Патент на изобретение №2293605

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2293605 (13) C1
(51) МПК

B01J23/86 (2006.01)
B22F3/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005132550/02, 21.10.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.10.2005

(46) Опубликовано: 20.02.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2257953 C1, 10.08.2005. SU 1030007 A1, 23.07.1983. FR 2537456 А, 15.04.1986. WO 9858392 A1, 23.12.1998.

Адрес для переписки:

346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ГСП-1, ул. Просвещения, 132, ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ), ОИС

(72) Автор(ы):

Таланов Валерий Михайлович (RU),
Ульянов Андрей Константинович (RU),
Шабельская Нина Петровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)”, ГОУ ВПО ЮРГТУ(НПИ) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТА-ХРОМИТА НИКЕЛЯ (II)

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам получения шпинелей, может применяться в химической промышленности для производства катализаторов. Способ получения феррита-хромита никеля (II) со структурой шпинели включает гомогенизацию смеси исходных веществ, содержащей оксид никеля (II), оксид хрома (VI) и оксалат железа (II) 2-водный. Полученную смесь брикетируют и подвергают термообработке при 800-1000°С. Техническим результатом является снижение температуры и сокращение времени процесса. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения шпинелей и может найти применение в химической промышленности для производства катализаторов на основе ферритов-хромитов никеля (II).

Известен способ получения феррита-хромита никеля (II) со структурой шпинели [Технология катализаторов / Под ред. И.П.Мухленова, Л.: Химия, 1989. – 272 с.], по которому в качестве исходных материалов применяются нитраты никеля (II), железа (III), хрома (III). Каждую соль берут в необходимом количестве, растворяют в определенном количестве воды и постепенно нагревают до кипения. После испарения воды полученный материал прокаливают при 935°С до прекращения выделения газов (2-3 часа). Охлажденную смесь размалывают, брикетируют и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Недостатком этого способа получения ферритов-хромитов никеля (II) со структурой шпинелей являются загрязнение окружающей среды продуктами разложения солей, большие затраты энергии для нагрева и выпаривания воды.

Наиболее близким к заявляемому является способ получения шпинелей из смеси оксидов [Кооперативный эффект Яна-Теллера в твердых растворах NiFe2-xCrxO4

Недостатком этого способа является высокая температура термообработки и длительность синтеза, что влечет за собой большие расходы электроэнергии.

Перед авторами стояла задача разработки способа получения шпинелей на основе переходных элементов при пониженных температурах с меньшей продолжительностью, что позволяет существенно снизить энергоемкость и, тем самым, удешевить их производство.

Поставленная задача решается путем получения феррита-хромита никеля (II) со структурой шпинели посредством гомогенизации исходных оксидов никеля (II), хрома (VI), оксалата железа (II) 2-водного и термообработки полученной смеси веществ при температуре 800-1000°С.

Эффект от изменения состава заключается в снижении температуры на 300°С, продолжительности синтеза в 13 раз и обеспечивается за счет образования в ходе окислительно-восстановительной реакции

2CrO3+2FeC2O4·2H2O=Cr2O3+Fe2O3+4СO2+4Н2О

оксидов железа (III) и хрома (III) с повышенной дефектностью, а следовательно, высокой реакционноспособностью.

Способ заключается в получении феррита-хромита никеля (II) со структурой шпинели путем дозирования исходных оксидов никеля (II), хрома (VI), оксалата железа (II) 2-водного. Далее исходные вещества гомогенизируют в агатовой ступке в течение 25 минут и брикетируют в таблетки диаметром 20 мм под давлением Р=15 МПа. Термообработку образцов осуществляют в течение 5-7 часов при температуре 800-1000°С.

Пример (общая методика получения). Отвешивали с погрешностью 0,0005 г количества оксида никеля (II) (1,6199 г), оксалата железа (II) 2-водного (3,9019 г), оксида хрома (VI) (2,1688 г). Смесь гомогенизировали в течение 25 минут в агатовой ступке. Полученную шихту брикетировали в таблетки диаметром 20 мм под давлением 15 МПа, помещали в муфельную печь и подвергали термообработке при температуре 900°С в течение 7 часов.

Окончание процесса формирования структуры шпинели состава NiFeCrO4 определяли с помощью рентгенофазового анализа: синтез шпинели прошел на 100% (на рентгенограмме образца (чертеж) содержатся только линии, характеризующие шпинель). Химический состав синтезированной шпинели приведен в таблице 1.

Как видно из приведенного примера, способ получения шпинелей на основе переходных элементов с участием окислительно-восстановительного процесса позволяет получить шпинель при пониженной температуре и за меньшее время по сравнению с процессом по традиционной технологии. Это позволяет существенно снизить энергоемкость и, тем самым, удешевить производство шпинелей на основе переходных элементов.

Таблица 1.
Химический состав шпинели NiFeCrO4
Оксид NiO Fe2O3 Cr2O3
Содержание, мас.% 32,40 34,64 32,96

Формула изобретения

Способ получения феррита-хромита никеля (II) со структурой шпинели, включающий гомогенизацию смеси исходных веществ, содержащей оксид никеля (II), брикетирование и термообработку, отличающийся тем, что в смесь исходных веществ вводят оксид хрома (VI) и оксалат железа (II) 2-водный, а термообработку ведут при 800-1000°С.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.10.2007

Извещение опубликовано: 27.03.2009 БИ: 09/2009


Categories: BD_2293000-2293999