|
(21), (22) Заявка: 2005125934/15, 15.08.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
15.08.2005
(46) Опубликовано: 27.03.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2170217 С2, 10.07.2001. RU 2073648 C1, 20.02.1997. SU 1346587 A1, 23.10.1987. RU 2158237 C1, 27.10.2000. RU 2019528 C1, 15.09.1994. WO 90/00158 A1, 11.01.1990.
Адрес для переписки:
620014, г.Екатеринбург, ул. Шейнкмана, 20, ООО УПЕК, ген. директору А.М. Халемскому
|
(72) Автор(ы):
Халемский Арон Михайлович (RU), Швец Эдуард Моисеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Урал Процесс Инжиниринг Компания” (УПЕК) (RU)
|
(54) СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
(57) Реферат:
Изобретение относится к биологической очистке сточных вод. Способ включает механическую очистку сточных вод в первичном отстойнике, после которой сточные воды подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, и далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора. Сырой осадок после первичного отстойника рециркулируют на вход первичного отстойника для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике. Во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулирования скорости рециркуляции активного ила из вторичного отстойника на вход биоактиватора. Зоны с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе распределены в горизонтальном направлении. Технический эффект – снижение объемов сырого осадка и избыточного активного ила, образующихся в процессе очистки сточных вод, снижение затрат на эксплуатацию очистных сооружений, повышение эффективности работы очистных сооружений. 16 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.
Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для очистки бытовых, промышленных и близких к ним по составу сточных вод, содержащих биологически разлагаемые вещества, в частности при очистке сточных вод населенных пунктов, пивоваренных заводов, предприятий пищевой, молочной, мясомолочной промышленности, а также может быть использовано для культивирования водных организмов.
Известны способы биологической очистки, включающие два этапа – механическую очистку и биологическую очистку.
На первом этапе удаляются нерастворимые в воде вещества во взвешенном состоянии, на втором этапе – то, что осталось от первого этапа – взвешенное и плюс растворенное в стоках.
К недостаткам способа относится:
– образование вторичных загрязнений в виде сырого осадка в первичных отстойниках на первом этапе,
– избыточно-активный ил, образующийся в процессе биологической очистки в количестве 1-1,5 кг/кг снятой БПК.
При этом растворенные в сточных водах соли аммония NH4 под воздействием микроорганизмов активного ила переводятся также в растворенные в воде соли азотистой NO2 и азотной NO3 кислот. Происходит прирост активного ила в количестве 1-1,5 кг/кг снятой БПК (биологического потребления кислорода для полного окисления органических окислений).
Практически эффективность удаления биогенного элемента (азота) низкая и составляет около 30%.
Известно, что для повышения эффективности удаления азота применяется процесс денитрификации азота, что увеличивает эффективность его удаления из сточных вод, но при этом остается вторичное загрязнение – избыточный ил. Это требует дополнительных земельных ресурсов для размещения этого вида отходов, дополнительных затрат на утилизацию и захоронение.
Известен способ биологической очистки сточных вод от азота и фосфора (пат. №1346587, з. 06.01.1986 г., оп. 23.10.1987 г.), включающий смешивание исходной воды с активным илом, последовательную обработку иловой смеси в анаэробной, бескислородной и аэробных зонах, частичную рециркуляцию иловой смеси из аэробной зоны в бескислородную, отделение активного ила от сточной воды, подачу его в анаэробную зону и удаление избыточного активного ила.
Недостатком является низкая степень очистки от азота (14,8 г/м3) и наличие избыточного ила.
Известен способ биологической очистки сточных вод (пат. №2220918, з. 20.02.2003, оп. 10.01.2004), по которому сточные воды после механической очистки последовательно подают на обработку в анаэробный биореактор, аэробный биореактор, отстойник, снабженный эрлифтом с трубопроводом рециркуляции активного ила, биореактор доочистки с загрузкой для прикрепленной микрофлоры и камеру обеззараживания. Способ обеспечивает сокращение количества образующегося осадка, который отводят из анаэробного биореактора, затем его обезвоживают, например, в фильтрующих мешках.
К недостаткам относится то, что способ не решает вопроса минимизации объема образования избыточного ила.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является способ биологической очистки сточных вод (пат. РФ №2170217, з. 30.01.1997, оп. 10.07.2001), в котором сточные воды, предварительно прошедшие механическую очистку в первичном отстойнике, подают на обработку в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода. Далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора.
К недостаткам способа относится образование значительных объемов сырого осадка в первичном отстойнике и избыточного активного ила, удаляемых на утилизацию.
Кроме того, вертикальное расположение зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе не дает возможности создать условия для наиболее полного удаления биогенных элементов (азота и фосфора) в виде газообразных продуктов, что и приводит к образованию избыточного активного ила.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является минимизация объемов сырого осадка и избыточного активного ила, образующихся в процессе очистки сточных вод, удаляемых на утилизацию, снижение затрат на эксплуатацию очистных сооружений, повышение эффективности работы очистных сооружений.
Для решения поставленной задачи в способе биологической очистки сточных вод, в котором сточные воды подвергают механической очистке в первичном отстойнике, затем после отделения сырого осадка сточные воды подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, и далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который постоянно возвращают в начало биоактиватора, согласно изобретению сырой осадок после первичного отстойника возвращают на вход первичного отстойника и подвергают рециркуляции для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, а во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой для осуществления в нем биологической очистки, путем регулирования скорости рециркуляции активного ила, возвращаемого из вторичного отстойника на вход биоактиватора, при этом в биоактиваторе зоны с разнородной по содержанию кислорода средой распределены в горизонтальном направлении.
Возврат сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют один раз в 24 часа.
Рециркуляцию сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют до повышения содержания легкоокисляемой органики в сточных водах на выходе первичного отстойника по сравнению с ее содержанием на входе на 15%. Кратность рециркуляции составляет 10-20, предпочтительно 15.
При этом рециркуляция сырого осадка осуществляется с разрывом струи на входе в первичный отстойник 500-800 мм.
Объем сырого осадка, подвергающегося рециркуляции в первичном отстойнике, составляет 1/5-1/10 объема первичного отстойника.
Количество зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе составляет не менее трех.
В обедненной кислородом зоне (анаэробной) содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 0,6-0,8 г/м3.
В зоне с повышенным содержанием кислорода (аэробной) содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 2,2-4,4 г/м3.
Между аэробной и анаэробной зоной биоактиватора имеется переходная зона, содержание растворенного свободного кислорода в которой поддерживают 1,2-1,8 г/м3.
Предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как аэробная, 1/3 полезного объема биоактиватора работает как переходная, 1/3 полезного объема биоактиватора работает как анаэробная.
Предпочтительно 2/3 полезного объема вторичного отстойника работает как аэробная зона, 1/3 полезного объема вторичного отстойника работает как анаэробная зона.
В донной части вторичного отстойника поддерживают содержание растворенного свободного кислорода 0,4-0,8 г/м3, за счет скорости рециркуляции активного ила из вторичного отстойника в начало зоны биологической активации (на вход биоактиватора).
Повторная рециркуляция сырого осадка после механической очистки в первичном отстойнике создает условия осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, что приводит к снижению объема сырого осадка, удаляемого для переработки.
Создание во вторичном отстойнике зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулирования скорости рециркуляции активного ила позволяет проводить в нем процессы нитрификации и денитрификации, что снижает объем образования активного ила непосредственно во вторичном отстойнике, выводя из стоков биогенные элементы в виде газообразных продуктов, а не в виде прироста биомассы ила.
Осуществление биологической очистки сточных вод в биоактиваторе с горизонтальным распределением зон с разнородными по содержанию кислорода средами создает условия для наиболее полного удаления биогенных элементов (азота и фосфора) в виде газообразных продуктов.
Способ поясняется чертежом (фиг.1), на котором представлена схема предлагаемой биологической очистки сточных вод, где
1 – трубопровод подачи сточных вод,
2 – первичный отстойник механической очистки,
3 – трубопровод подачи возвращаемого сырого осадка на вход первичного отстойника,
4 – трубопровод стока из первичного отстойника,
5 – биоактиватор – емкость любой формы, снабженная аэраторами, например пневматическими или механическими,
6 – вторичный отстойник,
7 – рециркулирующий активный ил из вторичного отстойника 6,
8, 9, 10 – соответственно аэробная, переходная, анаэробная зоны, на которые условно разделен биоактиватор 5,
11 – трубопровод смеси сточной воды и активного ила, поступающей из биоактиватора 5 во вторичный отстойник 6,
12, 13 – соответственно аэробная и анаэробная зоны, на которые условно разделен вторичный отстойник 6,
14 – трубопровод очищенного стока из вторичного отстойника.
Способ осуществляют следующим образом.
Сточные воды 1 (любые) или близкие к ним по составу подают в первичный отстойник 2, где происходит отделение нерастворенных механических примесей. Сырой осадок 3 из первичного отстойника 2 один раз в сутки (24 часа) в объеме 1/5-1/10 его статического объема подвергают рециркуляции – возвращают снова в начало первичного отстойника 2. При рециркуляции осадок 3 насыщается кислородом в момент попадания его в начало (распределительную чашу) первичного отстойника 2 до 100% за счет разрыва струи на входе в первичный отстойник 2, который составляет 500-800 мм. Создаются условия непосредственно в отстойнике 2 для обеспечения процессов гидролиза и гетероацетогенного процесса. При этом идет дегазация содержащихся в осадке газов: CO2, N2, N2O, которые замещаются кислородом. Растворенный кислород препятствует процессу загнивания при дальнейшем нахождении этого осадка в первичном отстойнике и стимулирует процессы гидролиза, нитрификации, денитрификации, гетероацетогенный (окисление органики до СО2) в смеси сточных вод с сырым осадком. Стимулируется процесс сбраживания осадка в самом первичном отстойнике.
За счет дегазации сырого осадка его объем уменьшается, это позволяет увеличивать время его пребывания в отстойнике 1 до выгрузки до 10-20 дней, что снижает эксплуатационные затраты на утилизацию и размещение сырого осадка.
Кратность рециркуляции сырого осадка определяется по наличию повышения на 15% количества легко окисляемых органических кислот на выходе первичного отстойника по сравнению с их содержанием на входе и составляет 10-20, предпочтительно 15.
Количество удаляемого осадка для дальнейшей утилизации уменьшается пропорционально кратности рециркуляции. Таким образом, в первичном отстойнике совмещаются процессы механического отстаивания и процессы биологической обработки осадка.
Сток 4 из первичного отстойника поступает в биоактиватор 5 с микрофлорой, концентрация которой составляет 2,5-10.0 кг/м3. В этот же биоактиватор 5 из вторичного отстойника 6 подается рециркулирующий активный ил 7. Биоактиватор 5 условно разделен на зоны с разнородной по содержанию кислорода средой: 8 – аэробная с содержанием O2 2,2-4,4 г/м3, 9 – переходная с содержанием кислорода 1,2-1,8 г/м3, 10 – анаэробная с содержанием О2 0,6-0,8 г/м3. Зон, разнородных по концентрации кислорода, в биоактиваторе 5 может быть как минимум 2 и более. Переходная зона как отдельная зона может отсутствовать в биоактиваторе 5. Зоны не отделены друг от друга пространственно, а условно распределены по горизонтали биоактиватора 5.
В биоактиваторе осуществляется процесс симультанной (одновременно идущей во времени) нитрификации – денитрификации. При количестве зон как минимум три и более эффективность очистки повышается за счет стимулирования метаболизма (обмена) микроорганизмов при попадании их в неблагоприятные для них условия – из зоны с O2 0,6-0,8 г/м3 в зону с О2 2,2-4,4 г/м3 и из зоны с О2 2,2-4,4 г/м3 в зону с О2 0,6-0,8 г/м3 через переходную зону и т.д. При этом, минуя стадию нитрификации, азот выводится из стоков в виде газообразных продуктов N2O, N2. Органика тоже выводится в виде газообразного продукта CO2 (до 80%). При этом количество образующегося избыточного активного ила, подлежащего дальнейшей утилизации, составляет 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК.
Измерение концентрации кислорода производится электрохимическим методом (оксиметрами) или химическим методом (метод Винклера).
В аэробной зоне 8 идет процесс нитрификации, в анаэробной зоне 10 – процесс денитрификации. В переходной зоне 9 происходит повышение эффективности работы микроорганизмов, осуществляющих разный тип обмена (анаэробный и аэробный). Содержание кислорода в этой зоне 1,2-1,8 г/м3 является неблагоприятным для обеих групп микроорганизмов, что повышает эффективность окисления биогенных элементов (азота и фосфора).
В зоне 10, где происходит процесс денитрификации, микроорганизмы, осуществляющие аэробный обмен, снова попадая в неблагоприятные условия, повышают эффективность окисления.
В каждой зоне 8, 9, 10 биоактиватора 5 постоянно осуществляется оптимизация окислительной мощности как анаэробных, так и аэробных микроорганизмов за счет зонирования по концентрации кислорода. Фактическое содержание кислорода корректируют в соответствии с заданным значением, путем регулировки его ввода.
При такой последовательности размещения зон в биоактиваторе объем образования избыточного активного ила составляет 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК. При этом продукты метаболизма микроорганизмов выводятся из очищаемых сточных вод в виде газов (СО2, N2O, N2, N2O3 и др.). В известных способах объем избыточного активного ила составляет 1-1,5 кг/кг снятой БПК.
Из биоактиватора 5 выходит смесь 11 сточной жидкости с активным илом и поступает во вторичный отстойник 6, который также условно разделен на зоны – 12 – аэробная и 13 – анаэробная, в которых постоянно осуществляется оптимизация окислительной мощности как анаэробных, так и аэробных микроорганизмов за счет зонирования по концентрации кислорода.
Во вторичном отстойнике 6 происходит разделение смеси – осветленная часть удаляется на сброс 14, а осевший активный ил 7 постоянно удаляется в начало зоны активации – в “голову” биореактора 5.
При этом скорость рециркуляции активного ила выбирают с учетом создания анаэробных условий с концентрацией кислорода 0,4-0,8 г/м3.
В качестве подтверждения эффективности способа приведены показатели испытаний заявляемого способа биологической очистки сточных вод на очистных сооружениях БОС ХБК МУП “Водоканал” г.Ревда.
Результаты испытаний представлены в таблицах 1, 2, 3.
В таблице 1 представлены показатели работы очистных сооружений.
В таблице 2 приведены данные по производительности установки по месяцам при использовании заявляемого способа.
В таблице 3 приведены данные по производительности установки по месяцам при использовании известного способа.
На фиг.2, 3, 4, 5, 6 представлены графики сравнительных показателей качества очистки сточных вод по заявляемому способу:
фиг.2 – содержание азота аммонийного в очищенной сточной воде,
фиг.3 – содержание азота нитратов в очищенной сточной воде,
фиг.4 – содержание фосфора фосфатов в очищенной сточной воде,
фиг.5 – содержание взвешенных веществ в очищенной сточной воде,
фиг.6 – количество стоков.
Таблица 1 |
Параметр |
Результаты до внедрения |
Результаты после внедрения |
в сутки |
в месяц |
в сутки |
в месяц |
Избыточный активный ил, удаляемый на иловые пруды |
60 м3 |
1800 м3 |
0 |
0 |
Сырой осадок из первичных: |
|
|
1 раз в |
|
– радиальных отстойников, м3 |
40 |
1200 |
10 суток |
|
Общее количество, м3 |
|
3000 |
40 |
120 |
Обработка сырого осадка в метантенках при помощи пара |
|
|
|
|
– природный газ, м3 |
200 |
6000 |
0 |
0 |
Работа котла Е 1/9 г, ч |
4 |
120 |
0 |
0 |
Работа насосного агрегата в здании метантенков (22 кВт), ч |
13 |
390 |
0,5 |
15 |
Нагрузка на электродвигателе турбокомпрессора, А/ч |
340 |
|
275 |
|
Количество электроэнергии, кВт/ч |
6300 |
189000 |
5900 |
177000 |
Экономия природного газа составила 6000 м3/мес |
Экономия электроэнергии составила 12000 кВт/ч/мес |
Таблица 2 |
Месяц |
Кол-во стоков м3/сутки |
Фосфаты PO4-Р (мг/дм3) |
Азот аммония NH4-N (мг/дм3) |
Азот нитритов NO2-N (мг/дм3) |
Азот нитратов NO3-N (мг/дм3) |
|
|
Вход |
Выход |
Вход |
Выход |
Вход |
Выход |
Вход |
Выход |
январь |
25-160000 |
11,3 |
1,1 |
32,6 |
0,24 |
0,03 |
0,02 |
1,2 |
2,5 |
февраль |
|
10,8 |
0,7 |
29,4 |
0,38 |
0,10 |
0,017 |
0,8 |
3,1 |
март |
|
12,6 |
0,9 |
33,5 |
0,32 |
0,12 |
0,025 |
2,1 |
2,8 |
апрель |
|
13,8 |
1,2 |
42,6 |
0,36 |
0,08 |
0,031 |
1,3 |
2,4 |
май |
|
14,2 |
0,9 |
25,1 |
0,33 |
0,02 |
0,023 |
1,4 |
3,2 |
июнь |
|
16,4 |
1,2 |
38,1 |
0,41 |
0,12 |
0,026 |
1,8 |
1,2 |
июль |
|
13,2 |
0,9 |
41,6 |
0,38 |
0,15 |
0,031 |
2,4 |
3,1 |
август |
|
11,8 |
1,3 |
28,5 |
0,33 |
0,24 |
0,026 |
1,8 |
2,6 |
сентябрь |
|
12,8 |
1,1 |
32,9 |
0,29 |
0,23 |
0,032 |
1,6 |
2,1 |
октябрь |
|
12,6 |
0,9 |
29,3 |
0,42 |
0,18 |
0,021 |
2,4 |
2,8 |
ноябрь |
|
13,2 |
1,2 |
31,2 |
0,38 |
0,21 |
0,018 |
1,9 |
3,2 |
декабрь |
|
10,8 |
0,7 |
28,6 |
0,39 |
0,18 |
0,017 |
2,1 |
3,1 |
Минимальная эффективность удаления общего минерального азота: |
69,78% – по известному способу; |
86,57% – по заявляемому способу. |
Максимальная эффективность удаления общего минерального азота: |
88,44% – по известному способу; |
93,65% – по заявляемому способу. |
Таблица 3 |
|
|
На входе |
На выходе |
На входе |
На выходе |
На входе |
На выходе |
На входе |
На выходе |
На входе |
На выходе |
На входе |
На выходе |
Дата |
Колич. |
БПК5 |
БПК5 |
ХПК |
ХПК |
PO4-Р |
PO4-Р |
NH4-N |
NH4-N |
NO2-N |
NO2-N |
NO3-N |
NO3-N |
Среднее значение |
Сухая погода |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
мг/л |
|
4-500 м3/день |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Январь |
|
225 |
3 |
470 |
34 |
16,5 |
1,1 |
33,4 |
5,3 |
0,02 |
0,017 |
1,5 |
4,3 |
Февраль |
|
190 |
3 |
430 |
38 |
12,1 |
1,0 |
28,4 |
3,6 |
0,02 |
0,01 |
0,9 |
4,0 |
Март |
|
190 |
3 |
370 |
32 |
15,4 |
0,9 |
41,3 |
3,8 |
0,017 |
0,02 |
1,1 |
4,3 |
Апрель |
|
220 |
3 |
410 |
32 |
18,9 |
1,2 |
27,4 |
5,8 |
0,18 |
0,017 |
1,6 |
3,0 |
Май |
|
200 |
3 |
420 |
32 |
16,8 |
0,9 |
31,4 |
4,0 |
0,17 |
0,04 |
4,0 |
2,4 |
Июнь |
|
210 |
3 |
320 |
29 |
12,4 |
0,9 |
43,4 |
2,4 |
0,21 |
0,17 |
3,3 |
2,5 |
Июль |
|
220 |
3 |
420 |
28 |
11,8 |
0,7 |
41,3 |
3,2 |
0,17 |
0,16 |
3,2 |
1,8 |
Август |
|
190 |
3 |
340 |
30 |
14,3 |
1,0 |
36,4 |
3,0 |
0,46 |
0,21 |
4,1 |
1,4 |
Сентябрь |
|
190 |
3 |
420 |
32 |
11,8 |
1,2 |
38,0 |
4,3 |
0,34 |
0,28 |
2,2 |
1,4 |
Октябрь |
|
180 |
3 |
420 |
31 |
13,4 |
0,9 |
38,4 |
3,1 |
0,23 |
0,17 |
2,8 |
2,3 |
Ноябрь |
|
190 |
3 |
410 |
30 |
13,4 |
1,0 |
39,4 |
4,0 |
0,43 |
0,23 |
3,4 |
4,5 |
Декабрь |
|
180 |
3 |
410 |
28 |
11,9 |
0,9 |
34,3 |
4,5 |
0,43 |
0,36 |
3,4 |
4,4 |
Преимущества заявляемого технического решения по сравнению с известным заключаются в следующем:
– снижение объемов сырого осадка и избыточного или практически до 0,0-0,1 кг/кг снятой БПК,
– снижение капитальных и эксплуатационных затрат на биологические очистные сооружения,
– изъятие растворенных биогенных загрязненных веществ происходит на этапе механической очистки,
– повышение эффективности работы очистных сооружений за счет осуществления сбраживания сырого осадка непосредственно в первичном отстойнике,
– в зоне активации биологическим путем с высокой эффективностью удаляются соединения азота и фосфора (до 95%) с минимальным образованием избыточного активного ила,
– прошедшие такую обработку очищенные сточные воды пригодны для повторного применения, а необходимость применения оборудования для обработки осадка отсутствует,
– предлагаемый способ не требует строительства специальных сооружений и может быть применен в действующих установках биологической очистки.
Формула изобретения
1. Способ биологической очистки сточных вод, в котором сточные воды подвергают механической очистке в первичном отстойнике, затем подают в биоактиватор с микрофлорой, в котором поддерживают наличие зон с разнородной по содержанию кислорода средой путем регулируемого ввода кислорода, далее смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник для разделения на очищенную сточную воду и активный ил, который возвращают на вход биоактиватора, отличающийся тем, что сырой осадок после первичного отстойника подвергают рециркуляции на вход первичного отстойника для создания условий осуществления процесса гидролиза и гетероацетогенного процесса непосредственно в первичном отстойнике, а во вторичном отстойнике создают зоны с разнородной по содержанию кислорода средой для осуществления в нем биологической очистки путем регулирования скорости рециркуляции активного ила, возвращаемого из вторичного отстойника на вход биоактиватора, при этом в биоактиваторе зоны с разнородной по содержанию кислорода средой распределены в горизонтальном направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что возврат сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют один раз в 24 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляцию сырого осадка на вход первичного отстойника осуществляют до повышения содержания легкоокисляемой органики в сточных водах на выходе первичного отстойника по сравнению с ее содержанием на входе на 15%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кратность рециркуляции сырого осадка в первичном отстойнике составляет 10-20, предпочтительно 15.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляция сырого осадка осуществляется с разрывом струи на входе в первичный отстойник.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрыв струи сырого осадка на входе в первичный отстойник составляет 500-800 мм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем сырого осадка, подвергающегося рециркуляции в первичном отстойнике, составляет 1/5-1/10 объема первичного отстойника.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество зон с разнородной по содержанию кислорода средой в биоактиваторе составляет не менее трех.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в обедненной кислородом зоне (анаэробной) биоактиватора содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 0,6-0,8 г/м.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зоне с повышенным содержанием кислорода (аэробной) биоактиватора содержание растворенного свободного кислорода поддерживают 2,2-4,4 г/м3.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что между аэробной и анаэробной зоной биоактиватора имеется переходная зона, содержание растворенного свободного кислорода в которой поддерживают 1,2-1,8 г/м3.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биореактора работает как аэробная.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как переходная.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема биоактиватора работает как анаэробная.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в донной части вторичного отстойника создают анаэробную зону, в которой поддерживают содержание растворенного свободного кислорода 0,4-0,8 г/м3.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 2/3 полезного объема вторичного отстойника работает как аэробная зона.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что предпочтительно 1/3 полезного объема вторичного отстойника работает как анаэробная зона.
РИСУНКИ
|
|