Патент на изобретение №2294414

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2294414 (13) C1
(51) МПК

D06M15/693 (2006.01)
D06M15/643 (2006.01)
C09K21/14 (2006.01)
C09D183/04 (2006.01)

D06M101/04 (2006.01)
D06M101/32 (2006.01)
D06M101/34 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005117306/04, 06.06.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.06.2005

(46) Опубликовано: 27.02.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2104345 C1, 10.02.1998. RU 2203993 С1, 10.05.2003. RU 2265683 С1, 10.12.2005. RU 2137607 С1, 20.09.1999. SU 1722032 А2, 10.04.1996. JP 60162875 А, 24.08.1985. US 4174420 A, 13.11.1979. JP 63175175 А, 19.07.1988.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Багаева, 25/1, кв.76, НПО “Конверсипол”, директору А.В. Журко

(72) Автор(ы):

Журко Александр Валерьевич (RU),
Хелевин Роальд Николаевич (RU),
Уткин Григорий Валерьевич (RU),
Шаталов Эдуард Викторович (RU),
Никитаев Сергей Павлович (RU),
Шеляпин Игорь Павлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Научно-производственное объединение “КОНВЕРСИПОЛ” (RU)

(54) ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к получению защитных материалов с огнестойким покрытием. Огнестойкий текстильный материал состоит из тканевой основы и нанесенного на нее огнезащитного отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука. Тканевая основа содержит ткань из капроновых, полиэфирных и хлопковых волокон при их соотношении, соответственно, мас.%: капроновых – 30-50, полиэфирных – 20-40, хлопковых 20-40, причем по основе ткань содержит капроновую нить, а по утку – крученую хлопкополиэфирную нить с числом круток на метр – 200-500. Изобретение позволяет примерно в 6 раз повысить огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени. 1 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к получению защитных материалов с огнестойким покрытием.

Уровень техники

Известны огнестойкие текстильные материалы, представляющие собой хлопчатобумажное или хлопколавсановое полотно с нанесенным на него дискретным поливинилхлоридным покрытием, содержащим антипирены (Патент России N 2101407, 1998 г., Патент России N 2137607, 1999).

Однако огнестойкость таких материалов при выдержке в открытом пламени недостаточна и составляет не более 12 с. К тому же эти материалы имеют недостаточно высокие физико-механические показатели. Так, разрывная нагрузка составляет по основе лишь 60 кгс, а по утку – 58 кгс.

Наиболее близким техническим решением является огнестойкий текстильный материал, представляющий собой капроновую ткань с нанесенным на нее отвержденным покрытием на основе низкомолекулярного силоксанового каучука (Патент России N 2203993, 2003 г.). Этот материал обладает высокими физико-механическими показателями.

Однако огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени составляет лишь 15-25 с, что в некоторых случаях бывает недостаточно.

Таким образом, не известен огнестойкий текстильный материал с полимерным покрытием на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, который при сохранении высоких физико-механическим свойств обладал бы более высокой огнестойкостью при выдержке в открытом пламени.

Сущность изобретения

Изобретательская задача состояла в поиске огнестойкого текстильного материала, состоящего из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, который при сохранении высоких физико-механических свойств обладал бы более высокой огнестойкостью при выдержке в открытом пламени.

Поставленная задача решена огнестойким текстильным материалом, состоящим из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, который в качестве тканевой основы содержит ткань из капроновых, полиэфирных и хлопковых волокон при их соотношении, соответственно, мас.%: капроновых – 30-50, полиэфирных – 20-40, хлопковых – 20-40, причем по основе ткань содержит капроновую нить, а по утку – крученую хлопкополиэфирную нить с числом круток на метр – 200-500.

Отличительными признаками изобретения являются определенное содержание в тканевой основе капроновых, полиэфирных и хлопковых волокон по основе и по утку, а также степень крутки уточной нити.

Изобретение позволяет повысить огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени до 120 с, т.е. примерно в 6 раз.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения

Для осуществления изобретения используют следующие материалы.

В качестве тканевой основы огнестойкого материала можно использовать ткани из смешанных волокон, удовлетворяющие потребителя по физико-механическим показателям. При этом соотношение волокон в ткани должно быть, мас.%: капроновых – 30-50, полиэфирных – 20-40, хлопковых – 20-40. К тому же по основе нить должна быть капроновой, а по утку – крученой хлопкополиэфирной с числом круток на метр – 200-500.

В качестве низкомолекулярного силоксанового каучука может быть использован любой низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН марок А, Б, В, Г (ГОСТ 13835-73).

Силоксановый каучук определенной марки имеет гостированную условную вязкость и соответствующую молекулярную массу:

марка А – условная вязкость 90-150, мол. масса 20.000-40.000;

марка Б – условная вязкость 151-240, мол. масса 40.000-60.000;

марка В – условная вязкость 241-600, мол. масса 60.000-80.000;

марка Г – условная вязкость 601-1080, мол. масса 80.000-100.000.

В качестве структурирующего агента – отвердителя силоксанового каучука используют известные отвердители низкомолекулярных силоксановых каучуков, например этилсиликат-40 (ГОСТ 26371-74, изм.2), тетраэтоксисилан (ТУ 6-02-708-76).

В качестве катализатора – ускорителя отверждения можно использовать, например, октоат олова (катализатор 230-19) (ТУ 6-02-539-75).

При составлении колера можно использовать различные пигменты без ограничения.

Получение огнестойкого текстильного материала осуществляют следующим образом.

Пример 1.

Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Силоксановый каучук СКТН марки А 100
Этилсиликат-40 12
Октоат олова 2,5

Эту композицию готовят путем смешения низкомолекулярного силоксанового каучука, отвердителя и катализатора – ускорителя отверждения до образования гомогенной массы. Затем композицию наносят на тканевую основу ножевой раклей одним штрихом с последующей термообработкой в течение ˜ 2 мин при 165-170°С.

Пример 2.

Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Силоксановый каучук СКТН марки Г 100
Тетраэтоксисилан 12
Октоат олова 2,5

Композицию готовят, наносят на тканевую основу и термообрабатывают, как в примере 1.

Пример 3.

Готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Силоксановый каучук СКТН марки Г 100
Этилсиликат-40 15
Октоат олова 3

Композицию готовят, наносят на тканевую основу и термообрабатывают, как в примере 1.

Огнестойкость и разрывная нагрузка огнестойкого текстильного материала, полученного при различном волокнистом составе, расположении нитей и числе круток тканевой основы, приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что именно заявленное строение тканевой основы обеспечивает максимальную огнестойкость заявленного материала в сочетании с высокими физико-механическими свойствами.

Так в примерах 5 и 6 по утку взята некрученая хлопкополиэфирная нить различного состава, что привело к существенному снижению огнестойкости материала и разрывной нагрузки по утку.

В примере 8 крученая хлопкополиэфирная нить пущена по основе, а капроновая – по утку, что также привело к существенному снижению огнестойкости.

Из данных таблицы видно, что огнестойкость при выдержке в открытом пламени заявленного огнестойкого материала составляет 110-120 с, что значительно (примерно в 6 раз) выше огнестойкости материала-прототипа.

Таблица
Состав и свойства огнестойкого текстильного материала
N п/п Состав тканевой основы, мас.% Число круток уточной нити на метр Компоненты композиции для покрытия, мас.ч. Огнест-ть при выдержке в откр. пламени, с Разрыв. нагрузка по основе, кгс Разрыв. нагрузка по утку, кгс
каучук СКТН-А каучук СКТН-Г этил-силикат-40 тетра-этокси-силан октоат олова
капрон полиэфир хлопок
1 40 40 20 200 100 12 2,5 105 195 215
2 40 30 30 300 100 12 2,5 110 205 210
3 30 30 40 500 100 15 3,0 120 200 215
4 50 20 30 400 100 15 3,0 115 215 205
5 40 30 30 0 100 15 2,5 60 210 125
6 40 20 40 0 100 15 3,0 65 205 115
7 прототип 100 100 12 2,5 20 205 195
8* 40 30 30 300 100 15 3,0 70 210 205
* примечание: основа – хлопкополиэфирная нить крученая, уток – капрон

Формула изобретения

Огнестойкий текстильный материал, состоящий из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, отличающийся тем, что в качестве тканевой основы он содержит ткань из капроновых, полиэфирных и хлопковых волокон при их соотношении, соответственно, мас.%: капроновых 30-50, полиэфирных 20-40, хлопковых 20-40, причем по основе ткань содержит капроновую нить, а по утку – крученую хлопкополиэфирную нить с числом круток на метр 200-500.

Categories: BD_2294000-2294999