|
| На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу. |
|
(21), (22) Заявка: 2005130425/11, 03.10.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.10.2005
(46) Опубликовано: 27.06.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
Механизмы. Справочное пособие. Под ред. С.Н.Кожевникова, М.: Машиностроение, 1976, стр.729, рис.12.23; стр.733, рис.12.45. SU 744165 А, 30.06.1980. SU 976150 А, 25.11.1982. SU 504026 А, 30.03.1976. US 5897093 А, 27.04.1999. JP 5010263 А, 19.01.1993.
Адрес для переписки:
123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92, О.С. Кочетову
|
(72) Автор(ы):
Кочетов Олег Савельевич (RU), Кочетова Мария Олеговна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Кочетов Олег Савельевич (RU)
|
(54) РЕЗИНОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор содержит упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, имеющих квадратную или прямоугольную форму и жестко связанных с эластомером. На фланцах выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланцев. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции как технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов мобильных машин, например в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор резиновый по книге: Механизмы. Справочное пособие под ред. С.Н.Кожевникова, М.: Машиностроение, 1976 г., содержащий упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, имеющих квадратную или прямоугольную форму (прототип).
Недостатком известного устройства является сложность крепления его к корпусу и виброизолируемому объекту, а также недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия равночастотности эластомера.
Технический результат – повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.
Это достигается тем, что в резиновом виброизоляторе, содержащем упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, имеющих квадратную или прямоугольную форму и жестко связанных с эластомером, при этом на фланцах выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланцев, а отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55.
На чертеже представлен общий вид резинового виброизолятора.
Резиновый виброизолятор содержит корпус, который выполнен в виде двух оппозитно расположенных фланцев 1 и 2, имеющих квадратную или прямоугольную форму, жестко связанных с эластомером 3, причем на фланцах выполнены элементы крепления в виде отверстий 4 и 5, расположенных в углах фланцев, а профиль боковой поверхности эластомера 3 выполнен цилиндрическим или коническим или гиперболическим в виде бруса равного сопротивления, имеющего постоянную жесткость в осевом и поперечном направлениях.
Профиль боковой поверхности эластомера 3 может быть выполнен гофрированным. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55.
Резиновый виброизолятор работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта, например двигателя мобильной машины (на чертеже не показано), упругий элемент 3 воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на шасси автомобиля. Горизонтальные колебания гасятся за счет нестесненного расположения упругого элемента, что дает ему определенную степень свободы колебаний в горизонтальной плоскости. Выполнение профиля боковых поверхностей эластомера гиперболическим в виде бруса равного сопротивления, имеющего постоянную жесткость в осевом и поперечном направлениях, позволяет обеспечить равнопрочность, равночастотность и экономичность резины (эластомера).
Формула изобретения
Резиновый виброизолятор, содержащий упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух оппозитно расположенных фланцев, имеющих квадратную или прямоугольную форму и жестко связанных с эластомером, при этом на фланцах выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланцев, а отношение высоты h виброизолятора к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55.
РИСУНКИ
|
|