Патент на изобретение №2296807

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2296807

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006106525/02, 02.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.03.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2002-003982 А, 09.01.2002. SU 785374 A1, 27.12.1980. ПИВОВАРСКИЙ Е., Высококачественный чугун, т.2, М., Металлургия, 1965, с.370, с.912. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна для изготовления отливок сложной конфигурации. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,2-2,0; марганец 0,6-1,0; титан 0,15-0,45; олово 0,04-0,08; медь 0,4-0,8; бор 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; цирконий 0,25-0,5; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает улучшение жидкотекучести и уменьшение усадочной раковины чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления отливок сложной конфигурации.

Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, олово, железо [1].

Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец титан, олово, медь, цирконий, железо [2].

Задача изобретения состоит в повышении литейных свойств чугуна: улучшении жидкотекучести, уменьшении усадочной раковины.

Технический результат достигается тем, что в состав чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, титан, олово, медь, цирконий, железо, дополнительно вводят бор и азот при соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,2-2,0; марганец 0,6-1,0; титан 0,15-0,45; олово 0,04-0,08; медь 0,4-0,8; цирконий 0,25-0,5; бор 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Состав	Компоненты, мас.%
Состав	Углерод	Кремний	Марганец	Титан	Олово	Медь	Бор	Азот	Цирконий	Железо
1	3,0	2,0	1,0	0,15	0,08	0,4	0,5	0,05	0,25	OCT.
2	3,2	1,6	0,8	0,3	0,06	0,6	0,4	0,08	0,4	OCT.
3	3,4	1,2	0,6	0,45	0,04	0,8	0,3	0,1	0,5	OCT.

При комплексном введении в состав чугуна нескольких элементов (марганец, титан, олово, медь, цирконий, бор, азот) преимущества, передаваемые чугуну каждым элементом, могут совмещаться, при этом достигаются хорошие литейные свойства (жидкотекучесть 950 мм, объем усадочной раковины 0,1% для всех приведенных в таблице составов), а в отливках – мелкозернистое строение. Так, введение азота совместно с титаном обусловливает измельчение зерна. Карбиды стабилизируются цирконием и бором. Измельчение зерна и структурных составляющих чугуна при кристаллизации достигается торможением роста кристаллов и искусственным образованием труднорастворимых частиц.

Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №785374 СССР, 1980.

2. Заявка №2002-003982 Японии, 2002.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, олово, медь, цирконий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,2-2,0; марганец 0,6-1,0; титан 0,15-0,45; олово 0,04-0,08; медь 0,4-0,8; цирконий 0,25-0,5, бор 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; железо – остальное.