|
(21), (22) Заявка: 2005102984/06, 07.02.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
07.02.2005
(43) Дата публикации заявки: 20.07.2006
(46) Опубликовано: 10.03.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2237825 С2, 10.10.2004. RU 2230940 С2, 20.06.2004. RU 2184279 С2, 27.06.2002. SU 832265 A1, 23.05.1981.
Адрес для переписки:
446430, Самарская обл., г. Отрадный, ул. Гайдара, 60, кв.10, В.А. Горлову
|
(72) Автор(ы):
Горлов Василий Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Горлов Василий Алексеевич (RU)
|
(54) НАСОС
(57) Реферат:
Насос предназначен для подъема воды из скважин и колодцев. Насос содержит цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром, и головкой с входным патрубком, связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном; трубопроводы размещены в обсадной трубе, свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов. Насос снабжен компрессором и вакуумным насосом, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса. Имеются датчики, установленные с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления. Изобретение обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Насос предназначен для подъема жидкости из скважин и колодцев, а именно для добычи нефти и воды в нефтяной промышленности и также в других отраслях народного хозяйства.
Известен насос плунжерный, применяемый в нефтяной промышленности, включающий в себя цилиндр, плунжер, штанги и привод-качалку с электродвигателем.
Недостатками такого насоса являются:
1. Небольшая производительность, причем при большой металлоемкости.
2. Капризны и недолговечны в работе.
3. Большие затраты на профилактику и его обслуживание, особенно в зимнее время, которое значительно отнимает здоровье у обслуживающего персонала, это в лучшем случае, а в худшем, отнимает и жизнь человека.
Известен способ добычи жидкости из скважин, см. з-ку №2003128892 под названием “Пневматическая добыча”, в которой предлагается известное решение – добыча жидкости сжатым воздухом, и это, конечно, простое решение /См. журнал ИР №5, 2004 г., стр.4/.
Однако это решение имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что для выполнения одного цикла работы, т.е. поднять столб жидкости в обсадной трубе, например, как правило, с внутренним диаметром 200 мм на высоту 7 м с помощью вакуумного насоса, а потом создать соответствующее давление, чтобы поднять жидкость по жидкостному трубопроводу на высоту, например, с километровой глубины скважины, потребуется очень много электроэнергии и время работы насосов, и только на один цикл работы. Так, что конечный результат будет желать лучшего. И чтобы убедиться в справедливости этой критики, не требуется привлекать подробных расчетов, так как недостаток этот может заметить не только сам автор этой идеи, но и другие.
Известен насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром с опорой ограниченной посадки, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов /См. патент RU 2237825 С2, кл. F 04 F 1/04, опубл. 10.10.2004/.
Недостатком такого насоса является сложность относительно аналога, которой можно пренебречь из-за его экономного расхода электроэнергии и высокой производительности, чего у аналога нет.
Задачей настоящего изобретения является устранение всех вышеупомянутых недостатков аналогов и усовершенствование прототипа.
Поставленная задача решается тем, что известный насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженный всасывающим клапаном и фильтром, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов, снабжен компрессором и вакуумным насосом, головка цилиндра выполнена в виде перегородки, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного посредством сварки или резьбового соединения с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, причем свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса.
Кроме того, насос может быть снабжен датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и с возможностью передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления.
На фиг. 1 изображен насос, цилиндр которого выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного с ней.
На фиг. 2 изображен регулятор частоты циклов.
Насос содержит цилиндр – 1 с днищем – 2, снабженным всасывающим клапаном – 3 и фильтром – 4, головку – 6, снабженную выходным патрубком – 7 с обратным клапаном – 8, герметично связанным с жидкостным трубопроводом – 9, и входным патрубком – 10, герметично связанным с воздушным трубопроводом – 11, при этом выходной патрубок – 7 с обратным клапаном – 8 пропущен через всю полость цилиндра – 1 и установлен с зазором между его торцевой поверхностью и днищем – 2, для возможности выхода жидкости, которая, преодолевая сопротивление обратного клапана – 8, поступает в полость жидкостного трубопровода – 9, который направляет жидкость в емкость – 12 регулятора частоты циклов, которая по мере наполнения определенного количества жидкости автоматически выливает в емкость – 13 хранилища. При этом емкость – 12 регулятора частоты циклов должна иметь объем вместимости не менее объема вытесняемой жидкости из цилиндра за один цикл его работы, а свободный конец воздушного трубопровода – 11 герметично связан с выходным патрубком компрессора – 14 и параллельно с входным патрубком вакуумного насоса – 15. При необходимости установки насоса выше или ниже, но в подвешенном состоянии, крышка – 16 обсадной трубы снабжена двумя отверстиями для свободного прохода элементов соединения трубопроводов – 9 и 11 и двухместным зажимом – 17, например, тремя болтами – 18.
Работает такой насос следующим образом. При включении компрессора – 14 в работу воздух поступает по воздушному трубопроводу – 11 в цилиндр – 1, предварительно заполненный жидкостью, с помощью естественного давления толщины нефтяного слоя или с помощью применения вакуумного насоса – 15, и создает давление на жидкость, при этом клапан закрывается и жидкость через зазор между торцевой поверхностью патрубка – 7 и днищем – 2, преодолевая сопротивление клапана – 8, поступает по жидкостному трубопроводу – 9 в емкость – 12 регулятора частоты циклов, которая по мере заполнения определенного количества жидкости автоматически поворачивается, выключая компрессор – 14, и выливает жидкость в емкость – 13 хранилища, притом с определенной регулятором пропускной способности /РПС/ – 19 скоростью, соответствующей притоку заполнения жидкостью рабочего объема цилиндра – 1, через клапан – 3, а по истечении жидкости из емкости – 12 /РЧЦ/ последняя возвращается в исходное положение для приема жидкости следующего цикла, при этом закрывает клапан – 20, выключая вакуумный насос – 15, и одновременно открывает клапан – 21 и включает компрессор – 14. И процесс повторяется.
Экономическая эффективность от использования такого насоса состоит в том, что повышается производительность и рабочий ресурс насоса, причем с меньшими затратами средств и в улучшенных условиях работы обслуживающего персонала.
Формула изобретения
1. Насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов, отличающийся тем, что он снабжен компрессором и вакуумным насосом, головка цилиндра выполнена в виде перегородки, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного посредством сварки или резьбового соединения с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, причем свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса.
2. Насос по п.1, отличающийся тем, что снабжен датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и с возможностью передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления.
РИСУНКИ
|
|