Патент на изобретение №2157792
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА НАТРИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению карбоната натрия – нейтрализующего средства очистки сточных вод и газовых выбросов. Сущность изобретения заключается в том, что формиатсодержащие отходы производства хлороформа обрабатывают при 500 – 950oC кислородсодержащим газом, предпочтительно воздухом. Продукт содержит свыше 80% карбоната натрия, 17% хлорида натрия и менее 1% органических веществ, он может заменить кальцинированную соду в процессах нейтрализации или может быть переработан в товарный карбонат натрия путем перекристаллизации. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для получения карбонатов щелочных металлов, а именно карбоната натрия, который может быть использован как нейтрализующий агент при очистке кислых газов и сточных вод в ряде отраслей промышленности. Известен способ получения карбонатов щелочных металлов путем термической карбонизации сульфатов щелочных металлов в присутствии катализатора – пятиокиси ванадия в смеси с фторидом натрия при температуре 450-550oC [авт. св. СССР N 367052, кл. C 01 D 17/00, публ. 1973 г.]. Недостаток способа – затраты дорогостоящего катализатора и загрязненность получаемого продукта органическими примесями. Известен другой способ получения карбоната натрия, устранявший недостатки предыдущего. По совокупности существенных признаков он наиболее близок к предлагаемому. Известный способ состоит в обработке порошка сульфата или сульфида натрия газовой смесью окиси углерода с водородом или диоксида углерода с парами воды соответственно при температуре 650-845oC и абсолютном давлении 0,7-2,1 атм [пат.США N 3401010, кл. 23/63, публ. 1968]. Недостаток известного способа – дефицитность исходного сырья и коррозионная активность реакционной среды. Технической задачей данного изобретения является расширение сырьевой базы, уменьшение коррозионной активности процесса и охрана окружающей среды от загрязнения. Эта задача решается предлагаемым способом получения карбоната натрия, включающим обработку соли натрия кислородсодержащим газом при температуре 500-950oC, в котором в качестве соли натрия используют формиат натрия. В качестве формиата натрия используют формиатсодержащие отходы производства хлороформа. В качестве кислородсодержащего газа используют воздух. Предлагаемый способ прошел лабораторную проверку. Пример. Для опытов использовали лабораторный реактор в виде кварцевой трубки диаметром 30 мм и длиной обогреваемой части 300 мм. В качестве исходного формиата натрия использовали формиатный отход производства хлороформа хлоральным методом, представляющий собой формиат натрия, загрязненный хлоридом натрия и хлорорганическими веществами. Навеску исходного формиатсодержащего отхода помещали в фарфоровую лодочку, которую ставили в кварцевый реактор, включали подачу воздуха со скоростью 3 л/ч и электрообогрев реактора. Продолжительность каждого опыта 2 часа. За это время под действием температуры и кислорода воздуха происходит термическая карбонизация формиата натрия с образованием карбоната натрия, а также минерализация хлорорганических примесей. По окончании опыта продукт в лодочке анализировали на содержание карбоната натрия, хлорида натрия, формиата натрия и оксалата натрия. Конкретные условия и результаты опытов представлены в таблице. Из полученных результатов видно, что по предлагаемому способу получают карбонат натрия, загрязненный хлоридом натрия. Такой продукт может быть использован в ряде производственных процессов вместо чистой кальцинированной соды: при нейтрализации кислых сточных вод, в виде щелочного раствора для нейтрализации газообразных кислот и их ангидридов, в процессе огневого обезвреживания отходов и т.д. Полученный по предлагаемому способу продукт можно переработать в товарный карбонат натрия, например, путем перекристаллизации. Оптимальная температура предлагаемого процесса получения карбоната натрия находится в пределах 500-950oC. При проведении процесса ниже 500oC образуются промежуточные продукты, например оксалат натрия, а также не полностью разлагается формиат натрия. Температура выше 950oC нецелесообразна из-за лишних энергозатрат. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.03.2004
Извещение опубликовано: 27.12.2004 БИ: 36/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
