Патент на изобретение №2158325
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат: Способ может быть использован для получения пряжи для тканых и трикотажных изделий. Согласно способу по аппаратной системе прядения осуществляют рыхление, замасливание и формирование из смешанных волокон пряжи. При чесании на модернизируемом трехпрочесном аппарате получают ленту, из которой в процессе сложения, вытягивания формируют крученую ровницу и пряжу линейной плотности 25 – 50 текс. Пряжу формируют из смеси химического волокна, шерсти и модифицированного льняного волокна или из смеси химического волокна и модифицированного льняного волокна, или из смеси химического волокна и шерсти. Изобретение позволяет улучшить качество пряжи, расширить ее ассортимент, создать возможность производства товарной пряжи для изготовления трикотажных изделий и расширить традиционный ассортимент тканей от пальтовых и костюмных до легких плательных и рубашечных. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к текстильному производству, в частности к способу получения пряжи, используемой для изготовления тканых и трикотажных изделий. Для выработки тканых и трикотажных изделий используют пряжу различного сырьевого состава, различных линейных плотностей и структур. Для создания новых видов смешанной пряжи используют волокна различного происхождения, их смешивание позволяет использовать в пряже лучшие свойства каждого вида волокна. Известен способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому по аппаратной системе прядения осуществляют рыхление, замасливание и формирование из смешанных волокон пряжи (Кухарев М.С. и Лебедев Г. Е., Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности. Текстильная промышленность, 1997, N 3, с. 14-17). В известном способе чесание волокон осуществляют на трехпрочесном аппарате с формированием на нем крученой ровницы высокой линейной плотности. Недостатком известного способа является получение пряжи высокой линейной плотности, ее низкие физико-механические показатели и ограничение ассортимента пряжи и изделий из нее. В основу изобретения поставлена задача создания такого способа получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, который позволяет получить пряжу низких линейных плотностей на суконных производствах и обеспечить достижение технического результата, состоящего в улучшении качества пряжи, расширении ее ассортимента, в создании возможности производства товарной пряжи для изготовления трикотажных изделий, а также в расширении традиционного ассортимента тканей от пальтовых и костюмных до легких плательных и рубашечных. Этот технический результат в способе получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому по аппаратной системе прядения осуществляют рыхление, замасливание и формирование из смешанных волокон пряжи, достигается тем, что при чесании на модернизируемом трехпрочесном аппарате получают ленту, из которой в процессе сложения, вытягивания формируют крученую ровницу и пряжу линейной плотности 25 – 50 текс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Химическое волокно – 30 – 40 Шерсть – 20 – 40 Модифицированное льняное волокно – 30 – 40 или Химическое волокно модифицированное – 30 – 90 Льняное волокно – 10 – 70 или Химическое волокно – 50 – 80 Шерсть – 20 – 50 В качестве химического волокна используют полиэфирное вискозное, высокомодульное вискозное, полиакрилонитрильное и полиамидное волокна линейной плотности 0,22 – 0,48 текс и длиной резки 40-75 мм. Способ осуществляют следующим образом. Смесь а) химического волокна линейной плотности 0,22 – 0,48 текс и шерсти или б) химического волокна линейной плотности 0,22 – 0,48 текс, модифицированного льняного волокна и шерсти, или в) химического волокна линейной плотности 0,22 – 0,48 текс и модифицированного льняного волокна подвергают замасливанию и рыхлению на щипально-замасливающей машине, вылеживанию в течение 24 часов в лабазе, прочесывают на модернизируемом трехпрочесном аппарате с выпуском в таз ленты. Ленту с чесального аппарата складывают, выравнивают и утоняют на 2-х цилиндрических ленточных машинах. Из ленты формируют крученую ровницу, что позволяет получить на прядильных машинах качественную пряжу линейной плотности 50-25 текс. Примеры осуществления способа с указанием процентного соотношения смешиваемых компонентов представлены в таблице. Как видно из таблицы, пряжа, полученная данным способом, имеет меньшую линейную плотность и лучшую ровноту, что обеспечивает снижение материалоемкости тканей суконного производства на 30%, повышение качества тканей, расширяет ассортимент их от пальтовых и костюмных до легких плательных и рубашечных. Формула изобретения
Химическое волокно – 30 – 40 Шерсть – 20 – 40 Модифицированное льняное волокно – 30 – 40 или Химическое волокно – 30 – 90 Модифицированное льняное волокно – 10 – 70 или Химическое волокно – 50 – 80 Шерсть – 20 – 50 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химических волокон используют полиэфирное, вискозное, высокомодульное вискозное, полиакрилонитрильное и полиамидное волокна линейной плотности 0,22 – 0,48 текс длиной резки 40 – 75 мм. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.12.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 13-2004
Извещение опубликовано: 10.05.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
