Патент на изобретение №2299980

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2299980 (13) C1
(51) МПК

E21B43/24 (2006.01)
E21B43/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005138176/03, 08.12.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.12.2005

(46) Опубликовано: 27.05.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2098615 C1, 10.12.1997. RU 2246001 C1, 10.02.2005. RU 2206728 C1, 20.06.2003. RU 2159317 C1, 20.11.2000. RU 2082874 C1, 27.06.1997. RU 2085715 C1, 27.07.1997. RU 2012789 C1, 15.05.1994. RU 2104393 C1, 10.02.1998. US 4787449 A, 29.11.1988. US 4434849 A, 06.03.1984. US 4646839 A, 03.03.1987.

Адрес для переписки:

423236, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32, “ТатНИПИнефть”, Сектор создания и развития промышленной собственности

(72) Автор(ы):

Мусин Камиль Мугаммарович (RU),
Ибатуллин Равиль Рустамович (RU),
Страхов Дмитрий Витальевич (RU),
Зиятдинов Радик Зяузятович (RU),
Оснос Владимир Борисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Татнефть” им. В.Д. Шашина (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ТЯЖЕЛОЙ ВЯЗКОЙ НЕФТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к добыче тяжелой вязкой нефти, а также парафиносмолистосодержащей нефти. Обеспечивает исключение контакта теплоносителя с продуктами скважины, а также повышение эффективности прогрева добываемой продукции в скважине и сокращение затрат на подготовку теплоносителя. Сущность изобретения: устройство состоит из эксплуатационной колонны с тремя группами рабочих отверстий – верхней, средней, нижней, которые расположены, соответственно, напротив верхнего нефтеносного пласта, пропластка с содержанием подвижной воды и нижнего нефтеносного пласта, а также трубопровода, представляющего собой колонну насосно-компрессорных труб, расположенного внутри эксплуатационной колонны. Трубопровод оснащен прямым подпружиненным клапаном, способным герметизировать внутреннюю полость трубопровода при давлении (расчетном), превышающем давление столба разогретой тяжелой вязкой нефти в нем, также трубопровод снабжен верхним и нижним обратными клапанами. Пространство между эксплуатационной колонной и трубопроводом разобщено выше верхнего нефтеносного пласта, пропластка с содержанием подвижной воды, нижнего нефтеносного пласта, соответственно верхним, средним и нижним пакерами. Трубопровод выше нижнего обратного клапана оснащен цилиндром плунжерного насоса с обводным каналом. Цилиндр плунжерного насоса сообщается с верхним и нижним нефтеносными пластами через верхнюю и нижнюю группы рабочих отверстий посредством верхнего и нижнего обратных клапанов. Внутренняя полость трубопровода сообщается с пропластком, содержащим подвижную воду через среднюю группу рабочих отверстий посредством прямого подпружиненного клапана и обводного канала. Трубопровод под нижним пакером оснащен радиальными отверстиями и опирается на забой. Предлагаемое устройство исключает прямое попадание теплоносителя в продукты нефтеносного пласта, поскольку закачка теплоносителя производится в пропласток, содержащий подвижную воду, служащий эффективным проводником теплоносителя в отдаленные зоны и являющийся аккумулятором тепла. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к добыче тяжелой вязкой нефти, а также парафиносмолистосодержащей нефти.

Известен способ добычи вязкой нефти или битума из пласта (авторское свидетельство №834339, Е21В 43/24, опубл. БИ №20 от 30.05.1981 г.), осуществляемый устройством, содержащим эксплуатационную колонну с рабочими отверстиями напротив продуктивного пласта.

Недостатки данного устройства:

– во-первых, закачку теплоносителя производят непосредственно в продуктивный пласт, что может быть затруднено из-за ничтожно малых значений фазовой проницаемости по флюиду-теплоносителю;

– во-вторых, в продуктивный интервал пласта теплоноситель частично оттесняет из прискважинной зоны вязкую нефть, приводя при последующей добыче к увеличению обводненности продукции, снижению проницаемости по нефти и увеличению эксплуатационных затрат;

– в-третьих, разогретая часть продуктивного пласта при последующей добыче из него продукции быстро остывает за счет выноса тепла вместе с отбираемыми флюидами, снижая проницаемость отдаленных зон продуктивного пласта;

– в четвертых, область применения устройства ограничена и осуществима только в скважинах с высоким пластовым давлением, поскольку добыча осуществляется без применения насоса.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для добычи тяжелой вязкой нефти (патент RU №2098615, Е21В 43/24, опубл. БИ №34 от 10.12.1997 г.), содержащее нагнетательные и эксплуатационные колонны с рабочими отверстиями на нижних концах, при этом нагнетательные и эксплуатационные колонны охвачены жестко соединенными с ним трубопроводами, каждый из которых выполнен с возможностью прокачки по нему теплоносителя с обеспечением циркуляции последнего с поверхности земли – нефтяной пласт – на поверхность земли.

Недостатками данной конструкции устройства являются:

– во-первых, требуется как минимум две скважины (нагнетательная и эксплуатационная), и в случае отсутствия на кусте нагнетательной скважины невозможна работа устройства, а при отдаленном нахождении нагнетательной скважины от эксплуатационной возрастает длина трубопровода, связывающего их, в связи с чем увеличивается металлоемкость конструкции;

– во-вторых, продукция отбирается только за счет пластового давления в продуктивном пласте, поддерживаемого усилием нагнетания теплоносителя, что увеличивает затраты на его подготовку;

в-третьих, теплоноситель (горячий водяной пар) закачивается непосредственно в пласт, при этом максимальный прогрев приходится на нагнетательную скважину, где затрачивается большая часть тепла.

Технической задачей изобретения является исключение контакта теплоносителя с продуктами скважины, а также повышение эффективности прогрева добываемой продукции в скважине и сокращение затрат на подготовку теплоносителя.

Указанная задача решается устройством для добычи тяжелой вязкой нефти, содержащим эксплуатационную колонну с рабочими отверстиями и трубопровод.

Новым является то, что трубопровод расположен внутри эксплуатационной колонны и оснащен прямым подпружиненным клапаном, верхним и нижним обратными клапанами, а рабочие отверстия состоят из трех групп – верхней, средней и нижней, крайние из которых расположены напротив нефтеносных пластов, а средняя – напротив пропластка с содержанием подвижной воды, при этом пространство между эксплуатационной колонной и трубопроводом выше верхнего нефтеносного пласта, пропластка с содержанием подвижной воды и нижнего нефтеносного пласта разобщено, соответственно верхним, средним и нижним пакерами, причем трубопровод выше нижнего обратного клапана оснащен цилиндром плунжерного насоса с обводным каналом, при этом цилиндр плунжерного насоса сообщается с нефтеносными пластами через верхнюю и нижнюю группы рабочих отверстий посредством верхнего и нижнего обратных клапанов, а внутренняя полость трубопровода – с пропластком, содержащим подвижную воду, через среднюю группу рабочих отверстий посредством прямого подпружиненного клапана и обводного канала.

На чертеже схематично изображено устройство для добычи тяжелой вязкой нефти в процессе работы.

Устройство для добычи тяжелой вязкой нефти состоит из эксплуатационной колонны 1 с тремя группами рабочих отверстий – верхней 2, средней 3, нижней 4, которые расположены, соответственно, напротив верхнего нефтеносного пласта 5, пропластка с содержанием подвижной воды 6 и нижнего нефтеносного пласта 7, а также трубопровода 8, представляющего собой колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), расположенного внутри эксплуатационной колонны 1.

Трубопровод 8 оснащен прямым подпружиненным клапаном 9, способным герметизировать внутреннюю полость трубопровода 8 при давлении (расчетном), превышающем давление столба разогретой тяжелой вязкой нефти в нем, а также верхним 10 и нижним 11 обратными клапанами.

Пространство между эксплуатационной колонной 1 и трубопроводом 8 разобщено выше верхнего нефтеносного пласта 5, пропластка с содержанием подвижной воды 6, нижнего нефтеносного пласта 7, соответственно верхним 12, средним 13 и нижним 14 пакерами.

Трубопровод 8 выше нижнего обратного клапана 11 оснащен цилиндром 15 плунжерного насоса 16 с обводным каналом 17. Цилиндр 15 плунжерного насоса 16 сообщается с верхним 5 и нижним 7 нефтеносными пластами через верхнюю 2 и нижнюю 4 группы рабочих отверстий посредством верхнего 10 и нижнего 11 обратных клапанов.

Внутренняя полость трубопровода 8 сообщается с пропластком, содержащим подвижную воду 6, через среднюю группу рабочих отверстий 3 посредством прямого подпружиненного клапана 9 и обводного канала 17.

Трубопровод 6 под нижним пакером 13 оснащен радиальными отверстиями 18 и опирается на забой 19.

Устройство для добычи тяжелой вязкой нефти работает следующим образом.

Перед началом добычи тяжелой вязкой нефти из верхнего 5 и нижнего 7 нефтеносных пластов с устья скважины (не показано) по трубопроводу 8 и обводному каналу 17, через прямой подпружиненный клапан 9, достигнув расчетного давления его открытия и среднюю группу рабочих отверстий 2, нагнетают теплоноситель (горячий водяной пар) в пропласток с содержанием подвижной воды 6. Пропласток с содержанием подвижной воды 6 разогревается и передает тепло как вниз на кровлю нижнего нефтеносного пласта 7, так и вверх на подошву верхнего нефтеносного пласта и далее прогревает верхний 5 и нижний 7 нефтеносные пласты по их высоте (мощности), причем основная зона прогрева приходится на приствольную зону эксплуатационной колонны 1, то есть районы расположения верхних 2 и нижних 3 групп рабочих отверстий эксплуатационной колонны 1.

Нагнетание теплоносителя продолжают в течение определенного времени, которое задается опытным путем и зависит от таких показателей, как глубина расположения пластов, расстояния между верхним 5 и нижним 7 нефтеносными пластами и пропластком, содержащим подвижную воду 6, степени вязкости нефти и т.п.

Прямое попадание теплоносителя в верхний 5 и нижний 7 нефтеносные пласты в процессе закачки теплоносителя исключается с помощью среднего 13 и нижнего 14 пакера, установленных соответственно выше пропластка, содержащего подвижную воду 6 и нижнего нефтеносного пласта 7.

По прошествии времени на нагнетание теплоносителя посредством привода (не показано), расположенного на устье скважины, запускают в работу плунжерный насос 16, спущенный в скважину на колонне насосных штанг 20. Плунжерный насос 16 своим цилиндром 15 герметично зафиксирован внутри трубопровода 8. Разогретая тяжелая вязкая нефть из верхнего 5 и нижнего 7 нефтеносных пластов поступает на прием плунжерного насоса 16, при этом из верхнего нефтеносного пласта 5 тяжелая вязкая нефть поступает через верхний обратный клапан 10 благодаря герметизации пространства между трубопроводом 8 и эксплуатационной колонной 1 верхним пакером 12, установленным над верхним нефтеносным пластом 5, а из нижнего нефтеносного пласта 7 – через радиальные отверстия 18 трубопровода 8 и нижний обратный клапан 11 благодаря герметизации пространства между трубопроводом 8 и эксплуатационной колонной 1 нижним пакером 14, установленным над нижним нефтеносным пластом 7.

Плунжерный насос 16 перекачивает разогретую тяжелую вязкую нефть на поверхность. В процессе перекачки на поверхность разогретой тяжелой вязкой нефти исключается попадание последней в пропласток с содержанием подвижной воды 6, поскольку прямой подпружиненный клапан 9 выполнен с возможностью герметизации внутренней полости трубопровода 8 при давлении, превышающем давление столба тяжелой вязкой нефти в нем.

По мере извлечения разогретой тяжелой вязкой нефти она остывает, и в определенный момент прекращается ее подъем на поверхность, на что реагирует датчик (не показано), установленный на устье скважины, который отключает привод плунжерного насоса 16. Далее необходимо закачивать теплоноситель и весь вышеописанный цикл повторяется, при этом в процессе закачки теплоносителя в пропласток с содержанием подвижной воды 6 прогреваются все детали устройства, имеющие контакт с тяжелой вязкой нефтью в процессе ее добычи, в том числе верхний 10 и нижний 11 обратные клапаны, что благоприятно для последующей работы устройства.

Предлагаемое устройство исключает прямое попадание теплоносителя в продукты нефтеносного пласта, поскольку закачка теплоносителя производится в пропласток, содержащий подвижную воду, служащий эффективным проводником теплоносителя в отдаленные зоны и являющийся аккумулятором тепла, передающим тепло вверх и вниз в нефтеносные пласты, при этом отбор продукции производится посредством плунжерного насоса. Теплоноситель распространяется по пропластку с содержанием подвижной воды и постепенно проникает в подошву вышележащего и кровлю нижележащего нефтеносных пластов, и помимо разогрева пласта частично выполняет роль вытесняющего агента для поддержания пластового давления.

Кроме того, повышение эффективности добычи продукции связано с прогревом нефтеносного пласта в зоне питания скважины, выполняющей роль нагнетательной и добывающей скважины. Все вышеотмеченные факторы повышают технико-экономические показатели добычи тяжелой вязкой нефти и сокращают затраты на подготовку теплоносителя.

Формула изобретения

Устройство для добычи тяжелой вязкой нефти, содержащее эксплуатационную колонну с рабочими отверстиями и трубопровод, отличающееся тем, что трубопровод расположен внутри эксплуатационной колонны и оснащен прямым подпружиненным клапаном, верхним и нижним обратными клапанами, а рабочие отверстия состоят из трех групп – верхней, средней и нижней, крайние из которых расположены напротив нефтеносных пластов, а средняя – напротив пропластка с содержанием подвижной воды, при этом пространство между эксплуатационной колонной и трубопроводом выше верхнего нефтеносного пласта, пропластка с содержанием подвижной воды и нижнего нефтеносного пласта разобщено соответственно верхним, средним и нижним пакерами, причем трубопровод выше нижнего обратного клапана оснащен цилиндром плунжерного насоса с обводным каналом, при этом цилиндр плунжерного насоса сообщен с нефтеносными пластами через верхнюю и нижнюю группы рабочих отверстий посредством верхнего и нижнего обратных клапанов, а внутренняя полость трубопровода – с пропластком, содержащим подвижную воду, через среднюю группу рабочих отверстий посредством прямого подпружиненного клапана и обводного канала.

РИСУНКИ

Categories: BD_2299000-2299999