Патент на изобретение №2302400

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2302400

(13)

(51) МПК

C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006106553/03, 02.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.03.2006

(46) Опубликовано: 10.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 872515 А, 15.10.1981. RU 2255921 C1, 10.07.2005. FR 2559758 A, 23.08.1985. CS 73856 A, 30.05.1980. ШТЕЙНБЕРГ Ю.Г. Стронциевые глазури. – Л.-М.: Стройиздат, 1967, 173 с. (с.94-95).

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТОВЫЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологий силикатов и касается шихтовых составов глазурей, используемых в производстве майолики. Шихтовый состав глазури содержит, мас.%: пегматит 10-14, кварцевый песок 26-28; борная кислота 16-20, сода кальцинированная 3-5, карбонат стронция 10-15, доломит 3-4, глинозем 5-7, каолин 5-9, стеклобой 8-12. Технический результат изобретения – повышение термостойкости глазури до 10-15 теплосмен. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей, используемых в производстве майолики.

Известны шихтовые составы глазурей, включающие бой второго обжига фарфоровый или каолин обожженный, глинозем, волластонит, оксид цинка [1].

Известен шихтовой состав глазури, пригодный для использования в производстве майолики, содержащий, мас %: пегматит 26-30; кварцевый песок 1,20-21; бура 5-33; сода кальцинированная 3-6; карбонат стронция 3-15; доломит 2-5; борная кислота 5-26 [2]. Глазурь, полученная из такого шихтового состава, имеет существенный недостаток – низкую термостойкость – менее 5 теплосмен

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, борную кислоту, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, дополнительно вводят глинозем, каолин, стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: пегматит 10-14; кварцевый песок 26-28; борная кислота 16-20; сода кальцинированная 3-5; карбонат стронция 10-15; доломит 3-4; глинозем 5-7, каолин 5-9; стеклобой 8-12. В таблице приведены примерные шихтовые составы глазури.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%:
	1	2	3
пегматит	14	12	10
кварцевый песок	26	28	26
борная кислота	20	18	16
сода кальцинированная	3	4	5
карбонат стронция	10	12	15
доломит	3	3	4
глинозем	7	6	5
каолин	5	7	9
стеклобой /оконный/	12	10	8
Температура варки фритты, °С	1400-1450	1400-1450	1400-1450
Температура обжига, °С	1020-1060	1020-1060	1020-1060
Термостойкость глазури, теплосмены	12-15	12-15	12-15

Технология приготовления глазури из шихтового состава традиционная.

Источники информации

1. Справочник мастера-форфориста/ И.М.Бердичевский, О.Б.Букия, Н.Т.Замарашкина и др. – М., Легпромбытиздат, 1992, 224 с.

2. Авторское свидетельство СССР №872515, С04В 41/45, 1981.

Формула изобретения

Шихтовый состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, борную кислоту, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, отличающийся тем, что дополнительно содержит глинозем, каолин, стеклобой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пегматит 10-14; кварцевый песок 26-28; борная кислота 16-20; сода кальцинированная 3-5; карбонат стронция 10-15; доломит 3-4; глинозем 5-7; каолин 5-9; стеклобой 8-12.