Патент на изобретение №2295553

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2295553 (13) C1
(51) МПК

C09D183/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005131344/04, 10.10.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.10.2005

(46) Опубликовано: 20.03.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2122561 C1, 27.11.1998. RU 2034887 С1, 05.10.1995. SU 805970 А, 23.02.1981. US 2445567 А, 27.08.1946.

Адрес для переписки:

659322, Алтайский край, г. Бийск, ул. Социалистическая, 1, ФГУП ФНПЦ “Алтай”, патентно-лицензионный сектор

(72) Автор(ы):

Сенцов Юрий Николаевич (RU),
Ковалев Валерий Павлович (RU),
Шаповалов Артем Александрович (RU),
Онучина Наталия Анатольевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр “Алтай” (RU)

(54) АНТИАДГЕЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к антиадгезионным покрытиям для предотвращения прилипания полимеризуемых масс к рабочим поверхностям формообразующей металлической или пластмассовой оснастки. Для улучшения эксплуатационных характеристик антиадгезионных покрытий предложен следующий вариант покрытия, которое включает грунтовочный и двухслойный покровный слои на основе кремнийорганических соединений, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющий следующий состав, мас.%: диметилсилоксан – 10-20; отвердитель – 1-2; органический растворитель – остальное, а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%: для первого слоя: гетеросилоксан – 20-40, катализатор отверждения – 0,8-1,6, органический растворитель – остальное; для второго слоя ЦИАТИМ – 5-20; органический растворитель – 80-95. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к антиадгезионным покрытиям для предотвращения прилипания полимеризуемых масс к рабочим поверхностям формообразующей металлической или пластмассовой оснастки.

В качестве основы композиций для нанесения антиадгезионых покрытий широко используются кремнийорганические соединения, в частности полисилоксаны.

Известно антиадгезионное покрытие патент РФ №2034887 (опубл. 10.05.97 г., БИ №13), включающее грунтовочный и покровный слои на основе кремнийорганических соединений с использованием растворителя.

К недостаткам описанного аналога следует отнести довольно высокие адгезионные свойства покрытия и невозможность повторного использования оснастки.

В качестве прототипа заявлено антиадгезионное покрытие патент РФ №2122561 (опубл. 27.11.98 г., БИ №33), включающее грунтовочный и двуслойный покровной слои на основе кремнийорганических соединений, с использованием в композициях растворителя, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.ч.:

Метилтриацетоксилан 0,85-1,90
Диметилдиацетоксисилан 0,05-0,30
Растворитель 98-99,

а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.ч.:

Для первого слоя:

Полиорганоксилан 5-10
Органический растворитель 90-95

Для второго слоя:

Полиметилметаллосилоксан или
смесь полиорганосилоксана с полиметилметаллосилоканом 5-10
Органический растворитель 90-95

К недостаткам описанного состава следует отнести высокие адгезионные показатели по отношению к композиционным и нитросодержащим материалам.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание антиадгезионных покрытий с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Поставленная техническая задача решается предлагаемой композицией антиадгезионного покрытия, которая включает грунтовочный и двуслойный покровные слои на основе кремнийорганических соединений, при этом грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.%:

Диметилосилоксан 10-20
Отвердитель 1-2
Органический растворитель остальное,

а покровный слой выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%:

Для первого слоя:

Гетеросилоксан 20-0
Катализатор отверждения 0,8-1,6
Органический растворитель остальное

Для второго слоя:

Смазка ЦЦАТИМ 5-20
Органический растворитель 80-95.

Технологический процесс формования изделий предусматривает нанесение на формообразующую оснастку антиадгезионного покрытия, призванного до минимума снизить усилия, прилагаемые при извлечении ее отдельных элементов на стадии распрессовки и обеспечить качественную поверхность изделия.

Используемое ранее кремнийорганическое антиадгезионное покрытие (прототип) показало, что адгезия между антиадгезионным покрытием наполнителем равна 1,5-2,0 кгс/см2. При такой величине адгезионной прочности на поверхности оснастки для формования композиционных материалов остается отвержденный композиционный материал, а распрессованное изделие имеет поверхностные дефекты.

Прототип имеет высокие адгезивные свойства, что приводит к нарушению структурной целостности внутренней поверхности изделия, образованию вырывов наполнителя и искажению механических характеристик, что крайне нежелательно. Предлагаемое антиадгезионное покрытие содержит в своем составе диметилсилоксан и гетеросилоксан, которые обладают способностью поглощать пластификатор наполнителя при повышенной температуре в процессе вулканизации изделия и выделять его обратно при охлаждении, когда их массоемкость уменьшается. Применение заявленной композиции позволяет снизить адгезию более чем в 15 раз по сравнению с прототипом. Предлагаемое покрытие позволяет получить качественную поверхность сформованного изделия после распрессовки. Оснастка с нанесенным антиадгезионным покрытием для формования может использоваться как минимум пять раз. Значения прочности соединения наполнителя с предлагаемым антиадгезионным покрытием приведены в таблице.

Содержание в составе антиадгезионного покрытия ниже указанного предела диметилсилоксана и гетеросилоксана приводит к снижению физико-механических характеристик покрытия, что приводит к увеличению времени отверждения грунта и первого покровного слоя, увеличение содержания диметилсилоксана и гетеросилоксана затруднит процесс нанесения покрытия на оснастку и увеличивает его расход. Снижение содержания смазки ЦИАТИМ ниже 5% приводит к повышению адгезионной прочности, а увеличение содержания указанной пластичной смазки выше 20% приведет к образованию на поверхности распрессованных образцов налета смазки, что свидельствует о ее избытке.

В грунтовочном слое предлагаемой композиции в качестве отвердителя используют метилтриацетоксисилан или тетраэпоксилан с диэтилкаприлатом олова или тетраэпоксилан с дибутилауретаном олова, а в качестве растворителя – нефрас марок C2-80/120, С3-80/120 или бензин.

В первом слое покровного слоя в качестве гетеросплоксана используют полиалюмосилоксановый или хромсилоксановый каучук, в качестве катализатора отверждения – диэтилдикаприлат олова в этилсиликате или диэтил-амининометилтриэпоксисилан, а в качестве растворителя – нефрас марок С2-80/120, С3-80/120 или бензин.

В втором слое покровного слоя используется смазка ЦИАТИМ марок 201, 202 (см. ГОСТ 6267-74 и RU 2131451 C1, 10.06.1999), a в качестве растворителя – нефрас марок С2-80/120, С3-80/120 или бензин.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Грунтовочный слой: (мас.%)

Диметилсилоксан 10
Метилтриацетоксисилан 1
Нефрас C2-80/120 89

Покровный слой: (мас.%)

Для первого слоя:

Полиалюмосилоксановый каучук 20
Диэтилдикаприлат олова в
этилсиликате 0,8
Нефрас С2-80/120 79,2

Второй слой

ЦИАТИМ 201 5
Нефрас С2-80/120 95

Пример 2

Грунтовочный слой: (мас.%)

Диметилсилоксан 15
Тетраэпосилоксан с дютилкаприлатом
олова 1,5
Нефрас С3-80/120 83,5

Покровный слой (мас.%)

Для первого стоя:

Полиалюмосилоксановый каучук 29,64
Диэтиламинометилтриэпоксисилан 1,19
Нефрас С3-80/120 69,17

Для второго слоя:

ЦИАТИМ 202 10
Нефрас С3-80/120 20

Пример 3

Грунтовочный спой: (мас.%)

Диметилсилоксан 20
Тетраэпоксилан с дибутилауренатом
олова 2
Бензин 78

Покровный слой:

Для первого слоя:

Хромосилоксановый каучук 40
Диэтиламинометилтриэпоксисилан 1,6
Бензин 58,4

Для второго слоя:

ЦИАТИМ 202 20
Бензин 80

Для всех случаев использования антиадгезионного покрытия поверхность оснастки перец нанесением грунтовочного слоя должна быть очищена от осадки и наполнителя. Оснастка, подготовленная к нанесению антиадгезионного покрытия, обезжиривается растворителем и сушится в течение 30 мин. На рабочие поверхности оснастки нанесение грунтовочного и покровного слоев проводится вручную волосяной кистью, а на мелкие детали оснастки методом окунания или налива.

Грунтовочный слой выполняется наносится в два приема, сушка между нанесениями 1,0-1,5 ч, отверждение после последнего нанесения происходит в течение 24 ч при температуре от плюс 15 до 35°С, 8 ч при температуре от плюс 75 до 85°С или 4 ч при температуре от плюс 145 до 155°С. При отверждении грунтовочного покрытия при повышенных температурах оснастка выдерживается до нанесения покровного слоя не менее 3 ч. Перед нанесением покровного слоя оснастка, покрытая грунтовочным слоем, протирается спиртом и сушится в течение 20 мин.

Покровный слой, наносится на оснастку, покрытую грунтовочным слоем, не позднее чем через 24-28 ч с момента окончания процесса отверждения грунтовочного слоя.

Покровный слой выполнен двуслойным. Первый слой наносится в 3-5 приемов, сушка между нанесениями составляет от 30 мин до одного часа. Отверждение покрытия проводится при температуре от плюс 15 до 35°С и относительной влажности 65% от 6 до 24 ч.

На оснастку с отвержденным первым слоем наносится второй слой покрывного состава, состоящий из раствора смазки ЦИАТИМ в органическом растворителе. Раствор наносится вручную волосяной кисточкой в один слой, сушка не менее 3 ч.

Таблица
Составы антиадгезионных покрытий и их свойства
Пример Композиции (компоненты в %) Оценка адгезионного взаимодействия ААП с наполнителем Параметры установки при распрессовки образцов 30 мм, L=180 мм
для грунтовочного слоя для покровного слоя ААПср,
кгс/см2
Характер разрушения Давление масло-станции,
кгс/см2
Состояние поверхности пресс-форм Состояние поверхности образцов
первого второго
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 прототип метилтриацетоксисилан – 1,9 диметилдиацетоксисилан – 0,1
вода – 98
полиорганосилоскан – 10
гексан – 90
полиорганосилоксан – 5,8 полиметиометаллосилоксан – 3,4
гексан – 90
2,0 Н 22-35 налет наполнителя сдиры наполнителя, вдавливания толкателя
2 диметилсилоксан – 10 отвердитель – 1 растворитель – 89 гетеросилоксан – 20
катализатор отверждения – 0,8
растворитель – 79,2
ЦИАТИМ – 5, растворитель – 95 0,12 А 10-22 повреждения ААП отсутствуют гладкая, без повреждений
3 диметилсилоксан – 15 отвердитель – 1,5 растворитель – 83,5 гетеросилоксан – 29,64, катализатор отверждения – 1,19 растворитель – 69,17 ЦИАТИМ – 10, растворитель – 90 0,06 А 5-10 повреждения ААП отсутствуют гладкая, без повреждений
4 диметилсилоксан – 20 отвердитель – 2 растворитель – 78 гетеросилоксан – 40
катализатор отверждения – 1,6
растворитель – 58,4
ЦИАТИМ – 20, растворитель – 80 0,001 А 5 повреждения ААП отсутствуют гладкая, без повреждений
Адгезионная прочность (АПП) получена на образцах в результате обработки по методике БЖУИ 770304.009 ПМ 9
Н – образцы, имеющие налет наполнителя, А – образцы без остатков наполнителя на ААП.

Формула изобретения

Антиадгезионное покрытие, включающее грунтовочный и двухслойный покровный слои на основе кремнийорганических соединений, отличающееся тем, что грунтовочный слой выполнен на основе композиции, имеющей следующий состав, мас.%:

Диметилсилоксан 10-20
Отвердитель 1-2
Органический растворитель Остальное

а покровный выполнен при следующем соотношении компонентов в композициях, мас.%:

для первого слоя:

Гетеросилоксан 20-40
Катализатор отверждения 0,8-1,6
Органический растворитель Остальное

для второго слоя:

Циатим 5-20
Органический растворитель Остальное

Categories: BD_2295000-2295999