Патент на изобретение №2302610

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2302610 (13) C1
(51) МПК

G01B7/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006100786/28, 10.01.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.01.2006

(46) Опубликовано: 10.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1062512 А, 23.12.1983. SU 1682764 A1, 07.10.1991. SU 1193454 А, 23.11.1985. SU 1456769 A1, 07.02.1989. SU 1481589 A1, 23.05.1989. SU 1415048 A1, 07.08.1988. ЕР 0927869 A1, 07.07.1999. US 5042164 А, 27.08.1991.

Адрес для переписки:

191123, Санкт-Петербург, ул. Захарьевская, 22, ВИТУ, бюро по изобретательству и патентной работе

(72) Автор(ы):

Бычков Николай Николаевич (RU),
Елгаев Сергей Григорьевич (RU),
Ершов Александр Владимирович (RU),
Калинин Анатолий Георгиевич (RU),
Мельников Владимир Александрович (RU),
Романова Елена Анатольевна (RU),
Юсупов Юрий Зинатович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Военный инженерно-технический университет (RU)

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ СНЯТИЯ НАГРУЗОК

(57) Реферат:

Предложенное изобретение относится к области определения и контроля напряженно-деформированного состояния конструкций, находящихся под нагрузкой. Целью данного изобретения является упрощение технологического процесса определения напряженно-деформированного состояния конструкции без снятия нагрузок, повышение точности и достоверности измерений. Предложенный способ определения напряженно-деформированного состояния конструкций заключается в том, что в контролируемых точках устанавливают тензорезисторы, включенные в тензометрический мост измерителя деформаций. При этом тензорезисторы закрепляют на конструкции, находящейся в деформированном напряженном состоянии, и производят измерения поверхностных деформаций, которые принимают за конечные, затем выполняют вырезки материала вокруг тензорезисторов на глубину, соответствующую снятию напряженного состояния конструкции в точке измерения деформаций, и измеряют поверхностные деформации конструкции, которые принимают за начальные, на основании указанных начальных и конечных поверхностных деформаций определяют поверхностные деформации конструкции под нагрузкой, затем на образце конструкции, который находится в ненапряженном состоянии, измеряют начальные деформации образца конструкции, после чего производят вырезки материала в образце конструкции вокруг измерительного тензорезистора на ту же глубину, что и в материале исследуемой конструкции, измеряют конечные деформации образца конструкции, на основании измеренных значений начальных и конечных деформаций образца конструкции определяют остаточные температурные деформации недеформированной конструкции, и вычисляют истинные относительные деформации конструкции, вычитая из поверхностных остаточных деформаций конструкции под нагрузкой остаточные температурные деформации недеформированной конструкции. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области определения и контроля напряженно-деформированного состояния конструкций (объекта), находящихся под нагрузкой.

Способ может быть использован для оценки прочности конструкций, прогнозирования несущей способности, анализа полей напряжений, определения зон концентраций напряжений в контрольных точках под нагрузкой при воздействии различных сочетаний нагрузок, включая изменения температуры, а также – в процессе монтажа и эксплуатации объекта, восстановлении истории деформирования как изотропного, так и анизотропного материалов.

Способ применим в промышленно-гражданском строительстве (балки, фермы, плиты, колонны и др. – под нагрузкой), в подземных сооружениях (обечайки, своды, оболочки, другие несущие конструкции под нагрузкой), в машиностроении (детали под эксплуатационной нагрузкой), в сооружениях спецназначения (метро и др.), в оборонной технике и строительстве.

В настоящее время хорошо известны многие способы определения напряженно-деформированного состояния конструкций, основанные, например, на магнитных полях рассеивания, ультразвуковых колебаниях, на методе резистивной тензометрии [1, 2].

Способ по патенту 2207530 от 27.06.2003 предусматривает контроль напряженно-деформированного состояния изделия по магнитным полям, связанным с остаточной намагничиваемостью материала. Способ состоит в измерении нормальной составляющей напряженности магнитного поля.

Полученные магнитные показатели сравниваются с критическим магнитным показателем и пересчитываются на пределы прочности, текучести образца.

Способ по патенту 2146818 от 20.03.2000 характеризует определение напряженно-деформированного состояния материалов неразрущающим методом. В исследуемом объекте возбуждают электразвуковые колебания нормальных волн, принимают прошедшие через объект колебания, измеряют их параметры, по которым судят о величине напряжений.

В качестве прототипа может служить метод резистивной тензометрии, основанный на прямом измерении деформаций с помощью тензорезисторов. [1, 2]

Тензорезистор устанавливают на поверхность конструкции, свободной от нагрузки, включают в измерительную электрическую цепь.

При нагружении конструкции происходит деформирование поверхности, тензорезистор изменяет свое напряженное состояние и омическое сопротивление. В результате изменяются параметры тока, питающие измерительную цепь. Электрический сигнал тензорезистора незначителен и находится в пределах 0,02-20 мВ, поэтому применяют специальные измерительные схемы, усиливающие устройства. Регистрация деформаций возможна только при разгрузке-нагрузке конструкции.

Общими недостатками перечисленных способов, в том числе и прототипа, является сложность технологии определения напряженно-деформированного состояния, существенный разброс экспериментальных величин, несовершенство методик пересчета колебательных параметров конструкции в механические характеристики, и как результат – их низкая точность и достоверность.

Другой общий недостаток в том, что известные способы не обеспечивают определение напряженно-деформированного состояния конструкции без снятия нагрузок.

Целью данного изобретения является упрощение технологического процесса определения напряженно-деформированного состояния конструкции без снятия нагрузок, повышение точности и достоверности измерений.

Указанная цель достигается тем, что тензорезисторы закрепляют в контролируемых точках на конструкции, находящейся в деформированном, напряженном состоянии, и производят измерения конечных поверхностных деформаций, выполняют вырезки материала вокруг тензорезисторов и измеряют начальные деформации, определяют остаточные температурные деформации на образце конструкции, который находится в ненапряженном состоянии, вычисляют истинные относительные деформации, вычитая из поверхностных остаточные деформации, определяют по полученным значениям механические напряжения конструкции под нагрузкой. Указанные признаки отличают заявленный способ от выбранных аналогов и прототипа, исключают их недостатки, поэтому предлагаемый способ определения напряженно-деформированного состояния конструкции обладает новизной.

Авторам неизвестны технические решения аналогичного назначения и направленные на достижение той же цели, что и в заявленном в качестве изобретения способе, т.е. упрощение технологического процесса определения напряженно-деформированного состояния конструкции без снятия нагрузок, повышение точности и достоверности измерений.

Таким образом, предполагаемый способ обладает критерием существенного отличия.

Сущность изобретения поясняется примером.

Пример.

Цель: определение напряженно-деформированного состояния стального образца, находящегося под нагрузкой и испытывающего растягивающие напряжения.

Испытательная машина.

Для проведения испытаний использовалась разрывная машина марки ИМ-4Р. Описание машины не приводится как общеизвестное.

Образцы.

Для определения напряженно-деформированного состояния за образец принята стальная пластина размерами: 130×900×6,4 мм;

Площадь поперечного сечения А=130×6,4=8,32 см2.

Материал пластины: сталь марки ВСт3сп5, модуль упругости Е=2,1·108 кН/м2, Ra=270 МПа.

Для определения температурных остаточных напряжений использовалась стальная пластина размерами: 130×260×6,4 мм. Пластина изготовлена из материала первичного образца, имеет с ним одинаковые механические характеристики, в том числе и коэффициент линейного температурного расширения.

Измерительные приборы.

Измерения растягивающих деформаций проводили с помощью проволочных тензорезисторов омического сопротивления равного 200 Ом, коэффициент тензочувствительности К=2.

Изменения омического сопротивления регистрировали прибором ИДЦ-1 (измеритель деформации цифровой) по ТО 4Т2.737.007. Главным элементом электрической измерительной схемы служит мост Уитстона. Два плеча моста принадлежат прибору, другие два образуются закрепленным на образце активным тензорезистором и компенсационным, приклеенным на деформируемую деталь того же материала, что и материал образца. Этот компенсационный тензорезистор служит для нейтрализации влияния температурных деформаций активного тензорезистора.

Прибор ИДЦ-1 имеет 10 каналов измерения и состоит из блоков: запуска, усиления, распределителя импульсов, коммутации резисторов и цифровой индикации. Паспортная основная погрешность измерения деформаций составляет не более 2·10-5 при длине соединительных линий менее 10 м и площади сечения каждого провода не менее 0,75 мм2.

При диагональном равенстве произведений плеч моста его состояние считается сбалансированным. В случае разбаланса моста малое напряжение, вызванное приращением сопротивления активного тензорезистора, измеряется относительно нулевого уровня. Этот малый электрический сигнал в приборе ИДЦ-1 усиливается, поступает в компенсирующие резисторы для уравновешивания, а затем подключается блок цифровой индикации; отсчеты считывают с табло визуально.

Методика определения напряженно-деформированного состояния пластины под нагрузкой (по заявленному предлагаемому изобретению).

Образец – пластина 130×900×6,4 мм устанавливают в захваты разрывной машины. Начиная с нагрузки, принимаемой за условный нуль F0, пластину плавно нагружают до заданной расчетной, равной F.

Нагрузки F0 и F фиксируют по табло силоизмерителя разрывной машины, при этом расчетную нагрузку F с помощью ручного гидравлического насоса поддерживают постоянной, равной 8,0 тоннам, на период экспериментального определения напряженно-деформированного состояния пластины.

Максимальное растягивающее равномерно распределенное по поперечному сечению пластины напряжение определяют по формуле:

На деформированную, находящуюся в напряженном состоянии пластину, закрепляют в контролируемой точке активный тензорезистор на универсальном секундном клее “Супер момент Профи Плюс”. Компенсационный и активный тензорезисторы по полумостовой схеме включают в измерительную электрическую цепь прибора ИДЦ-1.

После стабилизации клея, достижения необходимой адгезии и сопротивления изоляции между основой тензорешетки и поверхностью пластины, равного не менее 50…70 МОм, снимают отсчеты по ИДЦ-1 путем кратковременного нажатия кнопок “Пуск” и “Каналы”, находящиеся на лицевой панели прибора.

Эти отсчеты принимают за конечные измерения, Ек, еод.

Производят разгрузку в точке измерения деформации, нарушая сплошность и неразрывность материала вокруг активного тензорезистора. Для этого с помощью, например, циркульной коронки и электродрели выполняют цилиндрические вырезки материала на глубину, соответствующую снятию напряженного состояния пластины в точке измерения. При этом контроль глубины вырезки фиксируют по отсчетам на табло прибора ИДЦ-1, когда они стабилизируются.

Измеряют деформации пластины в точке, освобожденной от связей с окружающим материалом, считывая отсчеты по табло прибора ИДЦ-1; принимают эти измерения за начальные, Е0, еод.

Зарегистрированные поверхностные деформации пластины под нагрузкой вычисляют по формуле:

где: Ек, Е0 – измерение, еод., см. по тексту.

Температурные остаточные деформации в пластине определяют в следующем порядке и последовательности:

– закрепляют активный тензорезистор на пластине (130×260×6,4 мм), которая находится в свободном, недеформируемом состоянии в течение всего времени испытаний;

– активный и компенсационный тензорезисторы закрепляют по описанной выше технологии;

– включают собранный тензометрический полумост в измерительную электрическую схему прибора ИДЦ-1 с образованием моста Уитстона;

– считывают отсчеты с табло ИДЦ-1, как указано выше, и принимают данные измерения деформаций за начальные, еод;

– выполняют цилиндрические вырезки материала вокруг активного тензорезистора на глубину ранее фиксированную на первичной пластине;

– считывают отсчеты с табло ИДЦ-1 активного тензорезистора, освобожденного от связей с окружающим материалом; принимают эти измерения за конечные, еод.

Зарегистрированные остаточные температурные деформации свободной недеформированной пластины вычисляют по формуле:

Истинные относительные деформации конструкции (пластины) под нагрузкой без ее снятия определяют, вычитая из поверхностных деформаций температурные остаточные деформации.

Обработка результатов опытов.

Полученные экспериментально растягивающие деформации и напряжения в пластине представлены в таблице.

Таблица
Определение напряжений конструкции при снятии нагрузки – по прототипу: разгрузка- нагрузка. Определение напряжений конструкций без снятия нагрузки (по заявленному изобретению: нагрузка-разгрузка контролируемых точек измерения)
Максимальные напряжения по схеме: разгрузка- нагрузка поверхностные напряжения с остаточными температурными напряжениями Остаточные температурные напряжения Растягивающие напряжения в пластине, зарегистрированные без снятия нагрузки Расхождение опытных данных
max, МПа пов, МПа ост, МПа р, МПа %
пов=пов·Е р=повост
550·10-6×2,1·106=115,5 100·10-6×2,1·106=21,0 115,5-21,0=94,5
Примечание: Е – модуль нормальной упругости.
пов, – значения поверхностных и остаточных деформаций (еод.), полученные с помощью прибора ИДЦ-1 (см. по тексту).

Из анализа результатов можно сделать вывод: расхождения опытных данных в пределах трех процентов свидетельствуют о высокой точности измерения деформаций по заявленному изобретению и являются вполне удовлетворительными для практики.

Приведенные в примере действия и их другая, впервые примененная последовательность выполнения, показывают, что техническая сущность заявленного изобретения характеризуется совокупностью новых существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения поставленной цели.

Из примера следует, что такими новыми существенными признаками, отличающими заявленный способ от прототипа и известных аналогов, являются:

– закрепление тензорезисторов на конструкции, находящейся в деформированном, напряженном состоянии (новое действие);

– измерение конечных поверхностных деформаций (впервые иная последовательность, другой порядок выполнения действий);

– вырезка материала вокруг контрольных точек (новое действие);

– измерение начальных деформаций (впервые иная последовательность, другой порядок выполнения действий);

– определение остаточных температурных деформаций на образце конструкции, который находится в ненапряженном состоянии (новое действие и так далее ниже);

– вычисление истинных относительных деформаций путем вычитания из поверхностных остаточных деформаций;

– определение по полученным значениям механических напряжений конструкции под нагрузкой.

Нетрудно видеть, что приведенные существенные признаки и их иная последовательность выполнения необходимы во всех случаях использования способа, другими словами – в совокупности они обеспечивают единство заявленного изобретения при его реализации.

Следует также отметить причинно-следственную связь между совокупностью новых существенных признаков и положительным технико-экономическим эффектом, который может быть достигнут при осуществлении изобретения. Например, затраты по заявленному способу на экспресс-диагноз несущей способности конструкции, находящейся под эксплуатационной нагрузкой, без ее снятия, в 50…100 раз меньше по сравнению с прототипом.

Таким образом, у заявленного технического решения имеются существенные отличия, новые свойства, не совпадающие со свойствами известного прототипа.

Источники информации

1. Тензометрия в машиностроении, Москва, Машиностроение, 1975 г.

2. Финк К., Рорбах X. “Измерение напряжений и деформаций”, Москва: Машгиз, 1963 г.

Формула изобретения

Способ определения напряженно-деформированного состояния конструкций без снятия нагрузок, заключающийся в том, что в контролируемых точках устанавливают тензорезисторы, включенные в тензометрический мост измерителя деформаций, отличающийся тем, что тензорезисторы закрепляют на конструкции, находящейся в деформированном напряженном состоянии, и производят измерения поверхностных деформаций, которые принимают за конечные, затем выполняют вырезки материала вокруг тензорезисторов на глубину, соответствующую снятию напряженного состояния конструкции в точке измерения деформаций, и измеряют поверхностные деформации конструкции, которые принимают за начальные, на основании указанных начальных и конечных поверхностных деформаций определяют поверхностные деформации конструкции под нагрузкой, затем на образце конструкции, который находится в ненапряженном состоянии, измеряют начальные деформации образца конструкции, после чего производят вырезки материала в образце конструкции вокруг измерительного тензорезистора на ту же глубину, что и в материале исследуемой конструкции, измеряют конечные деформации образца конструкции, на основании измеренных значений начальных и конечных деформаций образца конструкции определяют остаточные температурные деформации недеформированной конструкции, и вычисляют истинные относительные деформации конструкции, вычитая из поверхностных остаточных деформаций конструкции под нагрузкой остаточные температурные деформации недеформированной конструкции.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.01.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2009 БИ: 17/2009


Categories: BD_2302000-2302999