Патент на изобретение №2157745
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОВОДИМОСТЬЮ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
(57) Реферат: Способ может быть использован в электротехнической и других отраслях машиностроения. Свариваемые элементы помещают в сварочную камеру. Создают в ней вакуум. На поверхность одного из элементов напыляют слой металла толщиной 10 – 100 мкм. Внедряют в него ионы. Осуществляют диффузионную сварку. Напыление выполняют под током, при этом контролируют величину напряжения и при падении напряжения напыление прекращают. В результате такой технологии получают изделие с высокой проводимостью. 4 з.п.ф-лы. Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре. Известен способ диффузионной сварки неметаллических материалов с металлами, при котором перпендикулярно к свариваемым поверхностям прикладывают постоянное напряжение (см. US 3256898, 228 – 193, 21.01.66). Однако соединения, полученные этим способом, обладают пониженной прочностью. Известен другой способ диффузионной сварки металлов с неметаллами, при котором в процессе сварки осуществляют снижение электрического сопротивления неметалла путем облучения интегральным потоком нейтронов или облучением (см. SU 1349931, B 23 K 20/14, 07.11.87). Такая технология позволяет получить соединения высокой прочности, при этом снижается температура сварки. Однако ни в одном из известных способов не ставилась задача получить изделие с повышенной проводимостью при комнатной температуре. Технической задачей данного изобретения является получение сварного изделия с повышенной проводимостью при комнатной температуре. Для этого свариваемые элементы, один из которых металлический, помещают в сварочную камеру, создают в ней вакуум, на свариваемую поверхность металлического элемента напыляют под током слой металла толщиной 10-100 мкм, внедряют в этот слой и свариваемую поверхность ионы и осуществляют диффузионную сварку со вторым элементом. В процессе напыления элемент подключают к источнику тока или постоянного, или переменного или индукционного и контролируют напряжение, причем при резком падении напряжения напыление прекращают. Напыляют слой металла однородного с металлом элемента или другим металлом. В результате напыления под током и последующей сварки получали изделия с высокой проводимостью. Опыты проводили с напылением алюминия на алюминий, или меди на медь, или меди на алюминий, серебра на алюминий, или золота на алюминий и т. д. , при этом после сварки получали повышение проводимости в два-три раза выше, чем у основного металла. Самый высокий результат был достигнут при напылении слоя металла толщиной 50-70 мкм. Изготовленный по данному способу боек индукционно-динамического механизма позволил получить скорость его перемещения, на порядок большую, чем с бойком из однородного металла той же массы, за счет повышения проводимости при комнатной температуре. Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.12.2000
Номер и год публикации бюллетеня: 35-2002
Извещение опубликовано: 20.12.2002
|
||||||||||||||||||||||||||
