращающуюся вручную с помощью механизма вращения и подачи, включающего патрон 2, имеющий отверстия под вороток. Вращение патрона 2 передается упорной втулкой 3 ходовой гайке 4, которая при этом перемещается по центральному винту 5 и создает усилие подачи на резец. Величина усилия подачи и толщина срезаемого резцом слоя руды зависит от шага резьбы в паре “ходовая гайка – центральный винт” (1÷3 мм). Усилие подачи передается центральным винтом 5 на измерительный узел, состоящий из динамометра 6 высокой чувствительности, который устанавливается в обойме 7 с направляющими 8. Вращение центрального винта 5 относительно обоймы предупреждает шпонка, при этом свобода перемещения винта в обойме вдоль оси устройства сохраняется. Обойма 7 с направляющими 8 крепится хомутом 9 к опорной балке 10. Для закрепления устройства с массивом применяются две параллельные тяги 11, прикрепленные к анкерам 12 стопорными болтами 13. Расстояние от опорной балки до массива регулируется в широком диапазоне стопорными болтами 14, что позволяет производить измерения на различном удалении от контура выработки. Анкера закрепляются в шпурах забивкой в деревянные пробки 15.
Подготовка устройства к испытаниям начинается с бурения центрального испытательного шпура на глубину, на которой намечается определить прочность массива, и двух шпуров глубиной 0,5÷0,7 м под анкера 12, на расстоянии, например, 0,25 м от центрального. После забивки анкеров на них монтируются тяги 11 с опорной балкой 10, на которой закрепляют динамометр 6 высокой чувствительности, механизм вращения и подачи штанги и винтовая буровая штанга 1 соответствующей длины. Сверление продолжается до стабилизации величины осевого усилия (обычно до 8 оборотов резца). Осевое усилие измеряется динамометром 6 высокой чувствительности. Прочность породы (руды) в массиве определяется по известной формуле:
f 0,005·
Благодаря такому исполнению устройство позволяет расширить диапазон измеряемых величин прочности горных пород (руд) в массиве, а также в несложном и надежном закреплении прибора на породном (рудном) обнажении в весьма слабых и слабых породах.
Формула изобретения
Устройство для определения прочности горных пород в массиве, включающее винтовую буровую штангу с резцом, механизм вращения и подачи на забой шпура, содержащий патрон, вращение которого передается упорной втулкой ходовой гайке, перемещающейся по центральному винту и создающей усилие подачи на резец, регистрируемое измерительным узлом, отличающееся тем, что измерительный узел включает динамометр высокой чувствительности, установленный в обойме с направляющими, причем обойма с направляющими крепится хомутом к опорной балке, при этом для закрепления устройства с массивом применяются две параллельные тяги, прикрепленные к анкерам стопорными болтами, регулирующими расстояние от опорной балки до массива.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.03.2008
Извещение опубликовано: 20.03.2010 БИ: 08/2010
|
|