Патент на изобретение №2294906

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2294906 (13) C2
(51) МПК

C04B28/06 (2006.01)
C04B35/18 (2006.01)
C04B38/10 (2006.01)
C04B35/66 (2006.01)
C04B111/40 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005116395/03, 30.05.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.05.2005

(43) Дата публикации заявки: 20.11.2006

(46) Опубликовано: 10.03.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ГОРИН В.М. и др. Легкий жаростойкий бетон ячеистой структуры. Строительные материалы. 2003, №8, с.17-19. RU 2145311 C1, 10.02.2000. RU 2239615 С2, 10.11.2004. RU 2070874 C1, 27.12.1996. DE 19754826 А, 18.06.1998. JP 11157908 А, 15.06.1999.

Адрес для переписки:

440028, г.Пенза, ул. Г. Титова, 28, Пензенский государственный университет архитектуры и строительства

(72) Автор(ы):

Прошин Анатолий Петрович (RU),
Береговой Виталий Александрович (RU),
Болотникова Ольга Васильевна (RU),
Саксонова Екатерина Николаевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (RU)

(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ОГНЕУПОРА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам для производства легковесных безобжиговых огнеупоров и может быть использовано как материал для изготовления теплоизоляционного слоя конструкции футеровок, непосредственно не соприкасающегося с печной средой. Состав для изготовления легковесного безобжигового огнеупора, включающий цемент, наполнитель, пенообразователь и воду, в качестве цемента содержит высокоглиноземистый цемент, в качестве наполнителя – шамотный наполнитель – тонкомолотый бой огнеупорного шамотного кирпича, в качестве пенообразователя – пенообразующее поверхностно-активное вещество ПАВ – «ПО-6К» и дополнительно – алюмосиликатный заполнитель природный каолинит Al2O32SiO22H2O и полимерные добавки – фенолформальдегидную смолу и поливинилацетатную дисперсию в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: высокоглиноземистый цемент 10…16, указанный шамотный наполнитель 5,0…6,0, указанное ПАВ 0,4…0,5, указанный заполнитель 32…34, указанные полимерные добавки 1,4…1,6, вода остальное. Технический результат: уменьшение средней плотности и коэффициента теплопроводности материала при обеспечении прочности, достаточной для транспортировки, монтажа и эксплуатации легковеса в теплозащитных конструкциях тепловых агрегатов. 2 табл.

Изобретение относится к составам для производства легковесных безобжиговых огнеупоров и может быть использовано как материал для изготовления теплоизоляционного слоя конструкции футеровок, непосредственно не соприкасающегося с печной средой.

Известен состав легкого жаростойкого бетона ячеистой структуры /1/, содержащий, мас.%:

Глиноземистый цемент 12…16
Отработанный катализатор производства серы 7…8
Пиритные огарки 2,5…3,5
Керамзитовая пыль 20…24
Пенообразователь «Унипор» 1,5…2,5
Вода Остальное

Недостатком указанного состава является достаточно высокая средняя плотность и высокий коэффициент теплопроводности материала.

Этот недостаток устраняется уменьшением средней плотности и коэффициента теплопроводности материала при обеспечении прочности, достаточной для транспортировки, монтажа и эксплуатации легковеса в теплозащитных конструкциях тепловых агрегатов.

Указанный эффект достигается тем, что состав для изготовления легковесного безобжигового огнеупора содержит в определенных количествах цемент, наполнитель, пенообразователь и воду. В качестве цемента он содержит высокоглиноземистый цемент (ВГЦ 1 ГОСТ 969-91), в качестве наполнителя – шамотный наполнитель – тонкомолотый бой огнеупорного шамотного кирпича, в качестве пенообразователя – пенообразующее поверхностно-активное вещество ПАВ – «ПО-6К» и дополнительно алюмосиликатный заполнитель – природный каолинит Al2O32SiO22H2O и полимерные добавки – фенолформальдегидную смолу и поливинилацетатную дисперсию в соотношении 1:1.

Соотношение компонентов следующее, мас.%:

Высокоглиноземистый цемент 10…16
Указанный шамотный наполнитель 5,0…6,0
Указанное ПАВ 0,4…0,5
Указанный заполнитель 32…34
Указанные полимерные добавки 1,4…1,6
Вода Остальное

Материал готовили в два этапа. На первом этапе смешивали необходимое количество воды с полимерными добавками и раствором пенообразующего ПАВ. После перемешивания вышеуказанных компонентов производили вспенивание раствора путем увеличения скорости вращения ротора до 800…1000 об/мин. На втором этапе, не прекращая перемешивания, вводили в пеномассу минеральные компоненты: вяжущее, алюмосиликатный и шамотный наполнители.

Образцы выдерживали в течение трех суток при естественных условиях твердения до набора прочности и частичного испарения избытка воды. Увеличение набранной прочности достигалось путем первого нагрева материала до температуры 1250-1300°С.

Использование высокоглиноземистого цемента в сочетании с природными алюмосиликатами и пеномассой, изготовленной путем смешивания синтетического ПАВ с водоразбавленными полимерами, позволило обеспечить достаточную прочность и устойчивость структуры материала при минимальной плотности.

Примеры составов для изготовления легковесного безобжигового огнеупора и свойства готовых изделий приведены в табл.1 и табл.2.

Таблица 1
Компонент Составы предлагаемой композиции, мас.% Прототип
1 2
Глиноземистый цемент 12…6
Высокоглиноземистый цемент 12,0 16,0
Отработанный катализатор производства серы 7…8
Пиритные огарки 2,5…3,5
Керамзитовая пыль 20…24
Указанный алюмосиликатный заполнитель 34,0 32,0
Указанный шамотный наполнитель 5,0 6,0
Указанная полимерная добавка 1,4 1,6
Пенообразователь 0,5 0,4 1,5…2,5
Вода 47,1 44 Остальное
Примечание – состав легкого жаростойкого бетона ячеистой структуры [1].

Таблица 2
Состав Средняя плотность,
кг/м3
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С) Предел прочности при сжатии, кгс/см2
До обжига
Предлагаемой композиции №1 450 0,09 6
№2 500 0,10 8
После обжига
Предлагаемой композиции №1 350 0,08 10
№2 450 0,09 12
Прототип 450…600 0,14…0,18 140…162

Литература (прототип):

Формула изобретения

Состав для изготовления легковесного безобжигового огнеупора, включающий цемент, наполнитель, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что в качестве цемента он содержит высокоглиноземистый цемент, в качестве наполнителя – шамотный наполнитель – тонкомолотый бой огнеупорного шамотного кирпича, в качестве пенообразователя – пенообразующее поверхностно-активное вещество (ПАВ) ПО-6К, и дополнительно алюмосиликатный заполнитель – природный каолинит Al2O3·2SiO2·2H2O и полимерные добавки – фенолформальдегидную смолу и поливинилацетатную дисперсию в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Высокоглиноземистый цемент 10 – 16
Указанный шамотный наполнитель 5,0 – 6,0
Указанное ПАВ 0,4 – 0,5
Указанный заполнитель 32 – 34
Указанные полимерные добавки 1,4 – 1,6
Вода Остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 31.05.2007

Извещение опубликовано: 27.01.2009 БИ: 03/2009


Categories: BD_2294000-2294999