Патент на изобретение №2295425

(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ПИЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке дисков пил. Зажимное устройство для обработки дисков пил включает зажимные элементы и оправку. Оправка снабжена центрирующей втулкой и стягивающими шпильками. Центровку пакета листовых заготовок производят непосредственно по обрабатываемому отверстию при помощи индикаторной головки, а окончательную расточку отверстия и обточку по наружному диаметру выполняют одновременно. Применение данного устройства позволяет снизить длительность обработки дисков, гарантировать соосность изготовляемых дисков и исключить радиальное биение дисков. 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке дисков пил.

Известны зажимные устройства для металлорежущих станков, включающие оправку и зажимные элементы [1].

Существенными недостатками данных зажимных устройств являются: невозможность одновременной обточки по наружному и внутреннему диаметру с одной установки одновременно, сложность переналадки.

Известно выбранное в качестве прототипа зажимное устройство для изготовления дисков пил, включающее зажимные элементы и оправку, состоящую из основания и направляющей втулки, в котором центровку обрабатываемого пакета заготовок производят непосредственно по чистовой поверхности (посадочному отверстию) диска, а обработку диска проводят по наружному диаметру [2].

Устройство (фиг.1) содержит: 1 – корпус прижима; 2 – зажимные элементы; 3 – оправка с направляющей втулкой; 4 – пакет заготовок. Устройство работает следующим образом. В заготовках с окончательно расточенными центральными отверстиями сверлятся по кондуктору поводковые отверстия. Затем заготовки набираются в пакет заготовок 4 на оправку с направляющей втулкой 3. После этого производится фиксация пакета заготовок 4 с помощью корпуса прижима 1 и зажимных элементов 2. Собранное устройство устанавливают на центр планшайбы токарно-карусельного станка, базируясь по направляющей втулке, зажимают четырьмя кулачками, после чего осуществляют обточку пакета по наружному диаметру.

Существенными недостатками данного зажимного устройства являются:

1. Высокая длительность обработки дисков в связи с невозможностью одновременной расточки отверстия и обточки по наружному диаметру.

2. Несоосность изготавливаемых дисков.

3. Высокое радиальное биение изготавливаемых дисков.

Желаемыми техническими результатами изобретения являются: снижение длительности обработки дисков в связи с проведением одновременной расточки отверстия и обточки по наружному диаметру; гарантия соосности изготовляемых дисков; исключение радиального биения дисков.

Для этого предлагается устройство для обработки дисков пил, содержащее зажимные элементы и оправку, причем устройство снабжено центрирующей втулкой и стягивающими шпильками и выполнено с возможностью центрирования пакета листовых заготовок непосредственно по предварительно обработанному центральному отверстию посредством индикаторной головки и окончательной расточки центрального отверстия пакета заготовок одновременно с обточкой по наружному диаметру.

Устройство (фиг.2) содержит: 1 – корпус прижима; 2 – зажимные элементы; 3 – оправка с втулкой центрирующей; 4 – пакет заготовок; 5 – шпильки стягивающие. Устройство работает следующим образом. В заготовках с расточенными предварительно центральными отверстиями сверлятся по кондуктору поводковые отверстия. Затем на оправку с втулкой центрирующей 3 набирается пакет заготовок 4, которые центрируются шпильками стягивающими 5. После этого сверху крепят корпус прижима 1 и пакет заготовок стягивают зажимными элементами 2. Собранное устройство устанавливают на центр планшайбы токарно-карусельного станка, предварительно базируясь по втулке центрирующей. Окончательную выверку осуществляют по предварительно обработанному центральному отверстию при помощи индикаторной головки. Выверенное устройство фиксируется четырьмя кулачками планшайбы. Окончательную расточку центрального отверстия и обточку по наружному диаметру выполняют с одной установки. Обе операции осуществляют одновременно двумя суппортами станка.

Заявляемое устройство было опробовано при изготовлении пил горячей резки.

Заявляемое устройство для изготовления дисков пил позволило:

1. Снизить длительность изготовления дисков на 40 мин.

2. Гарантировать соосность в пределах допуска (0,3-0,4 мм).

3. Исключить радиальное биение изготавливаемых дисков.

Источники информации

1. B.C.Кузнецов, В.А.Пономарев Универсально-сборные приспособления. – М.: Машиностроение – 1974, 156 с.

2. Технологическая инструкция ОАО «КМК» ТИ 58-СП-016-2004 «Производство дисков пил горячей резки», Новокузнецк, 2004. – 15 с.

Формула изобретения

Устройство для изготовления дисков пил, содержащее зажимные элементы и оправку, отличающееся тем, что устройство снабжено центрирующей втулкой и стягивающими шпильками и выполнено с возможностью центрирования пакета листовых заготовок непосредственно по предварительно обработанному центральному отверстию посредством индикаторной головки и окончательной расточки центрального отверстия пакета заготовок одновременно с обточкой по наружному диаметру.

РИСУНКИ