Патент на изобретение №2301238

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2301238 (13) C1
(51) МПК

C08L67/06 (2006.01)
C09K3/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2005139657/04, 19.12.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.12.2005

(46) Опубликовано: 20.06.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2014341 C1, 15.06.1994. RU 2059684 C1, 10.05.1996. JP 2002020602 A, 23.01.2002. SU 287221 A, 19.11.1970.

Адрес для переписки:

394006, г.Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84, ГОУВПО ВГАСУ, Патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Барабаш Дмитрий Евгеньевич (RU),
Шубин Артур Владимирович (RU),
Борисов Юрий Михайлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (ГОУ ВПО ВГАСУ) (RU),
Воронежское высшее военное авиационное инженерное училище (ВИ) (ВВВАИУ) (ВИ)) (RU)

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам полимерных композиций, используемых для герметизации деформационных швов аэродромных и дорожных цементобетонных покрытий, подверженных значительным эксплуатационным воздействиям и температурным колебаниям. Техническая задача – повышение эксплуатационных свойств и снижение стоимости композиционного материала. Предложена полимерная композиция, включающая (в мас.%) полимерное вяжущее – ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую реакционно-способные концевые гидроксильные группы (56-58), отвердитель – жидкий толуилендиизоцианат (7-9), пластификатор – дибутилфталат ДБФ (0,8-1), наполнитель – молотый мраморный кальцит (26-28), антиоксидант – агидол 21 (1-2), антипор – негашеную известь (1,5-2), загуститель – технический вазелин или литол (1-2) и катализатор – сиккатив СЖ1П-35 (1,4-1,5), причем предложенная композиция не содержит органические растворители. 2 табл.

Изобретение относится к составам полимерных композиций, используемых для герметизации деформационных швов аэродромных и дорожных цементобетонных покрытий, подверженных значительным эксплуатационным воздействиям и температурным колебаниям.

Известна полимерная композиция [Патент РФ, RU 2059684 С1], включающая в свой состав бутадиен-стирольный термоэластопласт, адгезив, наполнитель, тиксотропную добавку и растворитель. Указанная композиция в качестве вяжущего содержит бутадиен-стирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом, с содержанием последнего 3…80 мас.% и дополнительно – сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 60…65 мас.% и блочного стирола 30…34 мас.%, антиоксидант при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

бутадиен-стирольный термоэластопласт 30,0…70,0
сополимер бутадиена со стиролом 30,0…70,0
адгезив 10,0…40,0
наполнитель 40,0…70,0
тиксотропная добавка 3,0…5,0
антиоксидант 0,5…1,5
растворитель 240,0…300,0

Указанный герметик имеет следующие недостатки: низкие ударная вязкость и стойкость к знакопеременным колебаниям, возможность полного отверждения при температурах выше 10°С.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему техническому решению является герметик [Патент РФ. RU 2014341 С1] на основе низкомолекулярного диенового каучука, содержащий в качестве вяжущего деструктированный бутадиен-стирольный сополимер, пластификатора – инденкумароновую смолу и дополнительно латекс высокостирольного бутадиен-стирольного сополимера, стабилизатор и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

деструктированный бутадиен-стирольный каучук
с вязкостью 20-35 с при 20°С 35,0…55,0
ди-(поли) изоцианат 2,5…6,0
инденкумароновая смола 1,0…2,0
латекс высокостирольного
бутадиен-стирольного сополимера 3,0…7,0
стабилизатор 0,5…1,5
органический растворитель 35,0…55,0

Основными недостатками представленных материалов являются: очень сложный технологический процесс получения мастики для герметика, большая усадка материала при испарении растворителя. Кроме того, соотношение мастики и отвердителя составляет 1:25, т.е. необходимое количество отвердителя всего 4…4,5% от массы мастики. Поскольку плотность мастики около 1 г/см3, а отвердителя 1,35 г/см3, то в объемном соотношении эта величина еще меньше. При перемешивании мастики и отвердителя при этом соотношении очень сложно добиться тщательного распределения отвердителя в мастике. Это приводит к неравномерному протеканию процесса отверждения герметизирующего материала, а, как следствие, к нарушению однородности его структуры и снижению общих физико-механических характеристик.

Указанный материал можно заливать только абсолютно в горизонтальные швы, поскольку вязкость материала составляет около 350 с по В3-4. Даже при незначительных уклонах (уклон поперечных швов аэродромных покрытий составляет 0,01) за время полной полимеризации (2…2,5 час) герметик стекает по уклону. Как было сказано ранее, содержание сухого вещества в герметике составляет 65…70%, что приводит к усадочным деформациям и впоследствии к адгезионному отрыву или когезионному разрыву с образованием трещин.

Данное изобретение направлено на снижение стоимости композиционного материала за счет использования недорогой ненасыщенной полиэфирной смолы, повышение технологической вязкости, стойкости к знакопеременным колебаниям, снижение температуры применения.

Это достигается тем, что полимерная композиция для герметизации включает в свой состав: полимерное вяжущее, отвердитель, пластификатор, наполнитель и модифицирующие добавки, отличающаяся тем, что в качестве полимерного вяжущего содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую реакционно-способные концевые гидроксильные группы; в качестве отвердителя – жидкий толуилендиизоцианат; в качестве пластификатора – дибутилфталат ДБФ; в качестве наполнителя – молотый мраморный кальцит; в качестве модифицирующих добавок содержит антиоксидант агидол 21, антипор – негашеную известь и загуститель – технический вазелин или литол и сиккатив СЖ1П-35 в качестве катализатора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ненасыщенная полиэфирная смола 56…58
отвердитель-толуилендиизоцианат 7…9
пластификатор-дибутилфталат ДБФ 0,8…1
наполнитель- молотый мраморный кальцит 26…28
антиоксидант – агидол 21 1…2
антипор – негашеная известь 1,5…2
загуститель – технический вазелин, литол 1…2
катализатор – сиккатив СЖ1П-35 1,4…1,5,

причем композиция не содержит органические растворители.

В композиции используют ненасыщенную полиэфирную смолу марки ПЭС-3003, содержащую реакционно-способные концевые гидроксильные группы (гидроксильное число 51,0…56,0). Указанную ненасыщенную смолу выпускают в промышленных масштабах. Для расширения сырьевой базы предлагаемой композиции возможно также использование иных ненасыщенных полиэфирных смол с реакционно-способными концевыми гидроксильными группами, например ПЭС-5003-2Б-10 (ТУ 2226-008-10488057-94).

Полное отверждение композиции осуществляется жидким толуилендиизоцианатом при температурах не ниже -20°С.

Исключение из состава композиции органических растворителей устраняет усадку, а введение загустителя позволяет регулировать технологическую вязкость при применении в зависимости от температуры покрытия.

Примеры.

Предлагаемая полимерная композиция содержит в качестве вяжущего ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую концевые реакционно-способные гидроксильные группы. В отношении этих групп наибольшую активность проявляют полиизоцианаты, причем отверждение может протекать и при отрицательных температурах. В процессе протекания реакции образуется небольшое количество газообразных продуктов, которое поглощается компонентом смеси – антипором.

Для увеличения стойкости герметиков, получаемых на основе указанной ненасыщенной полиэфирной смолы, к различным видам деструкции в состав композиции вводят агидол 21, используемый в производстве антиоксидантов синтетических каучуков, представляющий собой смесь диалкилфенолов с их содержанием не более 15% по массе.

С целью ускорения процесса пленкообразования предлагаемой композиции в ее состав включен жидкий масляно-талловый сиккатив СЖ1П-35 активный по отношению к гидроксильным группам.

Состав и некоторые физико-механические и технологические характеристики предлагаемой полимерной композиции представлены в табл.1 и 2.

Таблица 1
Составы предлагаемой полимерной композиции
Компоненты Содержание компонентов, % мас.
1 2 3 4
ненасыщенная полиэфирная смола ПЭС-3003 (ТУ 2226-008-10488057-94) 56 57 58 56
катализатор – сиккатив СЖ1П-35 (ТУ 205-2966756-09-93) 1,4 1,5 1,5 1,4
отвердитель – толуилендиизоцианат 8 8 9 8
антиоксидант – агидол 21 (ТУ 6-14-717-76) 2 1 2 2
наполнитель – молотый мраморный кальцит 28 28 26 28
антипор – негашеная известь 1,8 2 1,5 2
пластификатор-дибутилфталат ДБФ (ГОСТ 8728-88 0,8 0,8 1 0,8
загуститель – технический вазелин, литол (литол 24 ГОСТ-21150-87) 2 1,7 1 13
Итого: 100 100 100 100
Таблица 2
Физико-механические и технологические характеристики
Показатели Результаты испытаний полимерной композиции по составам
1 2 3 4 Прототип
Полное отверждение, ч (при t=-10°С) 2,3 2,5 2,0 2,5 5,0
Относительное удлинение, % 650 660 690 645 600
Относительное удлинение при -30°С,% 330 380 410 380 350
Температура хрупкости не менее, °С -50 -65 -87 -72 -80
Рабочая температура применения, °С -10 -12 -15 -11 -10
Усадка, %* 0,1 0,4 0,1 0,2 12
Вязкость при 20°С, с* 42 42 49 45 38
Количество циклов растяжения до 200%, тыс. цикл* 2,2 2,1 2,9 2,5 1,8
* Приведенные данные определяли согласно ГОСТ 30740-2000

Формула изобретения

Полимерная композиция для герметизации, включающая полимерное вяжущее, отвердитель, пластификатор, наполнитель и модифицирующие добавки, отличающаяся тем, что в качестве полимерного вяжущего содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, имеющую реакционно-способные концевые гидроксильные группы; в качестве отвердителя – жидкий толуилендиизоцианат; в качестве пластификатора – дибутилфталат ДБФ; в качестве наполнителя – молотый мраморный кальцит; в качестве модифицирующих добавок содержит антиоксидант агидол 21, антипор – негашеную известь и загуститель – технический вазелин или литол и сиккатив СЖ1П-35 в качестве катализатора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ненасыщенная полиэфирная смола 56…58
отвердитель – толуилендиизоцианат 7…9
пластификатор – дибутилфталат ДБФ 0,8…1
наполнитель – молотый мраморный кальцит 26…28
антиоксидант – агидол 21 1…2
антипор – негашеная известь 1,5…2
загуститель – технический вазелин, литол 1…2
катализатор – сиккатив СЖ1П-35 1,4…1,5

причем композиция не содержит органические растворители.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.12.2007

Извещение опубликовано: 10.07.2009 БИ: 19/2009


Categories: BD_2301000-2301999