Патент на изобретение №2302121

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2302121 (13) C1
(51) МПК

A23G9/32 (2006.01)
A23G9/40 (2006.01)
A23G9/42 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005134431/13, 07.11.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2005

(46) Опубликовано: 10.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2201096 С2, 27.03.2003. RU 2245064 С2, 27.01.2005. RU 2002127832 А, 20.04.2004.

Адрес для переписки:

656038, г.Барнаул, пр. Ленина, 46, АлтГТУ

(72) Автор(ы):

Щетинин Михаил Павлович (RU),
Ходырева Зоя Рафаиловна (RU),
Писарева Елена Владимировна (RU),
Мелешкина Лариса Егоровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова” (АлтГТУ) (RU)

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО

(57) Реферат:

Изобретение относится к области пищевой молочной промышленности и может быть использовано для получения мороженого. Смесь для производства мороженого содержит молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку, масличный компонент, в качестве которого используют ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм, и сливки при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничная мука – 1,25-1,75; ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное. Изобретение позволяет снизить себестоимость и улучшить стабильность смеси для получения мороженого, повысить качество, пищевую и биологическую ценность готового продукта при обеспечении его высоких органолептических характеристик. 2 табл.

Изобретение относится к области пищевой молочной промышленности и может быть использовано для получения мороженого.

Известна смесь для производства мороженого, содержащая молоко сухое обезжиренное, молоко цельное сухое, молоко цельное сгущенное, масло сливочное, масличный компонент, в качестве которого использовано подсолнечное масло, сахар-песок, ванилин, стабилизатор и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко сухое обезжиренное – 2,9-5,2; молоко цельное сухое – 6,8-10,0; молоко цельное сгущенное – 6,2-7,5; масло сливочное – 7,5-8,5; подсолнечное масло – 1,0-10,0; сахар-песок – 10,5-15,0; ванилин – 0,008-0,01; стабилизатор – 1,0-5,0; вода – остальное (патент RU 2245064, МПК7 А23G 9/00, 9/04).

Недостатками этой смеси являются высокая себестоимость вследствие использования комплекса дорогостоящих компонентов, как молоко сухое обезжиренное, молоко цельное сухое, молоко цельное сгущенное, масло сливочное и подсолнечное масло; неудовлетворительная стабильность, низкое качество готового продукта и его невысокая биологическая ценность, связанные с введением подсолнечного масла, которое неравномерно распределяется по всему объему смеси.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению (прототипом) является смесь для производства сливочного мороженого, содержащая молоко цельное, молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, масличный компонент, в качестве которого использовано масло подсолнечное рафинированное, дезодорированное, сахар-песок, глюкозу, стабилизатор, воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 50,0-67,0; молоко сухое цельное – 8,0-8,5; молоко сухое обезжиренное – 4,0-5,0; масло подсолнечное рафинированное, дезодорированное – 1,5-4,0; сахар-песок – 10,0-11,0; глюкозу – 4,0-5,0; стабилизатор – 0,03-0,05; воду – остальное. При этом из масла подсолнечного рафинированного и дезодорированного 25-30 мас.% цельного молока, нагретого до 65-70°С готовится молочно-растительная эмульсия, которая вводится в смесь остальных компонентов.

Вся смесь подвергается пастеризации, гомогенизации, охлаждению, созреванию в течение 4-24 ч при температуре 4°С и закаливанию (патент RU 2201096, МПК7 А23G 9/00, 9/04).

Смесь для производства сливочного мороженого обладает следующими недостатками:

– высокая себестоимость вследствие использования масла подсолнечного рафинированного и дополнительных затрат на трудоемкую подготовку молочно-растительной эмульсии;

– неудовлетворительной стабильностью и низким качеством готового продукта в процессе хранения, что обусловлено неравномерным распределением масла подсолнечного по объему смеси, так как описанная молочно-растительная эмульсия не является стойкой, потому что при созревании смеси в течении 4-24 ч при 4°С происходит ее расслоение на молочную и растительную эмульсии;

– пониженными пищевой и биологической ценностью готового продукта при невысоких органолептических характеристиках вследствие введения масла подсолнечного рафинированного, не обеспечивающего смеси для производства сливочного мороженого хорошие эмульгирующие свойства из-за отсутствия растительных белков; такое мороженое не способствует насыщению организма витаминами группы В, Е, Н, РР, минеральными элементами и растительным белком, а в его массе присутствуют комочки жира и вкрапления растительного масла, что придает продукту растительный привкус и запах растительного масла (см. таблицу 2).

Предлагаемым изобретением решается задача снижения себестоимости и улучшения стабильности смеси для производства мороженого, повышения качества, пищевой и биологической ценности готового продукта при обеспечении его высоких органолептических характеристик.

Сущность изобретения заключается в том, что смесь для производства мороженого, включающая молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар и масличный компонент, дополнительно содержит пшеничную муку и сливки, а в качестве масличного компонента – ядро подсолнечника обжаренное и измельченное с размером частиц от 670 до 1400 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничная мука – 1,25-1,75; ядро подсолнечника, обжаренное с размерами частиц 670 мкм и 14000 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное.

Снижение себестоимости смеси для производства мороженого и, следовательно, повышение экономичности производства готового продукта обеспечивается введением в качестве масличного компонента ядра подсолнечника обжаренного с размерами частиц от 670 мкм до 1400 мкм, так как его стоимость значительно ниже стоимости масла подсолнечного рафинированного дезодорированного, и отсутствие необходимости подготовки молочно-растительной эмульсии.

Улучшение стабильности смеси для производства мороженого и повышение качества готового продукта являются следствием введения измельченного обжаренного ядра подсолнечника, которое обладает эмульгирующими свойствами за счет содержания около 30 мас.% растительного белка.

Повышение пищевой и биологической ценности при высоких органолептических характеристиках мороженого также обеспечивается введением в смесь для его производства ядра подсолнечника обжаренного с размером частиц от 670 мкм до 1400 мкм при заявленном соотношении компонентов смеси, так как содержание в этом масличном компоненте растительного белка обусловливает его хорошие эмульгирующие свойства, что является важным при выработке мороженого. При этом выбор эмульгаторов для производства мороженого в первую очередь ориентирован на соединения природного происхождения, обладающие максимальной функциональностью и позволяющих создавать широкий спектр продуктов с заданными свойствами. Мороженое, изготовленное с использованием предложенной смеси, способствует насыщению организма полиненасыщенными жирными кислотами, растительным белком, аминокислотами, витаминами группы В, Е, Н, РР и минеральными элементами – натрием, калием, кальцием, магнием, фосфором, селеном. Масса этого мороженого является однородной без комков и ощущения растительного привкуса и запаха (см. таблицу 2).

Для получения мороженого используют ядро подсолнечника обжаренное и измельченное, при этом рассмотрено влияние ядра подсолнечника различной крупности на качественные показатели смеси мороженого. Размер частиц масличного компонента, составляющий 670-1400 мкм, является оптимальным, так как при использовании мороженого масличного компонента с размером частиц менее 670 мкм происходит ухудшение органолептических показателей мороженого, появляется привкус подсолнечного масла, консистенция становится тянущейся; частицы масличного наполнителя размером более 1400 мкм недостаточно равномерно распределяются, что приводит к появлению неоднородной консистенции мороженого.

Содержание в смеси молока цельного в количестве – 49,2-49,4 мас.%; молока сухого цельного – в количестве 5,0-5,2 мас.% является оптимальным, так как уменьшение этих соотношений меньше минимума приводит к снижению сухого обезжиренного остатка и, как следствие, уменьшению взбитости мороженого, а увеличение содержания молока цельного и молока сухого цельного больше максимума способствует появлению такого порока мороженого, как песчанистость.

Содержание в смеси сахара в количестве 13,25-13,75 мас.% является оптимальным, так как добавление сахара в смесь менее 13,25 мас.% способствует образованию крупных кристаллов льда при замораживании, а добавление сахара более 13,75 мас.% отрицательно сказывается на качестве мороженого: появляются излишне сладкий вкус, не эластичная песчанистая консистенция за счет образования большого количества кристаллов лактозы.

Содержание в составе смеси для производства мороженого масличного компонента – ядра подсолнечника обжаренного с размером частиц от 670 мкм до 1400 мкм – в количестве 5,0-7,0 мас.% является оптимальным, так как позволяет получить мороженое с хорошей консистенцией и взбитостью и придать мороженому диетические свойства. Кроме того, указанное количество этого масличного компонента позволяет повысить усвояемость мороженого и его пищевую ценность, так как он богат полиненасыщенными жирными кислотами, а также растительным белком, незаменимыми аминокислотами, витаминами группы В, Е, Н, РР и минеральными элементами: натрием, калием, кальцием, магнием, фосфором, селеном.

Введение в смесь масличного компонента в количестве менее 5,0 мас.%, используя молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку и сливки в количествах меньше минимума приводит к ухудшению консистенции и внешнего вида мороженого, что существенно снижает потребительские свойства готового продукта (см. таблицы 1, 2), кроме того, в таком мороженом содержится незначительное количество полиненасыщенных жирных кислот, целлюлозы и минеральных веществ.

Добавление масличного компонента в количестве более 7,0 мас.%, используя молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар, пшеничную муку и сливки в количествах больше максимума приводит к получению мороженого неоднородного светло-коричневого цвета, структура мороженого становится плотной и вязкой, появляется привкус подсолнечного масла (см. таблицы 1, 2).

Предлагаемое изобретение поясняется таблицами: таблицей 1, на которой представлены составы предлагаемой смеси для производства мороженого и смеси для производства сливочного мороженого, выбранного в качестве прототипа, и таблицу 2, на которой приведено влияние составов предлагаемой смеси для производства мороженого и состава смеси, выбранной в качестве прототипа, на органолептические характеристики мороженого.

Предлагаемая смесь для производства мороженого содержит, мас.%, молоко цельное – 49,2-49,4; молоко сухое цельное – 5,0-5,2; сахар – 13,25-13,75; пшеничную муку – 1,25-1,75; ядро подсолнечника обжаренное с размерами частиц от 670 до 1400 мкм – 5,0-7,0; сливки – остальное.

Пример конкретного выполнения.

Молоко цельное в количестве 49,3 мас.%, молоко сухое цельное в количестве 5,1 мас.%, сахар-песок в количестве 13,5 мас.%, пшеничную муку в количестве 1,5 мас.%, сливки – остальное смешивали, пастеризовали при температуре от 85°С до 95°С, гомогенизировали при давлении от 10 до 12 МПа, охлаждали до температуры 4°С. Полученную смесь выдерживали для созревания в течение 4 ч. В процессе последующего фризерования при температуре минус 3,5°С смесь взбивали и вносили ядро подсолнечника обжаренное в количестве масличный компонент в количестве 6 мас.%, после чего мороженое замораживали.

Как следует из таблиц 1, 2 (составы 3-5), мороженое, полученное из смеси заявленного состава, имеет белый цвет с кремовым оттенком, по вкусу мороженое пломбир с привкусом жареного ядра подсолнечника, однородной консистенции, обладает гармоничной композицией вкусовых и ароматических веществ. Использование предлагаемого масличного компонента в заявляемом количестве совместно с другими компонентами смеси для производства мороженого приводит к улучшению органолептических показателей – цвета, вкуса, запаха и консистенции при отеплении за счет высоких эмульгирующих свойств этого компонента.

Таким образом, использование заявляемой смеси для производства мороженого позволит расширить ассортимент мороженого, а именно комбинированного молочно-растительного мороженого, повысить экономичность производства, пищевую и биологическую ценность мороженого при обеспечении высоких органолептических характеристик.

Таблица 1
Смесь для производства мороженого
Составы предлагаемой смеси для производства мороженого и смеси для производства сливочного мороженого, выбранного в качестве прототипа
№ состава Компоненты, мас.%
Молоко цельное Молоко сухое цельное Молоко сухое обезжир. Сливки Сахар Глюкоза Ядро подсолнечника обжаренное с размером частиц от 670 до 1400 мкм Масло подсолнечное Пшеничная мука Стабилизатор Вода
1. 49,0 5,4 – остальное 14,25 – 3,0 – 2,25 – –
2. 49,1 5,3 – остальное 14,0 – 4,0 – 2,0 – –
3. 49,2 5,2 – остальное 13,75 – 5,0 – 1,75 – –
4. 49,3 5,1 – остальное 13,5 – 6,0 – 1,5 – –
5. 49,4 5,0 – остальное 13,25 – 7,0 – 1,25 – –
6. 49,5 4,9 – остальное 13,0 – 8,0 – 1,0 – –
протртип 58,5 8,3 4,8 – 10,5 4,5 – 2,8 – 0,04 остальное

Таблица 2
Смесь для производства мороженого
Влияние составов предлагаемой смеси для производства мороженого и состава смеси, выбранной в качестве прототипа, на органолептические характеристики мороженого
№ состава Органолептические характеристики мороженого
Цвет Вкус Запах Консистенция
1 Неоднородный белый с кремовым оттенком Сливочный, добавление компонента не ощущается с растительным привкусом Сливочный, без запаха обжаренного ядра подсолнечника Однородная
2
3 Белый с кремовым оттенком Чистый, характерный для мороженого “пломбир” с ядром обжаренного подсолнечника Чистый, характерный для данного вида мороженого: сливочный с запахом обжаренного подсолнечника Однородная, достаточно плотная без комков жира и стабилизатора и кристаллов льда
4
5
6 Неоднородный светло-коричневый Привкус подсолнечного масла Сливочный, с запахом подсолнечного масла Слишком плотная, с излишне ощущающимися частицами ядра подсолнечника
прототип Белый с вкраплениями дестабилизированного молочного и растительного жира Сливочный, с растительным привкусом Сливочный, с запахом растительного масла Плотная с комочками жира и вкраплениями растительного масла

Формула изобретения

Смесь для производства мороженого, включающая молоко цельное, молоко сухое цельное, сахар и масличный компонент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пшеничную муку и сливки, а в качестве масличного компонента – ядро подсолнечника обжаренное с размером частиц от 670 до 1400 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молоко цельное 49,2-49,4
Молоко сухое цельное 5,0-5,2
Сахар 13,25-13,75
Пшеничная мука 1,25-1,75
Ядро подсолнечника обжаренное
с размером частиц от 670 до 1400 мкм 5,0-7,0
Сливки Остальное

Categories: BD_2302000-2302999