Патент на изобретение №2298715
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УПЛОТНЕНИЕ КРЫШКИ СОСУДА
(57) Реферат:
Изобретение относится к уплотнению крышки сосуда. Уплотнение крышки сосуда содержит кольцевую прямоугольную проточку, металлический уплотнительный элемент, размещаемый в вышеупомянутой проточке и приваренный по краям к крышке и корпусу, нажимной фланец, шпильки крепления и гайки. Проточка выполнена в крышке и корпусе сосуда по вертикальной линии разъема, а уплотняющий элемент выполнен в виде полутора и размещен в проточке выпуклой стороной к давлению. Изобретение позволяет обеспечить высокую технологичность узла уплотнения и надежность его работы. 1 ил.
Область техники. Изобретение относится к уплотнению крышки сосуда, работающего под давлением, и может найти применение в различных областях техники, например в реакторостроении. Уровень техники. Для уплотнения крышек сосудов применяются различные устройства с использованием паронитовых, резиновых, фторопластовых и других прокладок. Для сравнительно низких давлений применяются плоские поверхности узла уплотнения с размещением между ними паронитовой или твердой резиновой прокладки. Для высоких давлений применяется узел уплотнения, выполненный по типу «впадина-выступ». Во фланце корпуса делается кольцевая прямоугольная выточка – «впадина», а в крышке делается соответствующий прямоугольный кольцевой выступ. В замкнутый объем помещается плоская или круглая прокладка из мягкой резины и производится затяжка шпилек с необходимой деформацией прокладки. При этом резиновая прокладка заполняет весь замкнутый объем, обеспечивая надежную герметизацию узла уплотнения. В целях исключения передавливания резиновой прокладки ее деформация ограничена упорным выступом на крышке, на который приходится остальная – главная составляющая часть усилия от затяжки шпилек, обусловленная наличием рабочего давления в сосуде или давлением гидравлических испытаний (Д.Ф.Гуревич, В.В.Ширяев, И.Х.Пайкин «Арматура атомных электростанций». М.: Энергоиздат, 1982 г., стр.73, рис.2.12). К достоинствам этого уплотнения можно отнести простоту изготовления и высокую технологичность операций по уплотнению крышки при проведении гидравлических испытаний корпуса сосуда на заводе-изготовителе и на монтаже. Недостатком этого уплотнения является низкая надежность этого уплотнения при работе сосуда в случае изменения температурных условий в элементах узла уплотнения, из-за чего возможно разуплотнение разъема. Кроме того, при высоких рабочих температурах сосуда, например реактора с жидкометаллическим теплоносителем, применение такого типа уплотнения ненадежно, т.к. требует принудительного охлаждения уплотняющего элемента, что весьма затруднительно, а иногда даже невозможно. В случае контакта уплотняющего элемента с горячим теплоносителем, например свинцом – висмутом, наблюдается полная потеря работоспособности узла уплотнения. Более надежным в эксплуатации является конструкция, в которой уплотняющий элемент выполнен в виде металлической гофры с плоскими краями, которые приварены к корпусу сосуда и к крышке (а.с. 180440). Уплотняющий элемент обеспечивает герметичность разъема, усилие от внутреннего давления компенсируется соответствующей затяжкой шпилек, накидным фланцем с упором последнего в крышку сосуда. Недостатком этого уплотнения является наличие плоских участков прокладки, что нежелательно для высоких давлений, большая трудоемкость при изготовлении и установке прокладки, а также по ее демонтажу при необходимости осмотра внутренней полости сосуда в период изготовления, например после гидравлических испытаний. Эта конструкция с приварным уплотняющим элементом является наиболее близким техническим решением из известных, и поэтому принята за прототип. Раскрытие изобретения. Задачей изобретения является повышение надежности работы узла уплотнения при эксплуатации сосуда и улучшение технологичности при изготовлении. Техническим результатом изобретения является значительное снижение трудоемкости при изготовлении сосуда. Это достигается тем, что в корпусе сосуда и в крышке по вертикальной линии разъема выполнена кольцевая прямоугольная проточка. При эксплуатации сосуда в кольцевую проточку устанавливается полуторовый металлический уплотнительный элемент, края которого привариваются к корпусу и к крышке, затем устанавливается накидной фланец в перевернутом на 180° положении с последующей затяжкой шпилек. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен разрез узла уплотнения с металлическим элементом. На чертеже показаны кольцевая проточка 1 в корпусе сосуда 2 и крышки 3, уплотнительный металлический элемент 4, посадочный уступ 5, прижимной фланец 6, шпилька 7, гайка 8. Осуществление изобретения. Предложенное устройство позволяет обеспечить высокую технологичность узла уплотнения при изготовлении сосуда и его испытаниях, а также обеспечить надежность его работы. Уплотнение работает следующим образом: перед эксплуатацией сосуда в кольцевую проточку 1 помещается металлический уплотнительный элемент 4, изготовленный из трубки, внутренняя кромка элемента приваривается к крышке 3, а наружная – к корпусу 2. С помощью нажимного фланца 6 и затяжки шпилек 7 и гаек 8 производится фиксация крышки 3 относительно корпуса 2 с обеспечением надежного уплотнения.
Формула изобретения
Уплотнение крышки сосуда, содержащее кольцевую прямоугольную проточку, металлический уплотнительный элемент, размещаемый в вышеупомянутой проточке и приваренный по краям к крышке и корпусу, нажимной фланец, шпильки крепления и гайки, отличающееся тем, что проточка выполнена в крышке и корпусе сосуда по вертикальной линии разъема, а уплотняющий элемент выполнен в виде полутора и размещен в проточке выпуклой стороной к давлению.
РИСУНКИ
Другие изменения, связанные с зарегистрированными изобретениями
Изменения:
Номер и год публикации бюллетеня: 13-2007
Извещение опубликовано: 27.04.2010 БИ: 12/2010
|
||||||||||||||||||||||||||
