Патент на изобретение №2299261

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2299261

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006125606/02, 17.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.07.2006

(46) Опубликовано: 20.05.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11-226778 A, 24.08.1999. ПИВОВАРСКИЙ Е. Высококачественный чугун, т.2. – М.: Металлургия, 1965, с.853-854. ПИВОВАРСКИЙ Е. Высококачественный чугун, т.2. – М.: Металлургия, 1965, с.838-839. JP 07-145446 А, 06.06.1995. JP 06-049584 A, 22.02.1994. RU 2087580 C1, 20.08.1997.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Щепочкиной Ю.А.

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 1,0-1,4; хром 0,4-1,2; медь 0,8-1,2; никель 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и твердости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления рам, корпусов, станин, маховиков, шестерен и другого.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; медь 0-7,0; никель 0-13,0; азот 0-0,5; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности и твердости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 1,0-1,4; хром 0,4-1,2; медь 0,8-1,2; никель 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	2,0	1,8	1,6
Марганец	1,4	1,2	1,0
Хром	1,2	0,8	0,4
Медь	0,8	1,0	1,2
Никель	1,8	2,0	2,2
Азот	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное

В составе чугуна, где присутствует медь (в количестве 0,8-1,2 мас.%), вызывающая его дисперсное твердение, хром (в достаточном для этого количестве 0,4-1,2 мас.%) улучшает металлическую основу сплава, не вызывая отбеливания. Отбеливанию препятствует никель, взятый в количестве, достаточном для чугуна с низким содержанием кремния, благодаря чему повышаются прочностные показатели чугуна и его твердость.

Предел прочности чугуна при растяжении составит 90 кг/мм², твердость 280 НВ для всех приведенных в таблице составов.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. Заявка 11-226778 Японии, 1999.

Формула изобретения

Чугун содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, азот, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,6-2,0; марганец 1,0-1,4; хром 0,4-1,2; медь 0,8-1,2; никель 1,8-2,2, азот 0,1-0,2, железо – остальное.