|
|
(21), (22) Заявка: 2005118339/02, 14.06.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
14.06.2005
(43) Дата публикации заявки: 27.12.2006
(46) Опубликовано: 20.05.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 848123 А, 23.07.1981. SU 1058678 А, 07.12.1983. RU 2102175 C1, 20.01.1998. US 5419171 A1, 30.05.1995. DE 1932430 A, 02.04.1970.
Адрес для переписки:
394026, г.Воронеж, Московский пр-т, 14, ГОУВПО “ВГТУ”, патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Большаков Геннадий Петрович (RU), Литвиненко Александр Михайлович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Воронежский государственный технический университет” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к импульсной гидродинамической штамповке. В резервуаре с жидкостью размещена труба, основание и два клапана. Плита с оснасткой установлена на основании в верхней части трубы. Клапаны закреплены в верхней части трубы, клапан, служащий для обеспечения динамического напора жидкости, имеет большее сечение и соединен с атмосферой, а другой клапан – с компрессором и служит для полного освобождения трубы от жидкости. Деформация заготовки осуществляется динамическим напором жидкости. В качестве резервуара с жидкостью могут использоваться естественные водные резервуары. Упрощается и удешевляется процесс штамповки за счет использования клапанов и компрессора, а также увеличивается мощность устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технологии гидроформования, в частности к импульсной гидродинамической штамповке, применяемой в технологических процессах мелкосерийного производства.
Известны различные технологии гидроформования и устройства для их реализации [1], в частности для изготовления деталей из труб и листовых заготовок, включающих, например, смыкание полуматриц, формовку и пробивку отверстий. Однако для реализации данных процессов требуется сложное дорогостоящее оборудование, например прессы с силой смыкания полуматриц 100 МН.
Известно так же устройство (пресс-пушка) для гидродинамической штамповки [2], содержащая фундамент, упругое основание, неподвижные траверсы, рабочий стол с оснасткой и заготовкой, верхнюю плиту, ствол, снаряд с удерживающим элементом, затвор, патрон и устройство возврата снаряда. Также широко известно применение клапанов в гидравлических прессовых машинах.
Недостатком данного устройства является громоздкость энергетического узла, пожаро- и взрывоопасность, повышенная загазованность и ограниченная энерговооруженность, связанная с ограниченным объемом заряда.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для гидроформовки, известное из авторского свидетельства №848123 от 23.07.81. Известное устройство содержит размещенный в резервуаре с жидкостью кожух (трубу), основание и два клапана, один из которых служит для создания импульсов высоких ударных давлений, т.е. для обеспечения динамического напора жидкости.
Недостатком данного устройства является ограниченный диапазон регулировки усилия гидроформовки, что связано с тем, что жидкость приводится в движение насосом, а также ограниченная мощность.
Изобретение направлено на устранение указанных недостатков.
Это достигается тем, что в устройстве для гидроформовки, содержащем размещенную в резервуаре с жидкостью трубу, основание и два клапана, один из которых служит для обеспечения динамического напора жидкости, согласно изобретению оно снабжено размещенными на основании в верхней части трубы плитой с оснасткой, клапаны закреплены в верхней части трубы, клапан, служащий для обеспечения динамического напора жидкости, имеет большее сечение и соединен с атмосферой, а другой клапан – с компрессором и служит для полного освобождения трубы от жидкости.
Также в данном устройстве согласно изобретению в качестве резервуара использован естественный водный резервуар большой глубины.
Достижение технического результата обеспечивается за счет минимального числа элементов, отсутствия затвора с патроном и возможностью регулировки усилия гидроформования.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, где изображена схема устройства для гидроформовки.
Устройство для гидроформовки содержит резервуар с жидкостью 1, трубу 2, основание 3. На основании 3 в верхней части трубы закреплены первый клапан 4 с патрубком для вывода воздуха в атмосферу, соединенный с каналом 5 в верхней части трубы, плита 6, оснастка 7, заготовка 8, устройство для извлечения заготовки, представляющее собой люк 9 с электроболтами 10, второй клапан 11, также расположенный в верхней части трубы и соединенный с компрессором 12, и схема управления клапанами. При этом клапан, служащий для обеспечения динамического напора жидкости, имеет большее сечение и соединен с атмосферой, а другой клапан – с компрессором и служит для полного освобождения трубы от жидкости.
Устройство для гидроформовки работает следующим образом. В начале в верхней части трубы 2, как показано на чертеже, с помощью любого подъемно-транспортного оборудования устанавливается заготовка 8, оснастка 7, плита 6 и люк 9, который фиксируется электроболтами 10. Затем клапан 4 закрывается, клапан 11 открывается, подсоединяет трубопровод к компрессору 12, включается компрессор, начинается вытеснение жидкости из внутренней полости трубы 2, вплоть до ее полного освобождения от жидкости. Затем клапан 11 закрывается, а клапан 4, больший по сечению, открывается. Под действием давления жидкости воздух выходит в атмосферу за незначительное время по сравнению с временем выполнения. При достижении жидкостью кромки канала 5, или по сигналу выдержки времени схемы управления 13 клапан 4 закрывается и динамический напор жидкости воспринимается заготовкой 8, прижимая ее к оснастке 7, например штампу, и производя ее деформацию. После этого электроболты раскручиваются, люк с плитой, оснасткой и готовым изделием извлекается, происходит выемка готового изделия, загрузка заготовки, и цикл повторяется.
Достоинством устройства гидроформовки является доступность и дешевизна компонентов (клапанов и компрессора), а также возможность использования естественных водных резервуаров большой глубины, что дает возможность значительного наращивания мощности установки.
Источники информации.
3. Авторское свидетельство СССР №848123, от 23.07.1981
Формула изобретения
1. Устройство для гидроформовки, содержащее размещенную в резервуаре с жидкостью трубу, основание и два клапана, один из которых служит для обеспечения динамического напора жидкости, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными на основании в верхней части трубы плитой с оснасткой, клапаны закреплены в верхней части трубы, клапан, служащий для обеспечения динамического напора жидкости, имеет большее сечение и соединен с атмосферой, а другой клапан – с компрессором и служит для полного освобождения трубы от жидкости.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве резервуара использован естественный водный резервуар большой глубины.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.06.2007
Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009
|
|