|
|
(21), (22) Заявка: 2005129684/11, 22.09.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.09.2005
(46) Опубликовано: 27.04.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ПОЛУНИН В.Т. ГУЛЕНКО Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М.: Недра, 1978, с.277-278, рис.11.12. SU 714761 А, 15.04.1983. SU 608450 A1, 23.02.1981. US 3260354, 12.07.1966.
Адрес для переписки:
199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ(ТУ), патентный отдел, А.П.Яковлеву
|
(72) Автор(ы):
Тарасов Юрий Дмитриевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)” (RU)
|
(54) КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам на воздушной подушке. Конвейер содержит криволинейный в поперечном сечении желоб для грузонесущей ветви ленты с продольными уплотнительными элементами и герметизирующий кожух для нерабочей ветви ленты, камеру для воздуха, соединенную с нагнетательным патрубком вентилятора или соплами для сжатого воздуха, и отводные каналы для отработанного воздуха. Камера для воздуха в поперечном сечении выполнена в виде трапеции и снабжена нагревателями. Продольные уплотнительные элементы выполнены из антифрикционного материала. Верхние кромки желоба для грузонесущей ветви ленты отогнуты внутрь и снабжены закрепленными на них опорами трения с возможностью опирания на них нерабочей ветви ленты. Опоры трения для нерабочей ветви ленты выполнены в виде ребер, ориентированных под острым углом к продольной оси конвейера. Вершина этого угла направлена в сторону движения нерабочей ветви ленты. Кожух для нерабочей ветви ленты закреплен на верхних кромках упомянутого желоба для грузонесущей ветви ленты и выполнен съемным. Конвейер обеспечивает возможность транспортирования увлажненной крупнокусковой горной массы в условиях отрицательных температур. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам на воздушной подушке для грузонесущей ветви ленты, и может быть использовано для транспортирования горной массы от карьера до обогатительной фабрики в условиях отрицательных температур при разработке обводненных месторождений, например, мела.
Известен ленточный конвейер на воздушной подушке, содержащий опорную поверхность для грузонесущей ветви ленты с продольными уплотнительными ребрами, камеру с соплами для подачи сжатого воздуха (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.275-276, рис.11.9,в).
Однако недостатком известного конвейера является невозможность его использования при транспортировании увлажненной горной массы в условиях отрицательных температур из-за возможности примерзания горной массы к ленте.
Известен ленточный конвейер на воздушной подушке (прототип), содержащий желоб криволинейной формы в поперечном сечении и герметизирующие кожухи для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты, камеру для воздуха, соединенную с нагнетательным патрубком вентилятора, отводные каналы в кожухе для отработанного воздуха (там же, с.277-278, рис.11.12).
Недостатком ленточного конвейера является невозможность его использования при транспортировании увлажненной крупнокусковой горной массы в условиях отрицательных температур из-за смерзания горной массы и возможности ее примерзания к ленте.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности транспортирования увлажненной крупнокусковой горной массы от карьера до обогатительной фабрики в условиях отрицательных температур.
Технический результата достигается тем, что в конвейере ленточном, содержащем криволинейный в поперечном сечении желоб для грузонесущей ветви ленты с продольными уплотнительными элементами и герметизирующий кожух для нерабочей ветвей ленты, камеру для воздуха, соединенную с нагнетательным патрубком вентилятора или соплами для сжатого воздуха и отводные каналы для отработанного воздуха, согласно изобретению камера для воздуха в поперечном сечении выполнена в виде трапеции и снабжена нагревателями, а продольные уплотнительные элементы выполнены из антифрикционного материала, верхние кромки упомянутого желоба для грузонесущей ветви ленты отогнуты вовнутрь и снабжены закрепленными на них опорами трения с возможностью опирания на них нерабочей ветви ленты, при этом опоры трения для нерабочей ветви ленты выполнены в виде ребер, ориентированных под острым углом к продольной оси конвейера, причем вершина этого угла направлена в сторону движения нерабочей ветви ленты, а кожух для нерабочей ветви ленты закреплен на верхних кромках упомянутого желоба для грузонесущей ее ветви и выполнен съемным. Верхние кромки криволинейного в поперечном сечении желоба для грузонесущей ветви ленты выполнены с вырезами между ребрами.
Конвейер ленточный представлен на фиг.1 – поперечный разрез с нагревателем в виде кольцевой трубы, на фиг.2 – вид А-А по фиг.1, на фиг.3 – то же, с вырезами между ребрами.
Конвейер ленточный содержит желоб 1 криволинейной формы в поперечном сечении с продольными уплотнительными элементами и камеру 2 для воздуха, соединенную с нагнетательным патрубком вентилятора или соплами для сжатого воздуха (не показаны), отводные каналы 3 для отвода отработанного воздуха. Камера 2 для воздуха в поперечном сечении выполнена в виде трапеции и снабжена нагревателями, которые могут быть выполнены в виде кольцевой трубы 3 с возможностью подачи по ней нагретой воды, а продольные уплотнительные элементы 4 выполнены из антифрикционного материала. При этом обе ветви кольцевой трубы 3 размещены у основания камеры 2 для воздуха. Верхние кромки 5 и 6 криволинейного желоба 1 для грузонесущей ветви 7 ленты отогнуты вовнутрь и снабжены закрепленными на них опорами трения 8 и 9 с возможностью опирания на них нерабочей ветви 10 ленты, при этом опоры трения 8 и 9 для нерабочей ветви 10 ленты выполнены в виде ребер, ориентированных под острым углом к продольной оси 11 конвейера, причем вершина этого угла направлена в сторону 12 движения нерабочей ветви 10 ленты. Кожух 12 для нерабочей ветви 10 ленты закреплен на верхних кромках 5 и 6 криволинейного желоба 1 для грузонесущей ветви 7 ленты и выполнен съемным. Верхние кромки 5 и 6 криволинейного желоба 1 для грузонесущей ветви 7 ленты выполнены с вырезами 13 между опорами трения – ребрами 8 и 9. Желоб 1 закреплен на раме 14. 15 – горная масса, транспортируемая конвейером.
Конвейер ленточный действует следующим образом. При транспортировании горной массы 15 грузонесущей ветвью 7 ленты последняя поддерживается за счет воздушной подушки, создаваемой избыточным давлением воздуха в камере 2 при работе вентилятора или при подаче сжатого воздуха через сопла. Нерабочая ветвь ленты 10 опирается своими боковыми кромками на опоры трения – ребра 8 и 9 и перемещается по ним скольжением. При этом воздух, проходя по камере 2, постоянно нагревается от кольцевой трубы 3, по которой циркулирует нагретая вода. От воздуха тепло постоянно передается грузонесущей ветви 7 ленты, а от нее благодаря высокой теплопроводности материала ленты, находящейся на грузонесущей ветви 7 ленты, горной массе 15, которая благодаря этому по всему тракту транспортирования находится в рыхлом состоянии, не смерзаясь и не примерзая к поверхности ленты. Одновременно теплый воздух попадает в пространство над горной массой 15, нагревая также нерабочую ветвь 10 ленты, не давая ленте охладиться до отрицательной температуры. Отработанный воздух выводится через отводные каналы 3. Выполнение опор трения 8 и 9 для нерабочей ветви 10 ленты в виде ребер, ориентированных под острым углом к продольной оси 11 конвейера, обеспечивает центрирование нерабочей ветви 10 ленты и очистку ее кромок от приставших к ней загрязняющих частиц горной массы 15. При этом образовавшаяся просыпь при очистке ленты через вырезы 13 разгружается на находящуюся на грузонесущей ветви 7 ленты горную массу 15. Поперечное смещение грузонесущей ветви 7 ленты ограничивается верхними кромками 5 и 6 желоба 1, а поперечное смещение нерабочей ветви 10 ленты – кожухом 12.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность транспортирования увлажненной крупнокусковой горной массы от карьера до обогатительной фабрики в условиях отрицательных температур за счет постоянного подогрева обеих ветвей ленты и горной массы по всему тракту ее транспортирования.
Формула изобретения
1. Конвейер ленточный, содержащий криволинейный в поперечном сечении желоб для грузонесущей ветви ленты с продольными уплотнительными элементами и герметизирующий кожух для нерабочей ветви ленты, камеру для воздуха, соединенную с нагнетательным патрубком вентилятора или соплами для сжатого воздуха, и отводные каналы для отработанного воздуха, отличающийся тем, что камера для воздуха в поперечном сечении выполнена в виде трапеции и снабжена нагревателями, а продольные уплотнительные элементы выполнены из антифрикционного материала, верхние кромки упомянутого желоба для грузонесущей ветви ленты отогнуты внутрь и снабжены закрепленными на них опорами трения с возможностью опирания на них нерабочей ветви ленты, при этом опоры трения для нерабочей ветви ленты выполнены в виде ребер, ориентированных под острым углом к продольной оси конвейера, причем вершина этого угла направлена в сторону движения нерабочей ветви ленты, а кожух для нерабочей ветви ленты закреплен на верхних кромках упомянутого желоба для грузонесущей ветви ленты и выполнен съемным.
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что верхние кромки криволинейного в поперечном сечении желоба для грузонесущей ветви ленты выполнены с вырезами между ребрами.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.09.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2009 БИ: 18/2009
|
|