Патент на изобретение №2302121

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2302121 (13) C1
(51) МПК

A23G9/32 (2006.01)
A23G9/40 (2006.01)
A23G9/42 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005134431/13, 07.11.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2005

(46) Опубликовано: 10.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2201096 С2, 27.03.2003. RU 2245064 С2, 27.01.2005. RU 2002127832 А, 20.04.2004.

Адрес для переписки:

656038, г.Барнаул, пр. Ленина, 46, АлтГТУ

(72) Автор(ы):

Щетинин Михаил Павлович (RU),
Ходырева Зоя Рафаиловна (RU),
Писарева Елена Владимировна (RU),
Мелешкина Лариса Егоровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова” (АлтГТУ) (RU)

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО

(57) Реферат:

Изобретение относится к области пищевой молочной промышленности и может быть использовано для получения мороженого. Смесь для производства мороженого содержит молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку, масличный компонент, в качестве которого используют ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм, и сливки при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничная мука – 1,25-1,75; ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное. Изобретение позволяет снизить себестоимость и улучшить стабильность смеси для получения мороженого, повысить качество, пищевую и биологическую ценность готового продукта при обеспечении его высоких органолептических характеристик. 2 табл.

Изобретение относится к области пищевой молочной промышленности и может быть использовано для получения мороженого.

Известна смесь для производства мороженого, содержащая молоко сухое обезжиренное, молоко цельное сухое, молоко цельное сгущенное, масло сливочное, масличный компонент, в качестве которого использовано подсолнечное масло, сахар-песок, ванилин, стабилизатор и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко сухое обезжиренное – 2,9-5,2; молоко цельное сухое – 6,8-10,0; молоко цельное сгущенное – 6,2-7,5; масло сливочное – 7,5-8,5; подсолнечное масло – 1,0-10,0; сахар-песок – 10,5-15,0; ванилин – 0,008-0,01; стабилизатор – 1,0-5,0; вода – остальное (патент RU 2245064, МПК7 А23G 9/00, 9/04).

Недостатками этой смеси являются высокая себестоимость вследствие использования комплекса дорогостоящих компонентов, как молоко сухое обезжиренное, молоко цельное сухое, молоко цельное сгущенное, масло сливочное и подсолнечное масло; неудовлетворительная стабильность, низкое качество готового продукта и его невысокая биологическая ценность, связанные с введением подсолнечного масла, которое неравномерно распределяется по всему объему смеси.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению (прототипом) является смесь для производства сливочного мороженого, содержащая молоко цельное, молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, масличный компонент, в качестве которого использовано масло подсолнечное рафинированное, дезодорированное, сахар-песок, глюкозу, стабилизатор, воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 50,0-67,0; молоко сухое цельное – 8,0-8,5; молоко сухое обезжиренное – 4,0-5,0; масло подсолнечное рафинированное, дезодорированное – 1,5-4,0; сахар-песок – 10,0-11,0; глюкозу – 4,0-5,0; стабилизатор – 0,03-0,05; воду – остальное. При этом из масла подсолнечного рафинированного и дезодорированного 25-30 мас.% цельного молока, нагретого до 65-70°С готовится молочно-растительная эмульсия, которая вводится в смесь остальных компонентов.

Вся смесь подвергается пастеризации, гомогенизации, охлаждению, созреванию в течение 4-24 ч при температуре 4°С и закаливанию (патент RU 2201096, МПК7 А23G 9/00, 9/04).

Смесь для производства сливочного мороженого обладает следующими недостатками:

– высокая себестоимость вследствие использования масла подсолнечного рафинированного и дополнительных затрат на трудоемкую подготовку молочно-растительной эмульсии;

– неудовлетворительной стабильностью и низким качеством готового продукта в процессе хранения, что обусловлено неравномерным распределением масла подсолнечного по объему смеси, так как описанная молочно-растительная эмульсия не является стойкой, потому что при созревании смеси в течении 4-24 ч при 4°С происходит ее расслоение на молочную и растительную эмульсии;

– пониженными пищевой и биологической ценностью готового продукта при невысоких органолептических характеристиках вследствие введения масла подсолнечного рафинированного, не обеспечивающего смеси для производства сливочного мороженого хорошие эмульгирующие свойства из-за отсутствия растительных белков; такое мороженое не способствует насыщению организма витаминами группы В, Е, Н, РР, минеральными элементами и растительным белком, а в его массе присутствуют комочки жира и вкрапления растительного масла, что придает продукту растительный привкус и запах растительного масла (см. таблицу 2).

Предлагаемым изобретением решается задача снижения себестоимости и улучшения стабильности смеси для производства мороженого, повышения качества, пищевой и биологической ценности готового продукта при обеспечении его высоких органолептических характеристик.

Сущность изобретения заключается в том, что смесь для производства мороженого, включающая молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар и масличный компонент, дополнительно содержит пшеничную муку и сливки, а в качестве масличного компонента – ядро подсолнечника обжаренное и измельченное с размером частиц от 670 до 1400 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничная мука – 1,25-1,75; ядро подсолнечника, обжаренное с размерами частиц 670 мкм и 14000 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное.

Снижение себестоимости смеси для производства мороженого и, следовательно, повышение экономичности производства готового продукта обеспечивается введением в качестве масличного компонента ядра подсолнечника обжаренного с размерами частиц от 670 мкм до 1400 мкм, так как его стоимость значительно ниже стоимости масла подсолнечного рафинированного дезодорированного, и отсутствие необходимости подготовки молочно-растительной эмульсии.

Улучшение стабильности смеси для производства мороженого и повышение качества готового продукта являются следствием введения измельченного обжаренного ядра подсолнечника, которое обладает эмульгирующими свойствами за счет содержания около 30 мас.% растительного белка.

Повышение пищевой и биологической ценности при высоких органолептических характеристиках мороженого также обеспечивается введением в смесь для его производства ядра подсолнечника обжаренного с размером частиц от 670 мкм до 1400 мкм при заявленном соотношении компонентов смеси, так как содержание в этом масличном компоненте растительного белка обусловливает его хорошие эмульгирующие свойства, что является важным при выработке мороженого. При этом выбор эмульгаторов для производства мороженого в первую очередь ориентирован на соединения природного происхождения, обладающие максимальной функциональностью и позволяющих создавать широкий спектр продуктов с заданными свойствами. Мороженое, изготовленное с использованием предложенной смеси, способствует насыщению организма полиненасыщенными жирными кислотами, растительным белком, аминокислотами, витаминами группы В, Е, Н, РР и минеральными элементами – натрием, калием, кальцием, магнием, фосфором, селеном. Масса этого мороженого является однородной без комков и ощущения растительного привкуса и запаха (см. таблицу 2).

Для получения мороженого используют ядро подсолнечника обжаренное и измельченное, при этом рассмотрено влияние ядра подсолнечника различной крупности на качественные показатели смеси мороженого. Размер частиц масличного компонента, составляющий 670-1400 мкм, является оптимальным, так как при использовании мороженого масличного компонента с размером частиц менее 670 мкм происходит ухудшение органолептических показателей мороженого, появляется привкус подсолнечного масла, консистенция становится тянущейся; частицы масличного наполнителя размером более 1400 мкм недостаточно равномерно распределяются, что приводит к появлению неоднородной консистенции мороженого.

Содержание в смеси молока цельного в количестве – 49,2-49,4 мас.%; молока сухого цельного – в количестве 5,0-5,2 мас.% является оптимальным, так как уменьшение этих соотношений меньше минимума приводит к снижению сухого обезжиренного остатка и, как следствие, уменьшению взбитости мороженого, а увеличение содержания молока цельного и молока сухого цельного больше максимума способствует появлению такого порока мороженого, как песчанистость.

Содержание в смеси сахара в количестве 13,25-13,75 мас.% является оптимальным, так как добавление сахара в смесь менее 13,25 мас.% способствует образованию крупных кристаллов льда при замораживании, а добавление сахара более 13,75 мас.% отрицательно сказывается на качестве мороженого: появляются излишне сладкий вкус, не эластичная песчанистая консистенция за счет образования большого количества кристаллов лактозы.

Содержание в составе смеси для производства мороженого масличного компонента – ядра подсолнечника обжаренного с размером частиц от 670 мкм до 1400 мкм – в количестве 5,0-7,0 мас.% является оптимальным, так как позволяет получить мороженое с хорошей консистенцией и взбитостью и придать мороженому диетические свойства. Кроме того, указанное количество этого масличного компонента позволяет повысить усвояемость мороженого и его пищевую ценность, так как он богат полиненасыщенными жирными кислотами, а также растительным белком, незаменимыми аминокислотами, витаминами группы В, Е, Н, РР и минеральными элементами: натрием, калием, кальцием, магнием, фосфором, селеном.

Введение в смесь масличного компонента в количестве менее 5,0 мас.%, используя молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку и сливки в количествах меньше минимума приводит к ухудшению консистенции и внешнего вида мороженого, что существенно снижает потребительские свойства готового продукта (см. таблицы 1, 2), кроме того, в таком мороженом содержится незначительное количество полиненасыщенных жирных кислот, целлюлозы и минеральных веществ.

Добавление масличного компонента в количестве более 7,0 мас.%, используя молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку и сливки в количествах больше максимума приводит к получению мороженого неоднородного светло-коричневого цвета, структура мороженого становится плотной и вязкой, появляется привкус подсолнечного масла (см. таблицы 1, 2).

Предлагаемое изобретение поясняется таблицами: таблицей 1, на которой представлены составы предлагаемой смеси для производства мороженого и смеси для производства сливочного мороженого, выбранного в качестве прототипа, и таблицу 2, на которой приведено влияние составов предлагаемой смеси для производства мороженого и состава смеси, выбранной в качестве прототипа, на органолептические характеристики мороженого.

Предлагаемая смесь для производства мороженого содержит, мас.%, молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничную муку – 1,25-1,75; ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное.

Пример конкретного выполнения.

Молоко цельное в количестве 49,3 мас.%, молоко сухое цельное в количестве 5,1 мас.%, сахар-песок в количестве 13,5 мас.%, пшеничную муку в количестве 1,5 мас.%, сливки – остальное смешивали, пастеризовали при температуре от 85°С до 95°С, гомогенизировали при давлении от 10 до 12 МПа, охлаждали до температуры 4°С. Полученную смесь выдерживали для созревания в течение 4 ч. В процессе последующего фризерования при температуре минус 3,5°С смесь взбивали и вносили ядро подсолнечника обжаренное в количестве масличный компонент в количестве 6 мас.%, после чего мороженое замораживали.

Как следует из таблиц 1, 2 (составы 3-5), мороженое, полученное из смеси заявленного состава, имеет белый цвет с кремовым оттенком, по вкусу мороженое пломбир с привкусом жареного ядра подсолнечника, однородной консистенции, обладает гармоничной композицией вкусовых и ароматических веществ. Использование предлагаемого масличного компонента в заявляемом количестве совместно с другими компонентами смеси для производства мороженого приводит к улучшению органолептических показателей – цвета, вкуса, запаха и консистенции при отеплении за счет высоких эмульгирующих свойств этого компонента.

Таким образом, использование заявляемой смеси для производства мороженого позволит расширить ассортимент мороженого, а именно комбинированного молочно-растительного мороженого, повысить экономичность производства, пищевую и биологическую ценность мороженого при обеспечении высоких органолептических характеристик.

Таблица 1
Смесь для производства мороженого
Составы предлагаемой смеси для производства мороженого и смеси для производства сливочного мороженого, выбранного в качестве прототипа
№ состава Компоненты, мас.%
Молоко цельное Молоко сухое цельное Молоко сухое обезжир. Сливки Сахар Глюкоза Ядро подсолнечника обжаренное с размером частиц от 670 до 1400 мкм Масло подсолнечное Пшеничная мука Стабилизатор Вода
1. 49,0 5,4 остальное 14,25 3,0 2,25
2. 49,1 5,3 остальное 14,0 4,0 2,0
3. 49,2 5,2 остальное 13,75 5,0 1,75
4. 49,3 5,1 остальное 13,5 6,0 1,5
5. 49,4 5,0 остальное 13,25 7,0 1,25
6. 49,5 4,9 остальное 13,0 8,0 1,0
протртип 58,5 8,3 4,8 10,5 4,5 2,8 0,04 остальное

Таблица 2
Смесь для производства мороженого
Влияние составов предлагаемой смеси для производства мороженого и состава смеси, выбранной в качестве прототипа, на органолептические характеристики мороженого
№ состава Органолептические характеристики мороженого
Цвет Вкус Запах Консистенция
1 Неоднородный белый с кремовым оттенком Сливочный, добавление компонента не ощущается с растительным привкусом Сливочный, без запаха обжаренного ядра подсолнечника Однородная
2
3 Белый с кремовым оттенком Чистый, характерный для мороженого “пломбир” с ядром обжаренного подсолнечника Чистый, характерный для данного вида мороженого: сливочный с запахом обжаренного подсолнечника Однородная, достаточно плотная без комков жира и стабилизатора и кристаллов льда
4
5
6 Неоднородный светло-коричневый Привкус подсолнечного масла Сливочный, с запахом подсолнечного масла Слишком плотная, с излишне ощущающимися частицами ядра подсолнечника
прототип Белый с вкраплениями дестабилизированного молочного и растительного жира Сливочный, с растительным привкусом Сливочный, с запахом растительного масла Плотная с комочками жира и вкраплениями растительного масла

Формула изобретения

Смесь для производства мороженого, включающая молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар и масличный компонент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пшеничную муку и сливки, а в качестве масличного компонента – ядро подсолнечника обжаренное с размером частиц от 670 до 1400 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молоко цельное 49,2-49,4
Молоко сухое цельное 5,0-5,2
Сахар 13,25-13,75
Пшеничная мука 1,25-1,75
Ядро подсолнечника обжаренное
с размером частиц от 670 до 1400 мкм 5,0-7,0
Сливки Остальное

Categories: BD_2302000-2302999