Патент на изобретение №2298697

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2298697 (13) C1
(51) МПК

F04D29/66 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2005138943/06, 15.12.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.12.2005

(46) Опубликовано: 10.05.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1633160 A1, 07.03.1991. SU 412390 A, 21.08.1974. SU 987195 A1, 07.01.1983. RU 2239727 C2, 10.11.2004. RU 2133382 C1, 20.07.1999. GB 2254892 A, 21.10.1992. GB 1532815, 22.12.1978. US 3776363, 04.12.1973.

Адрес для переписки:

123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92, О.С. Кочетову

(72) Автор(ы):

Кочетов Олег Савельевич (RU),
Кочетова Мария Олеговна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Кочетов Олег Савельевич (RU)

(54) ТРУБЧАТЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА К КАНАЛЬНЫМ ВЕНТИЛЯТОРАМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технике глушения шума. Технический результат – повышение эффективности шумоглушения. Это достигается тем, что в трубчатом глушителе шума, содержащем корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, отношение стороны С внешнего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: C/L=0,44…1,11; отношение стороны А внутреннего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: A/L=0,25…0,9; отношение разности длин сторон внешнего и внутреннего сечений корпуса глушителя к его длине лежит в оптимальном интервале величин: (C-A)/L=0,192…0,21; отношение длин а патрубков к длине L глушителя лежит в оптимальном интервале величин а/L=0,05…0,07; а звукопоглотитель выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. 2 ил.

Изобретение относиться к технике глушения шума.

Известен глушитель шума по Патенту РФ №2062889, F 01 N 1/00, 1994 г., содержащий корпус, впускной и выпускной патрубки и звукопоглотитель.

Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.

Технический результат – повышение эффективности шумоглушения.

Это достигается тем, что в трубчатом глушителе шума, содержащим корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, отношение стороны С внешнего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: C/L=0,44…1,11; отношение стороны А внутреннего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: А/L=0,25…0,9; отношение разности длин сторон внешнего и внутреннего сечений корпуса глушителя к его длине лежит в оптимальном интервале величии: (С-А)/L=0,192…0.21; отношение длин а патрубков к длине L глушителя лежит в оптимальном интервале величин: а/L=0,05…0,07; а звукопоглотитель выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом.

На фиг.1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг.2 – профильная проекция.

Трубчатый глушитель шума содержит корпус 2 квадратного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным 3 и выпускным 4 патрубками, звукопоглотитель 1, расположенный между корпусом и перфорированным элементом 5, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом 5 и звукопоглотителем 1. При этом: отношение стороны С внешнего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: С/L=0,44…1,11; отношение стороны А внутреннего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: А/L=0,25…0,9; отношение разности длин сторон внешнего и внутреннего сечений корпуса глушителя к его длине лежит в оптимальном интервале величин: (С-А)/L=0,192…0,21; отношение длин а патрубков к длине L глушителя лежит в оптимальном интервале величии: а/L=0,05…0,07.

Корпус 2 и патрубки выполнены из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами корпуса и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).

Звукопоглотитель 1 выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool» или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден», или па основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.

Трубчатый глушитель шума работает следующим образом.

Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость глушителя и взаимодействуют со звукопоглотителем 1. Конструкция глушителя шума проста в изготовлении и обслуживании. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собой модель резонаторов “Гельмгольца”, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя 1. Коэффициент перфорации перфорированного элемента 5 принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрен акустически прозрачный материал, например стеклоткань типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем 1 и перфорированным элементом 5.

Формула изобретения

Трубчатый глушитель шума, содержащий корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, причем отношение стороны С внешнего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин C/L=0,44…1,11; отношение стороны А внутреннего сечения корпуса глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин A/L=0,25…0,9; отношение разности длин сторон внешнего и внутреннего сечений корпуса глушителя к его длине лежит в оптимальном интервале величин (C-A)/L=0,192…0,21; отношение длин а патрубков к длине L глушителя лежит в оптимальном интервале величин a/L=0,05…0,07, причем корпус выполнен с нанесенным на его поверхности по меньшей мере с одной стороны слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала “Герлен-Д”, при этом соотношение между толщинами корпуса и вибродемпфирующего элемента лежит в оптимальном интервале величин 1/(2,5…3,5), а звукопоглотитель выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, или на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30…45%, или в виде крошки из твердых вибродемпефирующих материалов, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3…2,5 мм, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом.

РИСУНКИ

Categories: BD_2298000-2298999