Патент на изобретение №2295558
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких знакопеременных нагрузок и скоростей и в контакте с перегретым водяным паром. Сущность изобретения: пластичная смазка на основе нефтяного или синтетического масла содержит полимочевинный загуститель, полученный на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%. Технический результат – повышение предела прочности при сдвиге, повышение температуры каплепадения и коллоидной стабильности, увеличение продолжительности работы смазки. 2 табл.
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких знакопеременных нагрузок и скоростей и в контакте с перегретым водяным паром. Известны пластичные смазки, содержащие в качестве загустителя полимочевину, характеризующиеся повышенной стойкостью в контакте с водой, водяным паром, в широком диапазоне (от минус 70 до 250°С) температур, нагрузок и скоростей трения [А.М.Данилов “Пластичные смазки на полимочевинах”. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1995. 68 с.]. Известна, например, пластичная смазка, в которой в качестве дисперсионной среды использована смесь Дипроксамина-157 (блок-сополимер этилена и пропилена, модифицированный этилендиамином) с диоктилсебацинатом в соотношении 1:(1-5), а в качестве загустителя – продукт реакции октадециламина, анилина, 2,4-толуилендиамина и 2,4-толуилендизоцианата. Смазка содержит присадки и наполнитель. [Пат. России №2054461, 1996, С 10 М 5/20]. Известна также смазка, содержащая нефтяное или синтетическое масло и 5-20% полимочевинного загустителя, приготовленного реакцией октадециламина, анилина и бис-диизоцианатодифенилметана. Смазка может содержать противозадирные и другие присадки. Она работоспособна до 160°С в контакте с перегретым водяным паром. [Пат. России №1623187, 1995, С 10 М 5/20]. Недостатком известных смазок являются их относительно невысокие реологические свойства, что проявляется в малом пределе прочности при сдвиге, высокой отпрессовываемости масла (коллоидная стабильность), невысокой температуре каплепадения. Наиболее близкой к заявляемой смазке является смазка, содержащая в качестве дисперсионной среды нефтяные (дистиллятные или остаточные) масла или синтетические жидкости (масло М9 с, ПАОМ), а в качестве загустителя – полимочевину, полученную взаимодействием октадециламина, анилина и полиизоцианата, содержащего 35-38% полиизоцианатных групп. (Патент RU 2160766, 21.12.2000, С 10 М 115/08). Задачей настоящего изобретения является создание смазки с повышенной работоспособностью при высоких температурах. Техническим результатом изобретения является повышение предела прочности при сдвиге в рабочем интервале температур, повышение температуры каплепадения, понижение маслоотделения и увеличение продолжительности работы смазки в узлах трения. Указанный технический результат достигается тем, что пластичная смазка изготавливается на основе нефтяного или синтетического масла и полимочевинного загустителя, полученного на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%. В качестве дисперсионной среды в смазке могут быть использованы нефтяные масла и синтетические жидкости различной природы. Смазка может также содержать антиокислительные, противозадирные, антифрикционные и другие добавки. Как уже указывалось, новизной технического решения является использование при приготовлении смазки полиизоцианата более 31,5 до 33,6% изоцианатных групп. Номенклатурная структура образующегося при этом загустителя наилучшим образом обеспечивает оптимальные реологические свойства смазки, что выражается в повышенной прочности смазки, пониженном маслоотделении (коллоидная стабильность), высокой температуре каплепадения. В результате улучшения этих показателей смазка приобретает повышенную работоспособность в узлах трения. Этот эффект не вытекает очевидным образом из известных теоретических представлений. Пластичную смазку получают, смешивая нефтяные или синтетические масла с расчетными количествами аминов и изоцианатов при 50-150°С. Дли иллюстрации предлагаемого технического решения были приготовлены образцы пластичной смазки известным способом: путем реакции октадециламина, анилина и полиизоцианата в растворе дисперсионной среды. Чтобы эффект был проиллюстрирован более наглядно, все образцы содержали одинаковое количество загустителя (10%). Характеристики сырьевых компонентов: Масло И-50А: – вязкость кинематическая при 50°С 95 мм2/с; – температура вспышки 242°С; – температура застывания минус 16°С. Остаточный компонент: – вязкость кинематическая при 100°С 20 мм2/с; – температура вспышки 250°С; – температура застывания минус 15°С. ПАОМ: – вязкость кинематическая при 100°С 12 мм2/с; – температура вспышки 272°С; – температура застывания минус 48°С. Октадециламин: – температура плавления 37-45°С; – содержание аминных групп 5,5-6,6%. Анилин: – температура кипения 184°С; – содержание аминных групп 5,5-6,6%. Полиизоцианаты: – содержание изоцианатных групп в среднем 32,5 мас.%; – температура плавления минус 10°С. Дифенилметандиизоцианат (МДИ): – содержание изоцианатных групп 33,6%; – температура плавления 37-40°С. Состав и характеристики полученных смазок при различных соотношениях дисперсной среды и загустителя представлены в табл.1.
В табл.2 представлены результаты сравнительных испытаний смазок на лабораторном стенде, имитирующем работу подшипника качения при температуре 120°С. Взяты смазки по примеру 2 (заявляемая) и примеру 5 (прототип).
Как видно из табл.2, продолжительность работы предлагаемой смазки по сравнению с продолжительностью работы смазки по патенту RU 2160766 увеличена на 38%.
Формула изобретения
Пластичная смазка на основе нефтяного или синтетического масла и полимочевинного загустителя, отличающаяся тем, что полимочевинный загуститель получен на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.07.2007
Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
