|
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу. |
(21), (22) Заявка: 2005138985/06, 15.12.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
15.12.2005
(46) Опубликовано: 20.07.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 800397 A, 30.01.1981. JP 61-205312 A, 11.09.1986. RU 2180288 C2, 10.03.2002. Большая советская энциклопедия. 3 издание. – М.: Советская энциклопедия, 1975, т.24, с.315-316. US 4137992 А, 06.02.1979. ЕР 0229855 А, 29.07.1989.
Адрес для переписки:
123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92, О.С. Кочетову
|
(72) Автор(ы):
Кочетов Олег Савельевич (RU), Кочетова Мария Олеговна (RU), Кочетов Сергей Савельевич (RU), Кочетов Сергей Сергеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Кочетов Олег Савельевич (RU)
|
(54) ШУМОГЛУШАЩЕЕ УСТРОЙСТВО
(57) Реферат:
Изобретение относится к двигателестроению, в частности может найти широкое применение в глушителях шума выхлопных струй двухконтурных турбореактивных двигателей. Шумоглушащее устройство, преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, включает обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров, сопло с цилиндрическими патрубками и полые пилоны. Цилиндрические патрубки сопла выполнены с внешними кольцевыми полостями, а пилоны соединяют кольцевые полости с каналом наружного контура. Оболочка обтекателя выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом на основе алюминосодержащих сплавов с плотностью 0,5…0,9 кг/м, прочностью на сжатие 5…10 МПа и прочностью на изгиб 10…20 МПа. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и эффективность шумоглушения. 1 ил.
Изобретение относится к двигателестроению, в частности может найти широкое применение в глушителях шума выхлопных струй двухконтурных турбореактивных двигателей.
Известно устройство для глушения шума струи по а.с. СССР №800397, F01N 1/00,1979 г., содержащее обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров и сопло с цилиндрическими патрубками, выполненными с внешними кольцевыми полостями, а устройство снабжено полыми пилонами, соединяющими кольцевые полости с каналом наружного контура (прототип).
Недостаток известного устройства – низкая эффективность глушения шума из-за большой протяженности зоны смешения.
Технический результат – повышение эффективности шумоглушения и надежности.
Это достигается тем, что в шумоглушащем устройстве, преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащем обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров, сопло с цилиндрическими патрубками, выполненными с внешними кольцевыми полостями, и полые пилоны, соединяющие кольцевые полости с каналом наружного контура, оболочка обтекателя выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом на основе алюминосодержащих сплавов с плотностью 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие 5…10 МПа и прочностью на изгиб 10…20 МПа.
На чертеже представлено шумопоглощающее устройство, продольный разрез.
Шумоглушащее устройство содержит каналы 1 и 2 соответственно внутреннего и наружного контуров, сопло 3 с цилиндрическими патрубками 4, выполненными с внешними кольцевыми полостями 5, и пилоны 6, соединяющие полости 5 с каналом 2 наружного контура, обтекатель 7.
Оболочка обтекателя 7 выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом. В качестве звукопоглощающего материала обтекателя 7 используется материал на основе алюминосодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.
Шумоглушащее устройство работает следующим образом.
Поток горячих газов из канала 1 внутреннего контура проходит через внутренние полости патрубков 4 и промежутки между ними, смешиваясь с холодным воздухом наружного контура на выходе из патрубков 4. Часть потока холодного воздуха наружного контура попадает во входные каналы полых пилонов 6, и, пройдя через последние, поступает в кольцевые полости 5 патрубков 4 и на выходе смешивается с горячими выхлопными газами. На выходе из сопла образуются струи холодного воздуха в потоке горячего газа, которые разбивают основную струю на отдельные. Такое выполнение устройства позволяет сократить длину зоны смешения, уменьшить масштаб турбулентности потока, что приводит к эффективному шумоглушению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя 7, представляющих собою модель резонаторов “Гельмгольца”, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети звукопоглотителя.
Формула изобретения
Шумоглушащее устройство, преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащее обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров, сопло с цилиндрическими патрубками, выполненными с внешними кольцевыми полостями, и полые пилоны, соединяющие кольцевые полости с каналом наружного контура, отличающееся тем, что оболочка обтекателя выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом на основе алюминосодержащих сплавов с плотностью 0,5 – 0,9 кг/м3, прочностью на сжатие 5 – 10 МПа и прочностью на изгиб 10 – 20 МПа.
РИСУНКИ
|
|