Патент на изобретение №2157494

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2157494 (13) C2
(51) МПК 7
F28D3/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 98109471/06, 20.05.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.05.1998

(45) Опубликовано: 10.10.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ПАНИН В.И. Котельные установки малой и средней мощности. – М.: Стройиздат, 1975, с. 210-218. SU 227340 A, 12.02.1969. GB 2146111 A, 11.04.1985. EP 0243574 A2, 04.11.1987. SU 416136 A, 10.07.1974. GB 1141102 A, 29.01.1969. RU 2087823 C1, 20.08.1997.

Адрес для переписки:

103062, Москва, ул. Жуковского 2, кв.5, Хованову Н.Н.

(71) Заявитель(и):

ОАО “Дорогобужкотломаш”

(72) Автор(ы):

Петриков С.А.,
Хованов Н.Н.,
Черный А.П.,
Цымбал Э.А.,
Шаткевич А.З.,
Мишулин А.А.

(73) Патентообладатель(и):

Петриков Сергей Анатольевич

(54) СОТОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ


(57) Реферат:

Устройство предназначено для применения в котлостроении при проектировании и изготовлении водогрейных и паровых котлов, экономайзеров, воздухоподогревателей, рекуператоров и др. теплообменной аппаратуры. Сотовый теплоообменный аппарат содержит зафиксированный в трубных досках пучок труб со спиральными многозаходными поверхностями теплообмена, причем концы труб выполняют в виде параллельных оси трубы многогранных поверхностей, а именно ромба или квадрата, при примыкании которых друг к другу образуются трубные доски, причем диаметр условно вписанной в их поперечное сечение окружности равен или превышает наружный диаметр спиральной поверхности теплообмена. Изобретение позволяет увеличить коэффициент теплопередачи в условиях высокой интенсивности турбулентного перемешивания теплоносителя и нагреваемого тела. 3 ил.


Изобретение относится к области конструкций и технологии изготовления аппаратов для передачи теплоты от среды с более высокой температурой к среде с более низкой температурой и может быть использовано в котлостроении при проектировании и изготовлении водогрейных и паровых котлов, экономайзеров, воздухоподогревателей, рекуператоров, регенераторов и др. теплообменных аппаратов общего машиностроения.

Известны теплообменные аппараты, выполненные в виде параллельно расположенных и образующих секции труб, вваренных в верхние и нижние трубные доски. Поверхности теплообмена труб выполняют выпукло-вогнутыми спиральными поверхностями, обеспечивающими увеличение параметров теплообмена как за счет суммарной поверхности теплопередачи, так и за счет завихрения внутреннего и внешнего теплопотоков. Трубы в секциях размещают в шахматном порядке. Дымовые газы или вода (теплоноситель) проходят внутри труб сверху вниз, нагреваемое тело (вода или газы) движется между трубами, омывая их в продольном или поперечном направлении. (Панин В.И. Котельные установки малой и средней мощности. Стройиздат. М., 1975 г., стр. 210-218. Справочник машиностроителя, под ред. Э.Сателя, М., Машиностроение, 1964, том 3, стр. 205-210 и том 5 кн. 2, стр. 746-759).

Недостатком известных теплообменных аппаратов, у которых конвективная поверхность выполнена в виде выпукло-вогнутых многозаходных спиральных поверхностей, является большая трудоемкость как сборки аппарата, так и сварочных операций по вварке цилиндрических концов труб в трубные доски из-за невозможности автоматизировать эти операции. Недостатком являются и повышенные межцентровые расстояния между трубами из-за перепада наружных диаметральных размеров концов труб и навитой поверхностью, что снижает эффект теплопередачи.

Целью изобретения является улучшение технологичности конструкции теплообменника путем обеспечения возможности автоматизации как сборочных, так и сварочных операций, снижение металлоемкости за счет исключения из конструкции трубных досок, что в свою очередь обеспечивает увеличенный по сечению вход теплоносителя в трубы.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном техническом решении сотового теплообменного аппарата, содержащего зафиксированные в трубных досках пучок труб со спиральными многозаходными поверхностями теплообмена, согласно изобретению концы теплообменных труб выполняют в виде параллельных оси трубы многогранных поверхностей, а именно ромба или квадрата, при примыкании которых друг к другу образуются трубные доски, причем диаметр условно вписанной в их поперечное сечение окружности равен или превышает наружный диаметр спиральной поверхности теплообмена.

Предложенное техническое решение обеспечивает устранение в конструкции теплообменного аппарата трубных досок; увеличенный сопловой вход теплоносителя; повышение надежности за счет равномерного теплового расширения по всему объему сотового пакета; снижение металлоемкости; возможность автоматизации технологических процессов сборки и последующей сварки пучка теплообменных труб по торцовой части сотового блока.

На фиг.1 представлены витые теплообменные трубы с концами, выполненными в виде параллельных оси трубы равносторонних многогранных поверхностей, где d – диаметр условно вписанной в многогранник окружности, D – наружный диаметр витой теплообменной трубы. При этом dD. На фиг. 2 – принципиальная схема сотового теплообменного аппарата (вид с торцовой части) с ромбическими поверхностями концов труб. На фиг. 3 – сотовый теплообменный аппарат с квадратными концами труб (вид с торца).

Применение теплообменных аппаратов, выполненных в виде сотовых пакетов из спиралеобразных теплообменных труб с равносторонними многогранными концами, обеспечивает ряд технических преимуществ по сравнению с известными техническими решениями. Во-первых, технология изготовления многогранных поверхностей упрощена, так как заготовка трубы с многозаходной спиральной поверхностью имеет цилиндрические раструбы. Во-вторых, формирование сотового пакета труб, исключающего конструктивно трубные доски, позволяет осуществить изготовление теплообменных аппаратов в широком диапазоне теплотехнических характеристик за счет простого варьирования числа теплообменных труб в сотовом блоке. В-третьих, возможность автоматизации процессов сотовой сборки труб и торцевой сварки концов труб, что обеспечивает существенное снижение трудоемкости изготовления теплообменников.

Технико-экономические показатели эффективности теплообменника с сотовым пакетом труб по предложенному техническому решению выражаются в повышении теплотехнических параметров теплообменных аппаратов, снижении трудоемкости изготовления, снижении металлоемкости, повышении их эксплуатационной надежности.

Формула изобретения


Сотовый теплообменный аппарат, содержащий зафиксированный в трубных досках пучок труб со спиральными многозаходными поверхностями теплообмена, отличающийся тем, что концы теплообменных труб выполняют в виде параллельных оси трубы многогранных поверхностей, а именно ромба или квадрата, при примыкании которых друг к другу образуются трубные доски, причем диаметр условно вписанной в их поперечное сечение окружности равен или превышает наружный диаметр спиральной поверхности теплообмена.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.05.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 35-2002

Извещение опубликовано: 20.12.2002


Categories: BD_2157000-2157999