Патент на изобретение №2301279

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2301279 (13) C1
(51) МПК

C22C37/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006120802/02, 13.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.06.2006

(46) Опубликовано: 20.06.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. CN 1530201 A, 22.09.2004. SU 1724716 A1, 07.04.1992. SU 388051 A1, 01.01.1973.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Щепочкиной Ю.А.

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,0-2,5; марганец 1,5-2,5; хром 10,0-12,0; медь 1,5-2,5; молибден 1,0-2,0; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; бор 0,1-0,2; сурьма 0,01-0,02; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления валков для прокати металлов, мукомольных вальцов, щек дробилок, бил углеразмольных мельниц и других деталей, работающих на износ.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,8; кремний 1,3-2,5; марганец 1,5-1,9; хром 12,0-14,0; медь 1,5-2,5; молибден 1,5-1,9; железо – остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; цирконий 0-1,0; кальций 0-0,2; бор 0-1,0; железо – остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, цирконий, кальций, бор, железо, дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-33; кремний 2,0-2,5; марганец 1,5-2,5; хром 10,0-12,0; медь 1,5-2,5; молибден 1,0-2,0; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; бор 0,1-0,2; сурьма 0,01-0,02; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Присутствие молибдена в чугуне с содержанием хрома 10-12 мас.% уменьшает его склонность к росту зерна; кроме того, сочетание этих компонентов с медью и бором обеспечивает прочность и высокое сопротивление чугунных изделий к истиранию. Включения кальция и сурьмы в малых количествах препятствуют образованию “заусениц”. Аналогичную функцию выполняет цирконий, образуя сульфиды, благодаря присутствию в составе чугуна незначительной (около 0,05 мас.%) примеси серы.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,7 3,0 3,3
Кремний 2,5 2,3 2,0
Марганец 2,5 2,0 1,5
Хром 10,0 11,0 12,0
Медь 2,5 2,0 1,5
Молибден 1,0 1,5 2,0
Цирконий 0,4 0,3 0,2
Кальций 0,01 0,015 0,02
Бор 0,1 0,15 0,2
Сурьма 0,02 0,015 0,01
Железо остальное остальное остальное
Износ, % 75 75 75
Примечание: за 100% принят износ чугуна [1].

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №388051, 1973.

2. Заявка Японии №60-121254, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, цирконий, кальций, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,0-2,5; марганец 1,5-2,5; хром 10,0-12,0; медь 1,5-2,5; молибден 1,0-2,0; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; бор 0,1-0,2; сурьма 0,01-0,02; железо – остальное.

Categories: BD_2301000-2301999