Патент на изобретение №2298534
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области производства заполнителей, в частности безобжигового зольного гравия. Способ изготовления декоративного заполнителя включает подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание, по окончании пропаривания гранулы металлизируют. Перед пропариванием на гранулы наносят кварцевый песок. Заполнитель может быть использован в производстве бетонных строительных изделий (блоков, панелей) при их отделке по технологии с обнажением заполнителя, а также в декоративно-прикладных видах искусств. Технический результат: повышение декоративности и антикоррозионных свойств безобжигового зольного гравия. 1 табл.
Изобретение относится к области производства заполнителей, в частности безобжигового зольного гравия. Известен способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку сырьевой смеси, формование гранул, их отверждение [1]. Известен способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку сырьевой смеси, формировать гранул, пропаривание [2]. Такой способ не позволяет получать безобжиговый зольный гравий с высокими антикоррозионными свойствами, отвечающий современным требованиям декоративности. Задачей изобретения является повышение декоративности и антикоррозионных свойств безобжигового зольного гравия Технический результат достигается тем, что по способу изготовления безобжигового зольного гравия, включающему подготовку сырьевой смеси, формирование гранул,пропаривание, после формирования наносят кварцевый песок, а пропаренные гранулы металлизируют. Способ поясняется примером изготовления безобжигового зольного гравия. Путем совместного помола шлакопортландцемента с добавкой хлористого кальция, золы ТЭС, воды подготавливают сырьевую смесь, из которой формуют гранулы гравия фракции 20-40 мм. Наносят (путем напыления, обсыпки, обваливания) кварцевый песок. Отформованные гранулы при температуре 80°С пропаривают (в пропарочной камере или автоклаве) в течение 4±2 ч. На пропаренные гранулы безобжигового зольного гравия напыляют, например, с применением плазменной горелки металл (предварительно подготовленный в виде проволоки диаметром 2 мм), который, попадая на поверхность гранул, образует тончайшую пленку, закрывающую поры и пустоты, создает блестящее декоративное покрытие с высокими антикоррозионными свойствами (см. таблицу).
В процессе изготовления безобжигового зольного гравия для нанесения на его поверхность могут быть использованы различные металлы, исходя из следующих условий его последующей эксплуатации: 1) в атмосферных условиях сельской и городской местности – цинк, алюминий; 2) в промышленной атмосфере, содержащей сернистые газы, – алюминий; 3) в особо агрессивных условиях атмосферы (большое количество дымовых газов, сернистых соединений) – свинец; 4) в условиях воздействия морской воды – цинк. Безобжиговый зольный гравий, полученный предложенным способом, отличается повышенной декоративностью и антикоррозионными свойствами и может быть использован в производстве бетонных строительных изделий (блоков, панелей) при их отделке по технологии с обнажением заполнителя, а также в декоративно-прикладных видах искусств. Источники информации 2. Сборник трудов ВНИСТРом. – М.: Стройиздат, 1967. – №11. – С.97.
Формула изобретения
Способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание, отличающийся тем, что перед пропариванием на гранулы наносят кварцевый песок, а по окончании пропаривания гранулы металлизируют.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.08.2007
Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
