Патент на изобретение №2298057

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2298057 (13) C1
(51) МПК

D21C5/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005134059/12, 07.11.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2005

(46) Опубликовано: 27.04.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2008384 C1, 28.02.1994. SU 1833445 A3, 07.08.1993. RU 2200215 C1, 10.03.2003. DE 19718661 A1, 05.11.1998. GB 1391111 A, 16.04.1975. US 3873411 A, 25.03.1975. FR 2367858 A, 12.05.1978.

Адрес для переписки:

141260, Московская обл., пос. Правдинский, ул. Ленина, 15/1, ОАО “ЦНИИБ”, зав. лабораторией патентного и информационного обеспечения А.И. Моносову

(72) Автор(ы):

Диклер Мальвина Гершовна (RU),
Аванесова Лидия Ивановна (RU),
Волков Виктор Александрович (RU),
Тюрин Евгений Тимофеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Центральный научно-исследовательский институт бумаги” (ОАО “ЦНИИБ”) (RU)

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВТОРИЧНОГО ВОЛОКНА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Способ касается подготовки вторичного волокна при изготовлении целлюлозосодержащего волокнистого материала и может быть использован при производстве, преимущественно, бумаги и картона. Способ включает разволокнение макулатуры в присутствии гидроксида щелочного металла, силиката натрия, пероксида водорода с добавлением соединения фосфорсодержащей кислоты. Последнее выбирают из группы, содержащей полифосфат натрия или натрий фосфорнокислый. Процесс ведут при расходе силиката натрия 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна, пероксида водорода 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна и соединения фосфорсодержащей кислоты 0,1-1,0% к массе абсолютно сухого волокна. Техническим результатом является повышение белизны целлюлозосодержащего волокнистого материала. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к подготовке вторичного волокна (макулатуры) и может быть использовано в производстве целлюлозосодержащих волокнистых материалов, преимущественно бумаги и картона.

Известно средство, представляющее собой водную композицию для удаления краски из макулатуры, содержащую гидроксид щелочного металла, силикат щелочного металла, пероксид водорода, и полидиметиламиноэтилметакрилат, или сополимер названного полимера, метакриловой кислоты и метилакрилата, или сополимер названного полимера и акриламида (см. SU 1833445 A3, D21С 5/02, 07.08.1993 г.).

Однако применение такого средства пригодно в условиях, когда технологический процесс подготовки вторичного волокна (макулатуры) предусматривает полное удаление типографской краски из макулатуры, и не пригодно в условиях, когда технологический процесс не предусматривает полного удаления краски.

Ближайшим аналогом описываемого изобретения является способ подготовки вторичного волокна (макулатуры) при изготовлении целлюлозосодержащего волокнистого материала путем разволокнения его в водной среде в присутствии гидроксида щелочного металла, силиката натрия и пероксида водорода (см. RU 2008384 C1, D21C 5/02, 28.02.1994 г.).

Однако такой способ не обеспечивает достаточной белизны конечной продукции.

Новым техническим результатом от использования данного изобретения является повышение белизны целлюлозосодержащего волокнистого материала.

Указанный результат достигается тем, что в способе подготовки вторичного волокна при изготовлении целлюлозосодержащего волокнистого материала путем разволокнения макулатуры в присутствии гидроксида щелочного металла, силиката натрия и пероксида водорода, согласно изобретению разволокнение осуществляют с добавлением соединения фосфорсодержащей кислоты, выбранного из группы, содержащей полифосфат натрия или фосфорнокислый натрий, и процесс проводят при расходе силиката натрия 0,5-2,0% от массы абсолютно сухого волокна, пероксида водорода 0,5-2,0% от массы абсолютно сухого волокна и соединения фосфоросодержащей кислоты 0,1-1,0% от массы абсолютно сухого волокна.

Авторами настоящего изобретения было установлено, что соединения фосфорной кислоты (полифосфат натрия и фосфорнокислый натрий) являются хорошими диспергаторами типографской краски, поэтому увеличение показателя белизны картонно-бумажной продукции достигается не только за счет применения отбеливателя пероксида водорода, но также за счет диспергирования краски.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления:

Пример 1. Для лабораторных исследований используют вторичное волокно – макулатуру марки МС 7Б, ГОСТ 10700.

Подготовку макулатуры осуществляют следующим образом: макулатуру распускают в гидроразбивателе при концентрации 2% без повышения температуры в присутствии гидроксида натрия в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого волокна, силиката натрия – 0,5% к массе абсолютно сухого волокна и полифосфата натрия – 0,1% к массе абсолютно сухого волокна.

Полученную макулатурную массу подают в лабораторную мешалку, где разбавляют до концентрации 0,6%. Пероксид водорода дозируют в мешалку после разбавления в количестве 1,0% к массе абсолютно сухого волокна. Продолжительность перемешивания в лабораторной мешалке не менее 10 минут. Отлив экспериментальных образцов массой 100 г/м2 осуществляют на аппарате “Рапид-Кетен”. Полученные образцы испытывают по следующим стандартным методам:

ГОСТ 13199-88 “Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м2“;

ГОСТ ИСО 1924.1-96 “Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью”;

ГОСТ 30113-94 “Бумага и картон. Метод определения белизны”.

Результаты испытаний экспериментальных образцов представлены в таблице.

Пример 2. Для лабораторных исследований используют вторичное волокно – макулатуру марки МС 7Б, ГОСТ 10700.

Подготовку макулатуры осуществляют следующим образом: макулатуру распускают в гидроразбивателе при концентрации 2% без повышения температуры в присутствии гидроксида щелочного металла в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого волокна, силиката натрия – 1,0% к массе абсолютно сухого волокна и полифосфата натрия – 0,5% к массе абсолютно сухого волокна.

Полученную макулатурную массу подают в лабораторную мешалку, где разбавляют до концентрации 0,6%. Пероксид водорода дозируют в мешалку после разбавления в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого волокна. Продолжительность перемешивания в лабораторной мешалке не менее 10 минут. Отлив экспериментальных образцов массой 100 г/м2 осуществляют на аппарате “Рапид-Кетен”.

Результаты испытаний экспериментальных образцов представлены в таблице.

Пример 3. Для лабораторных исследований используют вторичное волокно – макулатуру марки МС 7Б, ГОСТ 10700.

Подготовку макулатуры осуществляют следующим образом: макулатуру распускают в гидроразбивателе при концентрации 2% без повышения температуры в присутствии гидроксида щелочного металла в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого волокна, силиката натрия – 2,0% к массе абсолютно сухого волокна и натрия фосфорнокислого – 1,0% к массе абсолютно сухого волокна.

Полученную макулатурную массу подают в лабораторную мешалку, где разбавляют до концентрации 0,6%. Пероксид водорода дозируют в мешалку после разбавления в количестве 2,0% к массе абсолютно сухого волокна. Продолжительность перемешивания в лабораторной мешалке не менее 10 минут. Отлив экспериментальных образцов массой 100 г/м2 осуществляют на аппарате “Рапид-Кетен”.

Результаты испытаний экспериментальных образцов представлены в таблице.

Пример 4 (по прототипу). Для лабораторных исследований используют вторичное волокно – макулатуру марки МС 7Б, ГОСТ 10700.

Подготовку макулатуры осуществляют следующим образом: макулатуру распускают в гидроразбивателе при концентрации 2% без повышения температуры в присутствии гидроксида щелочного металла в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого волокна, силиката натрия – 2,0% к массе абсолютно сухого волокна.

Полученную макулатурную массу, подают в лабораторную мешалку, где разбавляют до концентрации 0,6%. Пероксид водорода дозируют в мешалку после разбавления в количестве 2,0% к массе абсолютно сухого волокна. Продолжительность перемешивания в лабораторной мешалке не менее 10 минут. Отлив экспериментальных образцов массой 100 г/м2 осуществляют на аппарате “Рапид-Кетен”.

Результаты испытаний экспериментальных образцов представлены в таблице.

Номер примера Масса 1 м2, г Разрушающее усилие, Н Белизна, %
1 103,0 57,0 67
2 101,0 57,0 68
3 102,0 56,0 66
4 102,0 55,0 60

Как видно из приведенной таблицы, экспериментальные образцы, полученные из макулатурной массы, подготовленной предлагаемым способом, отличаются повышенным значением показателя белизны по сравнению с образцом, полученным из макулатурной массы, подготовленной по прототипу.

Формула изобретения

Способ подготовки вторичного волокна при изготовлении целлюлозосодержащего волокнистого материала путем разволокнения макулатуры в присутствии гидроксида щелочного металла, силиката натрия и пероксида водорода, отличающийся тем, что разволокнение осуществляют с добавлением соединения фосфорсодержащей кислоты, выбранного из группы, содержащей полифосфат натрия или натрий фосфорнокислый, при расходе силиката натрия 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна, пероксида водорода 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна и соединения фосфорсодержащей кислоты 0,1-1,0% к массе абсолютно сухого волокна.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.11.2007

Извещение опубликовано: 10.07.2009 БИ: 19/2009


Categories: BD_2298000-2298999