Патент на изобретение №2301282
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относятся к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, печей, металлургического оборудования. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-4,0; кремний 1,4-23; марганец 1,2-1,9; алюминий 1,2-2,0; титан 0,03-0,4; железо – остальное [1]. Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0: кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; алюминии 0-2,0; магний 0-0,01; ниобий 0-2,0; никель 0-2,5; железо – остальное [2]. Задачей изобретения является получение чугуна с повышенной жаростойкостью. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, дополнительно содержит цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3.0-3.5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0.1-0.2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное. В таблице приведены примеры составов чугуна. Повышение жаростойкости чугуна обеспечивается свойствами и взаимодействием компонентов, входящих в его состав. В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму. Карбиды стабилизируются цирконием. Никель увеличивает количество перлита в металлической основе сплава, а ниобий выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Алюминий и магний служат раскислителями, кроме того, присутствие алюминия препятствует росту окалины. Потеря массы чугуна при температуре 750°С – не более 10 мг/м2·ч для всех приведенных в таблице составов.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают графитизирующему отжигу при температуре 900-980°С (первая стадия графитизации) и при температуре 700-760°С (вторая стадия графитизации). Источники информации: 1. Ас. СССР №398677, 1973. 2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
