Патент на изобретение №2302444

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2302444 (13) C2
(51) МПК

C09K8/467 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005106570/03, 09.03.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.03.2005

(43) Дата публикации заявки: 20.08.2006

(46) Опубликовано: 10.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2235192 C1, 27.08.2004. SU 1682531 A1, 19.07.1989. GB 2353523 A, 28.02.2001. EP 0124227 A, 07.11.1984. БУЛАТОВ А.И., ДАНЮШЕВСКИЙ B.C. Тампонажные материалы. – М.: Недра, 1987, с.189-193. ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. Минеральные вяжущие вещества. – М.: Стройиздат, 1986, с.237.

Адрес для переписки:

450006, г.Уфа, ул. Ленина, 86, ОАО “АНК “Башнефть”, НТО, Л.К. Шигаповой

(72) Автор(ы):

Рахматуллин Марат Раифович (RU),
Шувалов Анатолий Васильевич (RU),
Лукьянов Юрий Викторович (RU),
Емалетдинова Людмила Дмитриевна (RU),
Камалетдинова Резеда Миннисайриновна (RU),
Садыков Рустем Равилевич (RU),
Судаков Артем Сергеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Акционерная нефтяная компания “Башнефть” (ОАО “АНК “Башнефть”) (RU)

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к тампонажным растворам, предназначенным для цементирования скважин в нефтяной и газовой промышленности. Технический результат изобретения – повышение качества крепления скважин за счет использования пластичного цементного раствора с регулируемым временем схватывания, обеспечивающим высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня. Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и добавку, в качестве указанной добавки содержит побочный продукт от производства гептила следующего состава, мас.%: натрий сернокислый – Na2SO4 95,5-97,0, нитрат натрия – NaNO3 0,5-1,0, хлористый натрий – NaCl 0,6-1,2, сернокислый кальций – CaSO4 0,4-1,0, нитрит натрия – NaNO2 не более 0,5, оксид железа – Fe2О3 не более 0,03, ионы магния Mg2+ не более 0,1, нерастворимый в воде остаток не более 0,4, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 100, указанный побочный продукт от производства гептила 2,0-5,0, вода 40-50. 2 табл.

Изобретение относится к тампонажным растворам, предназначенным для цементирования скважин в нефтяной и газовой промышленности.

Известен тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент, конденсированную сульфитспиртовую барду (КССБ) в количестве от 0,1 до 0,7% к массе портландцемента и воду при водоцементном отношении от 0,5 до 0,4 [Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. – М.: Недра, 1987, с.53].

Тампонажный раствор не обеспечивает необходимых сроков схватывания и прочности цементного камня.

Наиболее близким к предлагаемому составу, по назначению и совокупности существенных признаков, является тампонажный раствор, содержащий портландцемент, воду и нитрит натрия, содержащий добавку – жидкость плотностью 1183 кг/м3, с концентрацией следующих реагентов, мас.%:

нитрит натрия 15,2…22,3
нитрат натрия 0,69…1,96
сульфат натрия 4,76
хлорид натрия 0,08…8,25
карбонат натрия 0,40…1,5 7

При следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

цемент 100
указанная добавка 20…30
вода 20…30

Недостатками известного тампонажного раствора являются его низкая пластичность (растекаемость) и короткое время схватывания, что приводит к существенному ухудшению прокачиваемости цементного раствора, нарушению сплошности цементного камня в кольцевом пространстве и, как результат, снижению качества крепления скважин.

Задачей изобретения является повышение качества крепления скважин за счет использования пластичного цементного раствора с регулируемым временем схватывания, обеспечивающим высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня.

Для решения указанной задачи тампонажный раствор, включающий портландцемент, воду и добавку, в качестве указанной добавки содержит побочный продукт производства гептила с концентрацией следующих ингредиентов, мас.%:

натрий сернокислый (Na2SO4) 95,0…97,0
нитрат натрия (NaNO3) 0,5…1,0
хлористый натрий (NaCl) 0,6…1,2
сернокислый кальций (CaSO4) 0,4…1,0
нерастворимый в воде остаток не более 0,4
ионы магния (Mg2+) не более 0,1
оксид железа (Fe2О3) не более 0,03
нитрит натрия (NaNO2) не более 0,5
вода не более 1,0

При следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

цемент 100
указанная добавка 2,0…5,0
вода 40…50

Побочный продукт производства гептила выпускается в виде порошка белого цвета по ТУ 2141-114-05766575-2004.

Достигаемый при осуществлении изобретения технический результат – одновременное повышение пластичности (растекаемости) цементного раствора, сокращение времени его схватывания, а также повышениие прочностных и адгезионных свойств цементного камня обусловлен комбинированным влиянием солей предлагаемой добавки на основные стадии формирования цементного камня: растворение оксидов кальция и кремния, их взаимодействие в растворе и кристаллизацию образовавшихся силикатов.

Результаты лабораторных исследований показали, что побочный продукт производства гептила целесообразно применять в количестве 2,0-5,0 мас.ч. к цементу. Меньшее количество (менее 2,0 мас.ч.) его в цементе не оказывает существенного влияния на время схватывания цементного раствора, а также прочностные и адгезионные характеристики цементного камня. Увеличение количества побочного продукта производства гептила в цементе (свыше 5,0 мас.ч.) существенно ускоряет время начала схватывания цементного раствора – до 1 ч, что является неприемлемым для проведения ремонтно-изоляционных и ремонтно-восстановительных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Сравнение заявляемого тампонажного раствора с прототипом свидетельствует о том, что предлагаемый состав обладает новым качественным и количественным свойством, поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения «новизна».

Для проведения лабораторных исследований использовали портландцемент по ГОСТ 1581-91. Приготовление тампонажных растворов и определение их основных технологических параметров: растекаемость, время схватывания проводили согласно ГОСТ 26798.1-85; прочность цементного камня – по ГОСТ 26798.2-85. Пластифицирующий эффект от предлагаемого тампонажного раствора оценивали по сравнению с бездобавочным цементным раствором (ПЭ1] или прототипом (ПЭ2) по формуле:

,

Д1 – растекаемость предлагаемого тампонажного раствора;

Д2 – растекаемость бездобавочного тампонажного раствора (или прототипа) при одинаковом водоцементном отношении.

Цементный тампонажный состав готовился следующим образом. Навеску побочного продукта производства гептила смешивали с пресной водой и полученной смесью затворяли цемент. Для испытания было приготовлено несколько предлагаемых составов с различными соотношениями ингредиентов (см. таблицу 1). Все измерения проводились при температуре 22±2°С.

В таблице 2 приведены характеристики цементного раствора и цементного камня на основе предлагаемых составов и известного, а также цемента без добавок.

Видно, что с увеличением количества побочного продукта производства гептила с 2,0 до 5,0 мас.ч. увеличивается растекаемость цементного раствора, при этом пластифицирующий эффект предлагаемого раствора по сравнению с прототипом возрастает на 28-39%, а по сравнению с цементом без добавки – на 15-25%. Время начала схватывания изменяется в интервале 6-2 ч. Прочностные и адгезиионные характеристики цементного камня остаются на высоком уровне. Оптимальные характеристики цементного раствора и цементного камня достигаются при добавлении побочного продукта производства гептила в количестве 3,0 мас.ч. к цементу. При этом время начала схватывания цементного раствора составляет 4 ч, пластифицирующий эффект по сравнению с прототипом равен 33%, прочность на изгиб, сжатие достигает соответственно 5,4; 15,5 МПа, адгезия цементного камня к поверхности породы, металла и старого цементного камня выше, чем у прототипа.

Полученные данные свидетельствуют о том, что по сравнению с прототипом предлагаемый тампонажный состав является высокопластичным, обладает оптимальным временем схватывания и обеспечивает высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня.

Таким образом, применение предлагаемого цементного раствора в нефтегазодобывающей промышленности позволит повысить качество цементирования и долговечность крепи скважины.

Таблица 1
Компоненты предлагаемого тампонажпого состава и ингредиенты побочного продукта производства гептила
Тампонажный состав 1 2 3 4 5
цемент, мас.ч. 100 100 100 100 100
вода, мас.ч. 40 45 50 50 50
побочный продукт производства гептила, мас.ч. (мас.%): 2,0 (100) 2.5 (100) 3,0 (100) 5,0 (100) 0
натрий сернокислый (Na2SO4) 1,900 (95,00) 2,425 (97,00) 2,880 (96,00) 4,800 (96,00)
нитрат натрия (NaNO3) 0,020 (1,00) 0,013 (0,50) 0,021 (0,70) 0,035 (0,70)
хлористый натрий (NaCl) 0,024 (1,20) 0,015 (0,60) 0,030 (1,00) 0,050 (1,00)
сернокислый кальций (CaSO4) 0,020 (1,00) 0,010 (0,40) 0,018 (0,80) 0,030 (0,80)
нерастворимый в воде остаток 0,008 (0,40) 0,005 (0,20) 0,009 (0,30) 0,015 (0,30)
ионы магния (Mg2+) 0,002 (0,10) 0,003 (0,10) 0,002 (0,05) 0,003 (0,05)
оксид железа (Fe2О3) 0,001 (0,03) 0,000 (0,00) 0,001 (0,02) 0,001 (0,02)
нитрит натрия (NaNO2) 0,010 (0,50) 0,013 (0,50) 0,009 (0.30) 0,015 (0,30)
вода 0,015 (0,77) 0,017 (0,70) 0,050 (0,83) 0,051 (0,83)

Таблица 2
Свойства цементного раствора и цементного камня по предлагаемому и известному тампонажным составам
Тампонажный состав Растекаемость, см Время схватывания, ч-мин Прочность цементного камня через 2 сут, МПа Адгезия цементного камня через 2 сут, МПа ПЭ1,% ПЭ2,%
начало конец на изгиб на сжатие к породе к металлу к цементу
1 23,0 6-00 8-00 4,5 12,5 1,14 1,05 1,11 15 28
2 24,0 5-30 7-30 4,9 13,3 1,20 1,22 1,23 20 33
3 24,0 4-00 6-00 5,4 15,5 1,41 1,56 1,38 20 33
4 25,0 2-00 3-00 5,0 14,4 1,35 1,33 1,26 25 39
5 20,0 8-00 10-00 3,7 9,4 0,98 0,82 0,72
прототип 18,0 1-15 2-30 5,2 15,8 1,00 1,40 0,90 отсутствует
ПЭ1 – пластифицирующий эффект по отношению к цементу без добавки
ПЭ2 – пластифицирующий эффект по отношению к прототипу

Формула изобретения

Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве указанной добавки он содержит побочный продукт от производства гептила следующего состава, мас.%:

Натрий серно-кислый Na2SO4 95,5-97,0
Нитрат натрия NaNO3 0,5-1,0
Хлористый натрий NaCl 0,6-1,2
Серно-кислый кальций CaSO4 0,4-1,0
Нитрит натрия NaNO2 Не более 0,5
Оксид железа Fe2O3 Не более 0,03
Ионы магния Mg2+ Не более 0,1
Нерастворимый в воде остаток Не более 0,4

при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Цемент 100
Указанный побочный продукт
от производства гептила 2,0-5,0
Вода 40-50

Categories: BD_2302000-2302999