Патент на изобретение №2295558

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2295558 (13) C1
(51) МПК

C10M119/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005121687/04, 12.07.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2005

(46) Опубликовано: 20.03.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2160766 C1, 20.12.2000. US 4261845 A, 14.04.1981. US 5145591 А, 08.09.1992. US 3879305 A, 22.04.1975.

Адрес для переписки:

125480, Москва, ул. В. Лациса, 7, корп.1, кв.260, Е.Г. Бондаренко

(72) Автор(ы):

Нестеров Александр Васильевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Неотэк-групп” (RU)

(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких знакопеременных нагрузок и скоростей и в контакте с перегретым водяным паром. Сущность изобретения: пластичная смазка на основе нефтяного или синтетического масла содержит полимочевинный загуститель, полученный на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%. Технический результат – повышение предела прочности при сдвиге, повышение температуры каплепадения и коллоидной стабильности, увеличение продолжительности работы смазки. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к пластичным смазкам, предназначенным для использования в узлах трения машин и механизмов, работающих в условиях повышенной температуры, высоких знакопеременных нагрузок и скоростей и в контакте с перегретым водяным паром.

Известны пластичные смазки, содержащие в качестве загустителя полимочевину, характеризующиеся повышенной стойкостью в контакте с водой, водяным паром, в широком диапазоне (от минус 70 до 250°С) температур, нагрузок и скоростей трения [А.М.Данилов “Пластичные смазки на полимочевинах”. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1995. 68 с.].

Известна, например, пластичная смазка, в которой в качестве дисперсионной среды использована смесь Дипроксамина-157 (блок-сополимер этилена и пропилена, модифицированный этилендиамином) с диоктилсебацинатом в соотношении 1:(1-5), а в качестве загустителя – продукт реакции октадециламина, анилина, 2,4-толуилендиамина и 2,4-толуилендизоцианата. Смазка содержит присадки и наполнитель. [Пат. России №2054461, 1996, С 10 М 5/20].

Известна также смазка, содержащая нефтяное или синтетическое масло и 5-20% полимочевинного загустителя, приготовленного реакцией октадециламина, анилина и бис-диизоцианатодифенилметана. Смазка может содержать противозадирные и другие присадки. Она работоспособна до 160°С в контакте с перегретым водяным паром. [Пат. России №1623187, 1995, С 10 М 5/20].

Недостатком известных смазок являются их относительно невысокие реологические свойства, что проявляется в малом пределе прочности при сдвиге, высокой отпрессовываемости масла (коллоидная стабильность), невысокой температуре каплепадения.

Наиболее близкой к заявляемой смазке является смазка, содержащая в качестве дисперсионной среды нефтяные (дистиллятные или остаточные) масла или синтетические жидкости (масло М9 с, ПАОМ), а в качестве загустителя – полимочевину, полученную взаимодействием октадециламина, анилина и полиизоцианата, содержащего 35-38% полиизоцианатных групп. (Патент RU 2160766, 21.12.2000, С 10 М 115/08).

Задачей настоящего изобретения является создание смазки с повышенной работоспособностью при высоких температурах.

Техническим результатом изобретения является повышение предела прочности при сдвиге в рабочем интервале температур, повышение температуры каплепадения, понижение маслоотделения и увеличение продолжительности работы смазки в узлах трения.

Указанный технический результат достигается тем, что пластичная смазка изготавливается на основе нефтяного или синтетического масла и полимочевинного загустителя, полученного на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%.

В качестве дисперсионной среды в смазке могут быть использованы нефтяные масла и синтетические жидкости различной природы. Смазка может также содержать антиокислительные, противозадирные, антифрикционные и другие добавки.

Как уже указывалось, новизной технического решения является использование при приготовлении смазки полиизоцианата более 31,5 до 33,6% изоцианатных групп. Номенклатурная структура образующегося при этом загустителя наилучшим образом обеспечивает оптимальные реологические свойства смазки, что выражается в повышенной прочности смазки, пониженном маслоотделении (коллоидная стабильность), высокой температуре каплепадения. В результате улучшения этих показателей смазка приобретает повышенную работоспособность в узлах трения. Этот эффект не вытекает очевидным образом из известных теоретических представлений.

Пластичную смазку получают, смешивая нефтяные или синтетические масла с расчетными количествами аминов и изоцианатов при 50-150°С.

Дли иллюстрации предлагаемого технического решения были приготовлены образцы пластичной смазки известным способом: путем реакции октадециламина, анилина и полиизоцианата в растворе дисперсионной среды. Чтобы эффект был проиллюстрирован более наглядно, все образцы содержали одинаковое количество загустителя (10%).

Характеристики сырьевых компонентов:

Масло И-50А:

– вязкость кинематическая при 50°С 95 мм2/с;

– температура вспышки 242°С;

– температура застывания минус 16°С.

Остаточный компонент:

– вязкость кинематическая при 100°С 20 мм2/с;

– температура вспышки 250°С;

– температура застывания минус 15°С.

ПАОМ:

– вязкость кинематическая при 100°С 12 мм2/с;

– температура вспышки 272°С;

– температура застывания минус 48°С.

Октадециламин:

– температура плавления 37-45°С;

– содержание аминных групп 5,5-6,6%.

Анилин:

– температура кипения 184°С;

– содержание аминных групп 5,5-6,6%.

Полиизоцианаты:

– содержание изоцианатных групп в среднем 32,5 мас.%;

– температура плавления минус 10°С.

Дифенилметандиизоцианат (МДИ):

– содержание изоцианатных групп 33,6%;

– температура плавления 37-40°С.

Состав и характеристики полученных смазок при различных соотношениях дисперсной среды и загустителя представлены в табл.1.

Таблица 1
Компонент 1 2 3 4 5 (прототип)
Дисперсионная среда:
Масло И50А 90 70 90 90
Остаточный компонент 20
ПАОМ 90
Полимочевина, полученная на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп, %:
29,0 10
32,1 10
33,6 10
35,0 10
37,3 (прототип) 10
Предел прочности при сдвиге
(ПА) при температуре°С
50 410 450 460 415 410
80 200 310 320 200 200
Температура каплепадения, °С 220 235 250 225 222
Коллоидная стабильность, % выделившегося масла 4,3 3,9 4,0 4,4 4,5

В табл.2 представлены результаты сравнительных испытаний смазок на лабораторном стенде, имитирующем работу подшипника качения при температуре 120°С. Взяты смазки по примеру 2 (заявляемая) и примеру 5 (прототип).

Таблица 2
Продолжительность работы смазок в подшипнике качения (в часах).
Смазка Часы
Прототип 1800
Заявляемая 2500

Как видно из табл.2, продолжительность работы предлагаемой смазки по сравнению с продолжительностью работы смазки по патенту RU 2160766 увеличена на 38%.

Формула изобретения

Пластичная смазка на основе нефтяного или синтетического масла и полимочевинного загустителя, отличающаяся тем, что полимочевинный загуститель получен на основе полиизоцианата с содержанием изоцианатных групп от более 31,5 до 33,6%.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.07.2007

Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009


Categories: BD_2295000-2295999