|
(21), (22) Заявка: 2005106602/28, 09.03.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
09.03.2005
(43) Дата публикации заявки: 20.08.2006
(46) Опубликовано: 20.02.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ЕР 1347280 A1, 24.09.2003. SU 905587 A, 15.02.1982. JP 62015447 A, 20.01.1987. SU 1242724 A1, 07.07.1986. RU 2172709 C2, 27.08.2001. SU 1517151 A1, 23.10.1989.
Адрес для переписки:
440005, г.Пенза, Пензенский Артиллерийский Инженерный Институт, Научно-исследовательский отдел
|
(72) Автор(ы):
Пархоменко Василий Александрович (RU), Алчинов Виктор Иванович (RU), Устинов Евгений Михайлович (RU), Рыбаков Александр Николаевич (RU), Мрыхин Павел Владимирович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Пензенский Артиллерийский Инженерный Институт (RU)
|
(54) ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЕННЫХ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к устройствам экспериментального определения характеристик оптико-электронных приборов при имитации условий эксплуатации. Лабораторная установка для температурных испытаний содержит длиннофокусный коллиматор, оптическую скамью, место для крепления испытуемых оптико-электронных приборов, источник температурных воздействий, устройство регистрации температуры, таймер, ЭВМ. Целью изобретения является экспериментальное определение изменений характеристик оптико-электронных приборов при температурных воздействиях в процессе функционирования или имитации условий эксплуатации. 3 ил., 2 табл.
Изобретение относится к устройствам экспериментального определения характеристик оптико-электронных приборов (ОЭП) при имитации условий эксплуатации и может быть использовано в военной технике.
В соответствии с ГОСТ 16504-81 под испытаниями понимается экспериментальное определение параметров и показателей качества продукции в процессе функционирования или при имитации условий эксплуатации. Испытания проводят с использованием необходимой испытательной аппаратуры и измерительных приборов для изучения определенных зависимостей между предельно допустимыми значениями конструктивных параметров оптико-электронных приборов при температурных воздействиях и значениями режимов их функционирования [3].
Нестабильность работы приборов связана с воздействием на них окружающей среды и с изменениями, происходящими в приборах. На работу ОЭП существенное влияние оказывают климатические факторы: температура, влажность, давление атмосферы, солнечное излучение, ветровая нагрузка. Влияние изменений температуры – один из наиболее существенных дестабилизирующих факторов работы.
Обычно ОЭП эксплуатируются в интервале температур -50°С…+50°С. В отдельных случаях требуется обеспечение работы приборов в экстремальных условиях. Опыт боевого применения артиллерийских приборов показывает, что диапазон температур, в котором приходится работать ОЭП, весьма широк. В тропических районах температура воздуха достигает +55°С, при прямом воздействии Солнца температура нагретой поверхности может быть значительно выше [5]. Вследствие этого возможен выход характеристик приборов за допустимые пределы, что, в конечном итоге, сказывается на точности стрельбы артиллерии.
Особое место при этом принадлежит температурным воздействиям на приборы. Опыт боевого применения артиллерийских оптико-электронных приборов (ОЭП) в горно-пустынной местности показал, что они имеют ограниченное применение в условиях воздействия экстремальных температур. Так, например, наблюдались отказы квантовых дальномеров 1Д13, расстраиваемость стереоскопических дальномеров ДС-1(М), резко изменялись характеристики приборов.
Температурное воздействие вызывает перемещение плоскости изображения оптической системы, изменение ее фокусного расстояния, а следовательно, и увеличение системы, или масштаба изображения, изменение аберраций.
Изменение температуры деталей и устройств прибора вызывается изменениями окружающих прибор условий и выделяющейся в приборе электрической энергии. Разогрев происходит до тех пор, пока не установится тепловое равновесие прибора с окружающей средой. Время установления теплового равновесия характеризует тепловую инерцию прибора.
Существующее приборное оборудование для проведения климатических испытаний и определения изменения характеристик оптико-электронных приборов не позволяет установить зависимость изменения характеристик ОЭП от величины и скорости изменения температурных параметров [3, 5].
Поэтому экспериментальные исследования температурного воздействия на элементы, компоненты и, как следствие, на характеристики оптико-электронных приборов проводились с целью установления определенных зависимостей между предельно допустимыми значениями конструктивных параметров оптико-электронных приборов и значениями режимов их температурного функционирования – для установления диапазона, допускающего применение прибора по назначению и установлению порогового значения повреждений для принятия решения на отправку прибора в ремонт.
Задача испытаний (измерения характеристик оптико-электронных приборов) решалась в несколько этапов [2]:
– рассмотрение физических моделей и результатов взаимодействия тепловых воздействий с оптическими (полупроводниковыми) материалами и элементами оптико-электронных приборов;
– подбор измерительной аппаратуры и создание лабораторной установки для измерения характеристик оптико-электронных приборов;
– проведение исследований и обработка результатов физического моделирования процесса применения приборов.
Лабораторная установка для температурных испытаний военных оптико-электронных приборов
Назначение лабораторной установки:
– оценка взаимосвязи основных оптических характеристик приборов с параметрами температурных воздействий;
– установление определенных зависимостей между предельно допустимыми значениями конструктивных параметров оптико-электронных приборов и значениями режимов их функционирования.
При подборе измерительной аппаратуры и создании лабораторной установки для измерения характеристик оптико-электронных приборов широко использовалось штатное оборудование оптической скамьи ОСК-3, комплекта аппаратуры УКНП-1 и др.
Для измерения общих оптических характеристик ОЭП использовались контрольно-юстировочные приборы общего назначения [2]:
– широкоугольный коллиматор ПЗа – для проверки эксцентриситета центра сетки относительно диафрагмы и величины поля зрения прибора;
– зрительная трубка с уровнем УНОА с продольным и поперечным уровнем (цена деления продольного уровня 30”) для юстировка уровня;
– трубка-динаметр ЮДТ-1 – для проверки диаметра выходного зрачка прибора;
– прибор для проверки магнитного момента стрелок ориентир-буссолей Л-76;
– юстировочный гониометр ЮГ – для проверки мертвых ходов механизмов;
– контрольный уровень типа ПЛ.
Поверка КЮ-приборов проводилась 1 раз в 6 месяцев. Состав лабораторной установки (фиг.1):
1 – испытуемый оптико-электронный прибор;
2 – длиннофокусный коллиматор с местом для установки тест-объектов (мир), для проверки оптических приборов, устанавливаемый на скамью ОСК вместо коллиматора УКНП-1;
3 – тест-объекты (миры);
4 – источник некогерентного излучения (некогерентный полихроматический излучатель – прожектор типа Л4-А; источник когерентных излучений – ОКГ);
5 – оптическая скамья;
6 – аппаратура (блок) управления;
7 – вспомогательное оборудование (индикатор-киловольтметр, трубка диоптрийная, трубка бинокулярная, стенд электрических проверок, источник питания электрического тока Б5-47, набор тест-объектов в оправе, люксметр Ю117, фотометр ЯРМ-3, микроскоп автоколлимационный, зеркало контрольное);
8 – универсальное место для крепления приборов, так как комплект аппаратуры УКНП-1 рассчитан на крепление ограниченного числа ночных приборов;
9 – таймер с кнопкой для регистрации времени протекания процессов;
10 – регистрирующая аппаратура и ЭВМ, используемые для обработки данных согласно предложенной методики.
Однако не все оборудование полностью подходило для целей исследований влияния температурных воздействий на приборы, поэтому дополнительно изготовлено или использовано в новом качестве:
11 – источник температурных воздействий – лампа накаливания, мощностью 1000 Вт;
12 – вентилятор;
13 – сотовая решетка, плотно прилегающая к перфорируемой решетке, для создания равномерных скоростей движения температурной среды по сечению (для исключения циркуляции), в котором устанавливается исследуемый прибор;
14 – устройство регистрации температуры с датчиками, размещенными на выходе источника температуры, на поверхности и внутри исследуемого прибора, совмещенное с ЭВМ.
Для изучения воздействия на испытываемые приборы источников с разной длиной волны используется ряд (набор) интерференционных фильтров, полосы пропускания которых сопряжены с длинами волн соответствующих ОКГ.
Внешний вид лабораторной для исследования характеристик оптических и оптико-электронных приборов и контроля результатов измерений приведен на фиг.2 и 3, соответственно.
Используемое в настоящее время приборное оборудование для проведения климатических испытаний позволяет измерять характеристики оптико-электронных приборов после окончания температурных воздействий, что не дает возможности установить зависимости изменения характеристик приборов от величины и скорости изменения температурных параметров в масштабе реального времени.
Работы на лабораторной установке осуществляются в следующей последовательности:
– для стандартных температурных условий известными методами определяют основные характеристики оптико-электронных приборов, в первую очередь, разрешающая способность (по тест-объектам), точность горизонтирования с помощью пузырьковых уровней, точность измерения горизонтальных и вертикальных углов (величины мертвых ходов), точность измерения магнитных азимутов с помощью магнитной стрелки и др.;
– включают источник температурных воздействий лампу накаливания 11. Одновременно кнопкой запускается таймер 9 для регистрации времени протекания процессов и устройство регистрации температуры 14 с датчиками, размещенными на выходе источника температуры 11, на поверхности и внутри исследуемого прибора 11. Таймер 11 и устройство регистрации температуры 14 совмещено с регистрирующей аппаратурой 10 и ЭВМ, используемой для обработки данных в реальном масштабе времени, согласно предложенной методике, и выдачи данных на дисплей.
Сравнение характеристик оптико-электронных приборов, измеряемых в стандартных условиях, с характеристиками, полученными в процессе изменений температурных воздействий, позволяет установить новые зависимости для реального масштаба времени между предельно допустимыми значениями конструктивных параметров оптико-электронных приборов и значениями режимов их температурного функционирования, например температурную инерцию прибора или средств защиты (оребрения, термостатических чехлов, средств вентиляции и др.). Сравнение допустимых изменений характеристик приборов с полученными значениями позволяет выработать требования к средствам защиты приборов, к режимам эксплуатации, допускающие применение прибора по назначению и установление порогового значения температурных повреждений для принятия решения на отправку прибора в ремонт.
МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫЕ ПРИБОРЫ
Повышение эффективности стрельбы наземной артиллерии можно достигнуть поддерживанием характеристик оптико-электронных приборов (ОЭП) в заданных пределах. Проведенный в работе [1] анализ позволяет установить допуск изменений основных характеристик оптических приборов, который позволяет обеспечивать стрельбу на основе полной подготовки исходных данных (табл.1).
Таблица 1 Допуск изменений основных характеристик оптических приборов |
| № |
Характеристики |
Условные обозначения |
Допуск изменений |
| 1 |
Увеличение |
Г |
±5%Г |
| 2 |
Угловое поле |
2 |
±5%2 |
| 3 |
Диаметр выходного зрачка |
dвых |
10% |
| 4 |
Удаление выходного зрачка |
р’ |
10% |
| 5 |
Разрешающая способность |
 |
±20% |
| 6 |
Коэффициент светопропускания |
 |
0,15 |
Вследствие прямого солнечного излучения, температуры, влажности, давления атмосферы, ветровой нагрузки и других климатических факторов возможен выход характеристик приборов за пределы допусков, указанных в табл.1, что, в конечном итоге, сказывается на точности стрельбы артиллерии.
Особое место при этом принадлежит температурным воздействиям на приборы, что вызывает перемещение плоскости изображения оптической системы, изменение ее фокусного расстояния, а следовательно, и увеличения системы или масштаба изображения, изменение аберраций.
При изменении температуры показатель преломления оптической среды меняется по закону:
n=n0+ (t-t0),
где n0 – показатель преломления при температуре t0;
– коэффициент приращения показателя преломления.
Линейные параметры оптических деталей (толщины, радиуса кривизны) изменяются как:
d=d0[1+ (t-t0)];
= 0[1+ (t-t0)],
где d0 и 0 – значение толщины и радиуса кривизны при температуре t0;
– коэффициент расширения материала линз.
Изменение фокусного расстояния бесконечно тонкой линзы 

где t=t-t0 – разность температур.
Для расчета изменения df’, вызванного изменением температуры t, можно использовать известные формулы для сложных, но бесконечно тонких оптических систем, описывающие хроматические аберрации положения и увеличения.
Для бесконечно тонкого компонента, находящегося в воздухе, справедливы формулы:


где S’ – смещение плоскости изображения, вызываемое изменением температуры t;
i – номер линзы в комплекте;
l’ – смещение точки перемещения главного луча с плоскостью изображения, вызываемое изменением температуры;
y – высота пересечения главного луча с бесконечно тонким компонентом;
l’ – высота пересечения главного луча с плоскостью;
ni – показатель преломления материала, из которого изготовлена линза;
S’ – расстояние от изображения до линзы;
i=F·Фi – приведенная оптическая сила;
F – фокусное расстояние всей системы;
Фi – оптическая сила i-й линзы.
Отклонение луча от первоначального (до изменения температуры) направления определяется формулой

Радиус кривизны траектории луча R определяется формулой

Результаты расчета, проведенные согласно данной методики, показывают, что при нагревании элементов оптической системы на 60° величина хроматизма положения становится заметной (табл.2).
Таблица 2 Результаты расчета изменения величины хроматизма положения в оптической системе при изменении температуры |
| Характеристики объектива системы |
Изменение температуры |
Изменения величины хроматизма положения |
| 1. f'<500 мм; |
|
|
| относительное отверстие 1:10; |
|
|
| марка стекол: К8 (f’=210 мм); |
|
|
| Ф1 (f’=-365 мм) |
до 60° |
0,0075 мм |
| 2. f'<500 мм; |
|
|
| марка стекол: К8 |
|
|
| ТФ1 |
до 60° |
0,018 мм |
| 3. f’=500 мм; |
|
|
| марка стекол: ТК17; |
|
|
| ТФ4 |
до 60° |
0,06 мм |
Снижение качества изображения связано с градиентом температуры в объеме детали, что приводит к изменению формы поверхностей деталей. Наиболее чувствительными являются отражающие поверхности зеркал и призм и внутренние поверхности линз не склеенных объективов или первых компонентов телеобъективов.
Оребрение поверхности корпуса прибора
Влияние изменения температуры оценивают различными показателями. В оптических системах такой величиной является изменение относительного фокусного расстояния . Величина для различных стекол имеет разный знак.
Оребрение поверхности корпуса – это система с конвективным отбором тепла. Для улучшения отвода тепла от внешней поверхности прибора в окружающую среду в некоторых случаях применяется увеличение площади наружной поверхности прибора за счет ребер охлаждения (такое оребрение применено в дальномере 1Д13).
Процессы, положенные в основу использования этого способа, отражаются формулой Ньютона – Рихмана
Q= S(T-T0),
где – опытный коэффициент;
Т, Т0 – температура соответственно теплоотдающей поверхности охлаждающей среды;
S – теплоотдающая площадь.
Из формулы следует, что перепад температур между охлаждаемой поверхностью и окружающей средой T=Т-Т0 при постоянном значении отводимого теплового потока Q обратно пропорционален площади поверхности охлаждения, т.е.
T=Q/ S
Однако на практике эффект от увеличения поверхности охлаждения за счет ребер оказывается меньше ожидаемого. Это происходит по двум причинам:
– коэффициент теплоотдачи с единицы оребренной поверхности оказывается тем меньше, чем больше пустоты между ребер;
– тепловой поток, отводимый с поверхности ребра, должен преодолеть при этом тепловое сопротивление самого ребра, зависящее от коэффициента теплопроводности его материала.
Эти две причины, а также увеличение массы прибора за счет оребрения ставят ограничения в использовании данного способа в приборостроении. Но самый значительный недостаток этого способа – это отсутствие защиты от воздействия окружающей среды.
Из данного анализа можно сделать вывод о том, что наиболее целесообразным способом теплозащиты штатных артиллерийских ОЭП может быть применение легких съемных чехлов или дополнительных теплозащитных пластиковых корпусов.
Источники информации
1. Пархоменко А.В. Теория и расчет артиллерийских оптико-электронных приборов: Учебное пособие. – Пенза: ПАИИ. 1999. – 256 с.
2. Основы теплотехники. Бурлов В.В., Партала С.В., Алчинов В.И. Учебное пособие. – Пенза: ПАИИ. 2003 г. – 231 с.
3. Общее руководство по ремонту ракетно-артиллерийского вооружения. Часть 4. Ремонт артиллерийских оптических и электронно-оптических приборов. – М.: Воениздат. 1982. – 144 с.
4. Справочник конструктора оптико-механических приборов. – М.: Машиностроение, 1980. – 368 с.
5. Проектирование оптико-электронных приборов: Учебник. Изд. 2-е, перераб. / Ю.Б.Парвулюсов и др.; Под ред. Ю.Г.Якушенкова. – М.: Логос, 2000. – 488 с.
6. Бегларян В.Х. Климатические испытания аппаратуры и средств измерений. – М.: Машиностроение. 1983. – 160 с.
7. А.С. 371964 от 12.07.71 г. Опубликовано 01.03.73 г. Бюллетень 13.
Формула изобретения
Лабораторная установка для температурных испытаний военных оптико-электронных приборов, включающая испытуемый оптико-электронный прибор, длиннофокусный коллиматор с местом для установки тест-объектов (мир), оптическую скамью, универсальное место для крепления испытуемых оптико-электронных приборов, отличающаяся тем, что дополнительно введены источник температурных воздействий, выполненный в виде лампы накаливания, вентилятор с сотовой решеткой, которая плотно прилегает к перфорируемой решетке, для создания равномерных скоростей движения температурной среды, устройство регистрации температуры с датчиками, размещенными на выходе источника температурного воздействия, на поверхности и внутри испытуемого оптико-электронного прибора, и таймер с кнопкой, необходимый для регистрации времени влияния температурных воздействий на испытуемый оптико-электронный прибор, совмещенные с ЭВМ, кроме этого, установка содержит вспомогательное оборудование: индикатор – киловольтметр, трубку диоптрийную, трубку бинокулярную, источник питания электрического тока Б5-47, набор тест-объектов в оправе, люксометр Ю117, фотометр ЯРМ-3.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 10.03.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2008 БИ: 18/2008
|