Патент на изобретение №2293844

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2293844 (13) C2
(51) МПК

E21B43/28 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005113994/03, 12.05.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.05.2005

(46) Опубликовано: 20.02.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2003106536 А, 20.09.2004. RU 2149910 C1, 27.05.2000. SU 319642 A1, 01.01.1971. SU 704231 A1, 30.07.1981. SU 1126620 A1, 30.11.1984. RU 2224036 С1, 20.02.2004. US 6171564 А, 09.01.2001.

Адрес для переписки:

620144, г.Екатеринбург, ул. 8-Марта, 142, кв.29, С.Н.Костромину

(72) Автор(ы):

Орлов Станислав Львович (RU),
Басков Дмитрий Борисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Басков Дмитрий Борисович (RU)

(54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к горному делу и, в частности, может быть использовано для извлечения никеля. Позволяет упростить технологию, снизить расход реагентов и повысить выход основного металла. Способ включает создание закачных и откачных горных выработок, подачу выщелачивающих растворов кислоты в закачные выработки с закислением и последующей отработкой рудного пласта, вывод продуктивного раствора через откачные выработки, переработку раствора. Закисление сернокислыми растворами с их выстаиванием в пласте ведут при рН1,5, а выводят продуктивные растворы при рН1,0. 1 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для подземного выщелачивания руд цветных металлов, в частности никеля, кобальта и пр.

Известен способ [1] подземного выщелачивания металлов из руд, который включает вскрытие рудной залежи скважинами, размещение в них обсадных колонн, фильтров, оголовков и электродов, подачу технологических растворов и электроэнергии. Новым является то, что при подаче технологических растворов и электроэнергии направляют миграцию растворов и электрический ток поперек слоистости выщелачиваемых минералов.

Недостатком данного способа является сложность технологии, требующая знания точной структуры пластов, специального электрооборудования и характеризуется недостаточно высокой извлекаемостью металлов вследствие зависимости данного процесса от малейшего несовпадения слоистости пластов и кристаллических решеток. минералов с электропараметрами.

Прототипом нашему изобретению является способ [2] подземного выщелачивания руд цветных металлов на месте их залегания, включающий создание закачных и откачных горных выработок, подачу выщелачивающих растворов кислоты в закачные выработки с закислением и последующей отработкой рудного пласта, вывод продуктивного раствора через откачные выработки, переработку раствора, который заключается в том, что закисление ведут с выстаиванием растворов в пласте и доведением рН до >3,0 в присутствии окислителя, выводят продуктивные растворы при рН 1,5-2,5 и постепенно поднимают его к концу выщелачивания до 3,0, затем рН в пласте повышают выше 3,0 при вводе окислителя.

Недостатком данного способа является сложность технологии, по которой необходимо за один технологический цикл,как минимум, 4 раза менять рН, что требует создания сложной технологии подачи к рудному телу дорогостоящих реагентов, не достигая при этом высоких показателей по извлечению в раствор основного металла.

Задачами, на решение которых направлено данное изобретение, является упрощение технологии, снижение расхода реагентов и повышение выхода основного металла, в данном случае никеля.

Данная задача решается тем, что в способе подземного выщелачивания руд цветных металлов, в частности никеля и кобальта, на месте их залегания, включающем создание закачных и откачных горных выработок, подачу выщелачивающих растворов кислоты в закачные выработки с закислением и последующей отработкой рудного пласта, вывод продуктивного раствора через откачные выработки, переработку раствора, закисление сернокислыми растворами с их выстаиванием в пласте ведут при рН1,5, а выводят продуктивные растворы при рН1,0.

При закислении сернокислыми растворами с их выстаиванием в пласте при рН1,5 выщелачивается максимальное количество никеля. Однако при этом в раствор переходит и достаточно большое (от 10 до 35 г/л) трехвалентного железа. Последнее при неизменности рН растворов в виде гидроокиси начнет выпадать еще при нахождении в рудном пласте, соосаждая вместе с собой никель. Содержание последнего в свежевыпавших осадках достигает 1,5-3.0%, что снижает его извлечение на 10-20%.

При закислении сернокислыми растворами с их выстаиванием в пласте при рН1,5 и выводе продуктивных растворов при рН1,0 выпадение гидроокиси железа, сопровождающееся осаждением никеля, предотвращается, что позволяет наряду с упрощением технологии (не надо несколько раз менять рН закисляющих растворов), снижением расхода реагентов (подкисление идет однажды с небольшим расходом кислоты) добиться повышения выхода основного металла, в данном случае никеля. Примеры осуществления приведены в таблице.

Таблица
Тип и характеристика окисленной никелевой руды Время подземного выщелачивания, суток Содержание Fe в продуктивном растворе, г/л Содержание Ni в продуктивном растворе, г/л рН Извлечение никеля в раствор, %
при закислении продуктивного раствора
Руда 1-го типа, состав вес.%
Железо – 30%
Оксид магния – 14%
Оксид кремния – 35%
Никель – 1,2%
1 30 35 2,5 1,3 1,0 60
2 30 33 2,5 1,5 1,0 60
3 30 1,9 2,0 >2,0 >1,5 40
Руда 2-го типа, состав вес.%
Железо – 10%
Оксид магния – 40%
Оксид кремния – 20%
Никель – 0,7%
1 30 12 1,0 1,3 1,0 70
2 30 10 1,0 1,5 1,0 70
3 30 0,9 0,8 >2,0 >1,5 50

Подачу выщелачивающих растворов кислоты в закачные выработки с закислением и последующей отработкой рудного пласта проводили при начальной кислотности растворов для руд первого состава 100 г/л, для второго 150 г/л., которая после частичной нейтрализации за счет взаимодействия с карбонатными составляющими горных пород выходила на уровень рН 1,3-1,5 (см. опыты 1-2 таблицы). Этот уровень выдерживался в течение 30 суток. Продуктивный раствор после подкисления до рН1,0 через откачные выработки выводился и анализировался.

Как показывают результаты опытных работ, осуществление технологии согласно изобретению (опыты 1-2 таблицы) позволяет наряду с упрощением технологии (не надо несколько раз менять рН закисляющих растворов), при снижении расхода реагентов (на 4-5% (подкисление идет однажды с небольшим расходом кислоты) добиться повышения выхода основного металла, в данном случае никеля на 20% по сравнению с известным способом (опыты 3 таблицы).

Источники информации

1. Патент РФ №2092687, кл. Е 21 В 43/28 “Способ подземного выщелачивания металлов”, заявители Воробьев А.Е., Забельский В.К. и др., опубл. 10.10.1997, заявка №95105622/03, 04.12.1995 г.

2. Патент РФ №2003106536, кл. Е 21 В 43/00 “Способ подземного выщелачивания руд цветных металлов, содержащих восстановители на месте залегания”, заявители Гребнев Г.С., Заболоцкий А.И., Савеня Н.В. и др., опубл. 09.20.2004, заявка №2003106536/03, 03.07.2003 г.

Формула изобретения

Способ подземного выщелачивания руд цветных металлов, в частности никеля, на месте их залегания, включающий создание закачных и откачных горных выработок, подачу выщелачивающих растворов кислоты в закачные выработки с закислением и последующей отработкой рудного пласта, вывод продуктивного раствора через откачные выработки, переработку раствора, отличающийся тем, что закисление серно-кислыми растворами с их выстаиванием в пласте ведут при рН1,5, а выводят продуктивные растворы при рН1,0.


PC4A – Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:

Басков Дмитрий Борисович

(73) Патентообладатель:

Общество с ограниченной ответственностью “Уральский никель”

Договор № РД0062969 зарегистрирован 08.04.2010

Извещение опубликовано: 20.05.2010 БИ: 14/2010


Categories: BD_2293000-2293999