Патент на изобретение №2295065

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2295065 (13) C2
(51) МПК

F04F1/04 (2006.01)
F24J2/42 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005102984/06, 07.02.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.02.2005

(43) Дата публикации заявки: 20.07.2006

(46) Опубликовано: 10.03.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2237825 С2, 10.10.2004. RU 2230940 С2, 20.06.2004. RU 2184279 С2, 27.06.2002. SU 832265 A1, 23.05.1981.

Адрес для переписки:

446430, Самарская обл., г. Отрадный, ул. Гайдара, 60, кв.10, В.А. Горлову

(72) Автор(ы):

Горлов Василий Алексеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Горлов Василий Алексеевич (RU)

(54) НАСОС

(57) Реферат:

Насос предназначен для подъема воды из скважин и колодцев. Насос содержит цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром, и головкой с входным патрубком, связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном; трубопроводы размещены в обсадной трубе, свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов. Насос снабжен компрессором и вакуумным насосом, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса. Имеются датчики, установленные с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления. Изобретение обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Насос предназначен для подъема жидкости из скважин и колодцев, а именно для добычи нефти и воды в нефтяной промышленности и также в других отраслях народного хозяйства.

Известен насос плунжерный, применяемый в нефтяной промышленности, включающий в себя цилиндр, плунжер, штанги и привод-качалку с электродвигателем.

Недостатками такого насоса являются:

1. Небольшая производительность, причем при большой металлоемкости.

2. Капризны и недолговечны в работе.

3. Большие затраты на профилактику и его обслуживание, особенно в зимнее время, которое значительно отнимает здоровье у обслуживающего персонала, это в лучшем случае, а в худшем, отнимает и жизнь человека.

Известен способ добычи жидкости из скважин, см. з-ку №2003128892 под названием “Пневматическая добыча”, в которой предлагается известное решение – добыча жидкости сжатым воздухом, и это, конечно, простое решение /См. журнал ИР №5, 2004 г., стр.4/.

Однако это решение имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что для выполнения одного цикла работы, т.е. поднять столб жидкости в обсадной трубе, например, как правило, с внутренним диаметром 200 мм на высоту 7 м с помощью вакуумного насоса, а потом создать соответствующее давление, чтобы поднять жидкость по жидкостному трубопроводу на высоту, например, с километровой глубины скважины, потребуется очень много электроэнергии и время работы насосов, и только на один цикл работы. Так, что конечный результат будет желать лучшего. И чтобы убедиться в справедливости этой критики, не требуется привлекать подробных расчетов, так как недостаток этот может заметить не только сам автор этой идеи, но и другие.

Известен насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром с опорой ограниченной посадки, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов /См. патент RU 2237825 С2, кл. F 04 F 1/04, опубл. 10.10.2004/.

Недостатком такого насоса является сложность относительно аналога, которой можно пренебречь из-за его экономного расхода электроэнергии и высокой производительности, чего у аналога нет.

Задачей настоящего изобретения является устранение всех вышеупомянутых недостатков аналогов и усовершенствование прототипа.

Поставленная задача решается тем, что известный насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженный всасывающим клапаном и фильтром, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов, снабжен компрессором и вакуумным насосом, головка цилиндра выполнена в виде перегородки, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного посредством сварки или резьбового соединения с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, причем свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса.

Кроме того, насос может быть снабжен датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и с возможностью передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления.

На фиг. 1 изображен насос, цилиндр которого выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного с ней.

На фиг. 2 изображен регулятор частоты циклов.

Насос содержит цилиндр – 1 с днищем – 2, снабженным всасывающим клапаном – 3 и фильтром – 4, головку – 6, снабженную выходным патрубком – 7 с обратным клапаном – 8, герметично связанным с жидкостным трубопроводом – 9, и входным патрубком – 10, герметично связанным с воздушным трубопроводом – 11, при этом выходной патрубок – 7 с обратным клапаном – 8 пропущен через всю полость цилиндра – 1 и установлен с зазором между его торцевой поверхностью и днищем – 2, для возможности выхода жидкости, которая, преодолевая сопротивление обратного клапана – 8, поступает в полость жидкостного трубопровода – 9, который направляет жидкость в емкость – 12 регулятора частоты циклов, которая по мере наполнения определенного количества жидкости автоматически выливает в емкость – 13 хранилища. При этом емкость – 12 регулятора частоты циклов должна иметь объем вместимости не менее объема вытесняемой жидкости из цилиндра за один цикл его работы, а свободный конец воздушного трубопровода – 11 герметично связан с выходным патрубком компрессора – 14 и параллельно с входным патрубком вакуумного насоса – 15. При необходимости установки насоса выше или ниже, но в подвешенном состоянии, крышка – 16 обсадной трубы снабжена двумя отверстиями для свободного прохода элементов соединения трубопроводов – 9 и 11 и двухместным зажимом – 17, например, тремя болтами – 18.

Работает такой насос следующим образом. При включении компрессора – 14 в работу воздух поступает по воздушному трубопроводу – 11 в цилиндр – 1, предварительно заполненный жидкостью, с помощью естественного давления толщины нефтяного слоя или с помощью применения вакуумного насоса – 15, и создает давление на жидкость, при этом клапан закрывается и жидкость через зазор между торцевой поверхностью патрубка – 7 и днищем – 2, преодолевая сопротивление клапана – 8, поступает по жидкостному трубопроводу – 9 в емкость – 12 регулятора частоты циклов, которая по мере заполнения определенного количества жидкости автоматически поворачивается, выключая компрессор – 14, и выливает жидкость в емкость – 13 хранилища, притом с определенной регулятором пропускной способности /РПС/ – 19 скоростью, соответствующей притоку заполнения жидкостью рабочего объема цилиндра – 1, через клапан – 3, а по истечении жидкости из емкости – 12 /РЧЦ/ последняя возвращается в исходное положение для приема жидкости следующего цикла, при этом закрывает клапан – 20, выключая вакуумный насос – 15, и одновременно открывает клапан – 21 и включает компрессор – 14. И процесс повторяется.

Экономическая эффективность от использования такого насоса состоит в том, что повышается производительность и рабочий ресурс насоса, причем с меньшими затратами средств и в улучшенных условиях работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1. Насос, содержащий цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром, и головкой, снабженной входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком, проходящим через всю полость цилиндра, установленным с зазором между его торцевой поверхностью и днищем цилиндра, герметично связанным посредством сварки или резьбового соединения с жидкостным трубопроводом и снабженным обратным клапаном, причем трубопроводы размещены в обсадной трубе, а свободный конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов, отличающийся тем, что он снабжен компрессором и вакуумным насосом, головка цилиндра выполнена в виде перегородки, цилиндр выполнен в виде отрезка обсадной трубы, жестко связанного посредством сварки или резьбового соединения с торцевой поверхностью нижнего конца обсадной трубы, в которой размещены трубопроводы, причем свободный конец воздушного трубопровода герметично связан с выходным патрубком компрессора и параллельно – с входным патрубком вакуумного насоса.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что снабжен датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с регулятором частоты циклов и с возможностью передачи сигналов включения и выключения компрессора и вакуумного насоса на пульт управления.

РИСУНКИ

Categories: BD_2295000-2295999