Патент на изобретение №2299223

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2299223 (13) C1
(51) МПК

C08L27/06 (2006.01)
C08K13/02 (2006.01)
D06N1/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006115316/04, 24.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.04.2006

(46) Опубликовано: 20.05.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 1707029 A1, 23.01.1992. RU 1782979 A1, 23.12.1992. SU 933678 A, 07.06.1982. НОРМЕТОВ Л.Т., АРИПОВ Э.А. Влияние наполнителей на физико-механические свойства ПВХ-линолеума. Пластические массы, №4, 1989, с.55-56.

Адрес для переписки:

420043, г.Казань, ул.Зеленая, 1, КГАСУ, ПИО

(72) Автор(ы):

Низамов Рашит Курбанович (RU),
Галеев Руслан Разинович (RU),
Абдрахманова Ляйля Абдулловна (RU),
Хозин Вадим Григорьевич (RU),
Нагуманова Эльмира Ивановна (RU),
Еганов Владимир Федорович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Казанский государственный архитектурно-строительный университет КГАСУ (RU)

(54) ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИНОЛЕУМА

(57) Реферат:

Изобретение относится к наполненным ПВХ-композициям, предназначенным для использования в производстве линолеума, применяемого в качестве покрытия полов в промышленном и гражданском строительстве. Композиция содержит суспензионный поливинихлорид, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель – вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок. Технический результат – повышение эксплутационных свойств, утилизация отхода и удешевление продукции. 2 табл.

Изобретение относится к наполненным пластифицированным ПВХ-композициям, предназначенным для использования в производстве линолеума, применяемого в качестве покрытия полов в промышленном и гражданском строительстве.

Известна полимерная композиция для линолеума, в которой в качестве традиционного наполнителя используется асбест (Авт. свид. СССР №973568 “Полимерная композиция для линолеума”).

Данная композиция характеризуется повышенными показателями истираемости.

Недостатками композиции является то, что используемые наполнители требуют предварительного помола в шаровой мельнице до размеров 50-60 мкм, кроме того, они характеризуются кажущейся (насыпной) плотностью от 460 до 700 кг/м3, что не может обеспечить снижение плотности линолеума (то есть снижение веса изделий) и характеризуются высокой истираемостью.

Наиболее близким аналогом является полимерная композиция для линолеума, которая с целью улучшения физико-механических свойств и утилизации отходов в качестве наполнителя содержит фосфошлак (Авт. свид. СССР №1707029 “Полимерная композиция для линолеума”).

Использование фосфошлака требует дополнительного помола наполнителя, а также характеризуется повышенными значениями абсолютной остаточной деформации при вдавливании и истираемости.

Задачей изобретения является поиск для ПВХ-композиции наполнителей из числа отходов производства без предварительной подготовки (дополнительного помола) для удешевления материалов без ухудшения их основных потребительских свойств, а также снижение веса изделий и улучшение физико-механических показателей.

Результат достигается тем, что в ПВХ-композиции для линолеума, включающей ПВХ, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель, согласно изобретению содержится в качестве наполнителя вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок при следующем соотношении ингредиентов (мас.ч.):

ПВХ суспензионный 100
Диоктилфталат 40-50
Стеарат кальция 2
Вспученный перлитовый песок 55-75

Композиция для ПВХ-линолеума включает следующие компоненты: суспензионный ПВХ по ГОСТ 14332-78, диоктилфталат по ГОСТ 8778-77, стеарат кальция по ТУ 6-09-4104-87. В качестве наполнителя использован вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок. Вспученный перлитовый песок состоит, в основном, из пористого алюмосиликатного стекла и характеризуется открытопористой структурой. Насыпная плотность вспученного перлитового песка около 35-50 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,04-0,045 Вт/(м·К). Удельная поверхность составляет 31000 см2/гр., преобладающий размер частиц 10-70 мкм. Для изготовления образцов использовался вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок ОАО “Нижнекамскнефтехим”. Химический состав: SiO2 – 74,93%; TiO2 – 0,08%; Al2О3 – 12,38%; Fe2O3 – 0,55%; FeO – 0,36%; CaO – 0,91%; MnO – 0,09%; MgO – 0,17%; Na2O – 3,29%; K2O – 4,64%; Р2O5 – 0,02%; SO3 – 0,05%.

Для исследований ПВХ-композиций были изготовлены образцы в виде пленок и пластин.

Композиция готовится следующим образом. Предварительно готовится смесь диоктилфталата и вспученного перлитового песка при механическом перемешивании в течении 1-3 минут. Затем суспензионный ПВХ и стеарата кальция смешивают в течение 1-1,5 минут с приготовленной смесью пластификатора и наполнителя при комнатной температуре, термостатируют в течение 20 минут при температуре 80°С. Пленочные образцы готовятся методом термопластикации на лабораторных вальцах с фрикцией 1:1,25 при температуре валков 140-150°С в течение 5-6 минут. Вальцевание проводится при толщине зазора между валками 8-13 мкм. Прессование образцов в виде пластин толщиной 3 мм осуществляется на гидравлическом прессе при температуре 160-170°С под давлением 3-5 МПа в течение 3 минут. Испытания проводились согласно ГОСТ 18108-80 и ГОСТ 11529-86. Плотность образцов оценивали методом гидростатического взвешивания в дистиллированной воде при температуре 22°С, а твердость на приборе ТШМ-2.

Состав и свойства композиции представлены в табл.1 и 2.

Таблица 1
Состав ПВХ-композиций (мас.ч.)
Компоненты композиции 1 2 3
ПВХ 100 100 100
ДОФ 45 45 45
Стеарат кальция 2 2 2
Вспученный перлитовый песок 55 60 75
Таблица 2
Свойства ПВХ-композиции
Показатели 1 2 3 Прототип (100 мас.ч. ПВХ + 73 мас.ч. фосфошлака)
Твердость, кг/мм2 0,37 0,42 0,45 0,27
Истираемость, мкм 32 37 42 54
Плотность, кг/м3 1470 1465 1435 1485
Абсолютная остаточная деформация, мм 0,21 0,22 0,30 0,40

Приведенные в табл.2 данные показывают, что введение в состав композиции пористого минерального наполнителя в пределах 55-75 мас.ч. повышает твердость, снижает остаточную деформацию, истираемость и плотность.

Таким образом, использование предложенной композиции позволяет получить композицию для линолеума с улучшенными эксплуатационными свойствами, при этом утилизируется отработанный утеплитель и удешевляется продукция.

Формула изобретения

Поливинилхлоридная композиция для линолеума, включающая суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве наполнителя вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 100
Диоктилфталат 40-50
Стеарат кальция 2
Вспученный перлитовый песок 55-75


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.04.2008

Извещение опубликовано: 20.09.2009 БИ: 26/2009


Categories: BD_2299000-2299999