Патент на изобретение №2297295

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2297295 (13) C2
(51) МПК

B21D22/16 (2006.01)
B21D21/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005109131/02, 29.03.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.03.2005

(43) Дата публикации заявки: 10.10.2006

(46) Опубликовано: 20.04.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЖАРЕНКОВ Ф.А. Ракетные двигатели, ЛВИКА им. Можайского А.Ф., 1971, с.96-99. SU 1787600 А1,15.01.1993. SU 424635, 23.09.1974. RU 2242319 C2, 20.12.2004. US 4055976 А, 01.11.1977.

Адрес для переписки:

394055, г.Воронеж, ул. Ворошилова, 22, ФГУП “Воронежский механический завод”

(72) Автор(ы):

Борисов Владимир Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Воронежский механический завод” (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБОЛОЧКИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ С ПЕРЕХОДНЫМ КОЛЬЦОМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационном выдавливании. Из листа вырезают дисковую заготовку внутренней оболочки и кольцевую заготовку переходного кольца. В дисковой заготовке выполняют кольцевой паз, неподвижно закрепляют в нем заготовку переходного кольца с расчетными размерами, получают внутреннюю оболочку камеры сгорания совместно с переходным кольцом и неподвижным их соединением методом ротационной вытяжки с помощью вертикально расположенной оправы и раскатных роликов. Режимы учитывают механические свойства материала внутренней оболочки. Производят корректировку зазоров установки раскатных роликов относительно оправы с учетом механических свойств переходного кольца, величина которой пропорциональна соотношению толщин слоев металла в месте закрепления заготовки переходного кольца. После ротационной вытяжки осуществляют токарную обработку с наружной стороны поверхности переходного кольца. Повышается качество. 3 ил.

Способ получения внутренней оболочки с переходным кольцом камеры сгорания (способ) относится к обработке металлов давлением, к способу осуществления процесса ротационного выдавливания.

Известен способ соединения внутренней оболочки с переходным кольцом камеры сгорания, при котором переходное кольцо и стальная оболочка свариваются встык методом оплавления кромок. (Ф.А.Жаренков, В.А.Криволучкий и др. «Ракетные двигатели», ЛВИКА им А.Ф.Можайского, г.Ленинград, 171 г., стр.96-99) (наиболее близкий аналог).

Недостатком данного способа является большая трудоемкость, снижение качества из-за изменения профиля и толщины вследствие применения сварки, снижение прочности, снижение качества.

Технической задачей данного способа является повышение качества изготовления, прочности соединения, снижение трудоемкости, повышение технологичности.

Данная задача решается с помощью способа получения внутренней оболочки камеры сгорания с переходным кольцом: из листа вырезается дисковая заготовка внутренней оболочки и кольцевая заготовка переходного кольца. В дисковой заготовке выполняется кольцевой паз, неподвижно закрепляется в ней заготовка переходного кольца с расчетными размерами, получается внутренняя оболочка камеры сгорания совместно с переходным кольцом и неподвижным их соединением методом ротационной вытяжки со стороны, обратной закреплению заготовки переходного кольца, с помощью вертикально расположенной оправы и раскатных роликов, с режимами, учитывающими механические свойства материала внутренней оболочки, при этом производится корректировка зазоров установки раскатных роликов относительно оправы с учетом механических свойств переходного кольца, величина которой пропорциональна соотношению толщин слоев металла в месте закрепления заготовки переходного кольца. Корректировка осуществляется путем введения изменения величин координат движения роликов относительно профиля оправы в заданных для корректировки местах. После ротационной вытяжки осуществляется токарная обработка с наружной стороны поверхности переходного кольца.

На фиг.1 изображено в разрезе закрепление кольцевой заготовки переходного кольца в пазу дисковой заготовки внутренней оболочки камеры сгорания. На фиг.2 – соединение деталей в момент ротационной вытяжки. На фиг.3 – соединение внутренней оболочки камеры сгорания с переходным кольцом после токарной обработки.

Способ осуществляется следующим образом: из листа вырезают заготовку в форме диска внутренней оболочки камеры сгорания и кольцевую заготовку переходного кольца. Затем в дисковой заготовке выполняют кольцевой паз под кольцевую заготовку, после чего последнюю устанавливают в полученный паз и закрепляют с помощью сварки или наплавкой. Полученное соединение устанавливается для ротационной вытяжки на вертикально расположенной оправке так, чтобы ротационная обработка осуществлялась со стороны внутренней оболочки, задаются режимы обработки в зависимости от механических свойств материала внутренней оболочки камеры сгорания, например, если материал внутренней оболочки сталь 12Х18Н9Т, то скорость вращения вертикально расположенной оправы равна n=1,5 об/сек, а скорость подачи роликов относительно оправки равна V=1,8 мм/сек.

При движении ролика по образующей внутренней оболочки камеры сгорания зазор между роликом и оправой равен – Z=4,4 мм, при движении ролика по месту соединения внутренней оболочки с переходным кольцом (материал переходного кольца – 12Х21Н5Т) вносится корректировка (используя специальный расчет) – Z=3,6 мм.

Специальный расчет для осуществления такой корректировки выполняется по следующей зависимости:

Z1=Z1 1+Z2 1,

где Z1 – зазор по месту соединения оболочки с переходным кольцом;

Z1 1 – расчетный зазор на толщину оболочки по месту соединения оболочки с переходным кольцом;

Z2 1 – расчетный зазор на толщину переходного кольца по месту соединения оболочки с переходным кольцом,

где

Z1 1=S1×Z/S,

где S1 – толщина оболочки по месту соединения оболочки с переходным кольцом;

Z – зазор по образующей внутренней оболочки без переходного кольца;

S – толщина внутренней оболочки по образующей без переходного кольца

Z2 1=(S2×Z/S)×k,

где S2 – толщина переходного кольца по месту соединения с оболочкой;

k – коэффициент пропорциональности механических свойств материала переходного кольца относительно механических свойств материала оболочки.

При этом величина корректировки пропорциональна толщине слоев металла в месте закрепления заготовки переходного кольца и зависит от механических свойств обрабатываемого металла.

Ротационная вытяжка осуществляется за несколько переходов. После ротационной вытяжки толщина переходного кольца составляет 3 мм. Затем осуществляют токарную обработку, при этом срезается металл только с наружной стороны поверхности до толщины 0,8 мм, внутренняя же сторона кольца и оболочки является окончательно сформированной и токарной обработке не подлежит.

Используя данный способ, получаем цельнотянутую внутреннюю оболочку камеры сгорания совместно с цельнотянутым переходным кольцом с высоким качеством соединения, с улучшенными механическими свойствами металла по месту соединения, повышается технологичность, снижается трудоемкость.

Формула изобретения

Способ получения внутренней оболочки камеры сгорания с переходным кольцом, отличающийся тем, что из листа вырезают дисковую заготовку внутренней оболочки и кольцевую заготовку переходного кольца, в дисковой заготовке выполняют кольцевой паз, неподвижно закрепляют в нем заготовку переходного кольца с расчетными размерами, получают внутреннюю оболочку камеры сгорания совместно с переходным кольцом и неподвижным их соединением методом ротационной вытяжки со стороны, обратной закреплению заготовки переходного кольца, с помощью вертикально расположенной оправы и раскатных роликов с режимами, учитывающими механические свойства материала внутренней оболочки, при этом производят корректировку зазоров установки раскатных роликов относительно оправы с учетом механических свойств переходного кольца, величина которой пропорциональна соотношению толщин слоев металла в месте закрепления заготовки переходного кольца, после ротационной вытяжки осуществляют токарную обработку с наружной стороны поверхности переходного кольца.

РИСУНКИ

Categories: BD_2297000-2297999