Патент на изобретение №2296806

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2296806

(13)

(51) МПК

C22C37/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006107746/02, 13.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 55-141542 А, 05.11.1980. ПИВОВАРСКИЙ Е., Высококачественный чугун, т.2, М., Металлургия, 1965, с.858-866. RU 2012660 С1, 15.05.1994. SU 377393 А, 17.04.1973. JP 63-277741 А, 15.11.1988. JP 55-128563 А, 04.10.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, конктерно к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при растяжении. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в машино- и станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 3,6-5,5; марганец 0,9-1,5; медь 0,8-1,5; хром 1,5-3,8; железо остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-3,5; кремний 1,0-3,0; марганец 1,0-7,0; медь 0,1-2,7; хром 0,1-1,5; никель 3,0-3,5; молибден 0,1-1,0; железо остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,5	2,7	3,0
Кремний	1,0	0,8	0,5
Марганец	1,5	1,2	1,0
Медь	1,0	0,8	0,6
Хром	2,5	2,0	1,5
Никель	4,0	4,5	5,0
Молибден	5,0	4,5	4,0
Железо	остальное	остальное	остальное

Предел прочности чугуна при растяжении 850-950 МПа для всех приведенных в таблице составов. Повышенная прочность чугуна обусловлена совместным присутствием в составе хрома, никеля и молибдена. Хром выполняет функцию “упрочнителя” благодаря своему карбидообразующему действию. Никель предотвращает отбеливающее действие хрома, а добавка молибдена в указанных количествах позволяет получить структуру мелкоигольчатого мартенсита.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900°С и отпуску при температуре 400°С.

Повышается качество и надежность изделий из чугуна.

Источники информации

1. Патент №1154222 Великобритании. 1967.

2. Заявка №55141542 Японии, 1980.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, отличающийся там, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо – остальное.