Патент на изобретение №2293087
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ДИНАТРИЕВОЙ СОЛИ НИТРИЛОТРИМЕТИЛФОСФОНОВОЙ КИСЛОТЫ ОДНОВОДНОЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технологии получения кристаллических натриевых солей нитрилотриметилфосфоновой кислоты, рекомендованных для применения в качестве комплексообразователей в составах синтетических моющих средств, антиреологической добавки в составах буровых растворов, пластификаторов строительных бетонов, в винодельческой промышленности, в качестве ингибиторов солеотложений в теплоэнергетике и т.д. Для получения динатриевой соли нитрилотриметилфосфоновой кислоты одноводной предварительно получают нитрилотриметилфосфоновую кислоту взаимодействием треххлористого фосфора, формальдегида и аммиака или его производного, затем проводят нейтрализацию едким натром при содержании в реакционной массе 46-54 мас.% нитрилотриметифосфоновой кислоты и 6,0-16,0 мас.% хлористого водорода до рН 2,5÷4,5 и выделяют целевой продукт кристаллизацией. Мас. доля основного вещества 88-95%, содержание хлор-иона 1,2-2,0, выход 50-60% в пересчете на PCl3. 2 табл.
Изобретение относится к технологии получения кристаллических натриевых солей нитрилотриметилфосфоновой кислоты, рекомендованных для применения в качестве комплексообразователей в составах синтетических моющих средств, антиреологической добавки в составах буровых растворов, пластификаторов строительных бетонов, в винодельческой промышленности, в качестве ингибиторов солеотложений в теплоэнергетике и т.д. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения динатриевой соли нитрилотриметилфосфоновой кислоты, рекомендованной для использования в пищевой промышленности, в частности в виноделии для деметаллизации виноматериалов. Способ включает предварительное получение кристаллической нитрилотриметилфосфоновой (НТФ) кислоты, ее растворение в воде до 30-50% раствора, нейтрализацию едким натром до рН 2,5÷3,4 и выделение целевого продукта путем кристаллизации и осушки под вакуумом. Данный способ позволяет получить продукт с содержанием основного вещества не менее 96 мас.% (RU №2131433, МКИ С 07 F 9/38, опубл. 1997 г.). К недостаткам данного способа относится дополнительная стадия выделения кристаллической НТФ, за счет этого повышенное количество отходов и соответственно рост себестоимости продукции, что ограничивает область ее применения. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является получение кристаллической динатриевой соли НТФ кислоты без промежуточного выделения кристаллической НТФ кислоты с полной утилизацией отходов и получением востребованных продуктов. Указанная задача решается тем, что в известном способе получения динатриевой соли НТФ кислоты, включающем предварительное получение НТФ кислоты взаимодействием треххлористого фосфора, формальдегида и аммиака или его производного, нейтрализацию едким натром и выделение целевого продукта кристаллизацией, согласно изобретению нейтрализацию ведут при содержании в реакционной массе 46÷54 мас.% НТФ кислоты и 6,0÷16,0 мас.% хлористого водорода до рН 2,5÷4,5. Процесс осуществляют следующим образом. Получают НТФ кислоту взаимодействием треххлористого фосфора с водным раствором уротропина в избытке формалина при температуре 35-60°С и с удалением избытка хлористого водорода до 6-16 мас.% в реакторе-дозревателе при температуре до 120°С. Реакционную массу синтеза НТФ кислоты с содержанием основного вещества 46÷54% и хлористого водорода 6÷16 мас.% нейтрализуют 44% водным раствором едкого натра в кристаллизаторе при температуре 70-90°С до рН 2,5-4,5. Далее ведут кристаллизацию полученной соли при температуре 10-60°С. Полученную суспензию кристаллизующейся натриевой соли НТФ кислоты порционно направляют на центрифугирование или фильтрование для выделения целевой динатриевой соли НТФ кислоты одноводной. Таким образом, получают продукт с содержанием основного вещества не менее 89 мас.%, удовлетворяющий техническим требованиям для применения в производстве CMC, строительного бетона, буровых растворов, в качестве ингибитора солеотложения. Отходы, образующиеся в ходе получения динатриевой соли НТФ кислоты, предлагается утилизировать с получением товарных продуктов: – образующийся хлористый водород удаляется из реакционной массы, адсорбируется водой с получением соляной кислоты с содержанием 25 мас.%, которая после введения соответствующего ингибитора коррозии, поверхностно-активного вещества и органического водорастворимого растворителя, реализуется как товарный продукт – соляная кислота ингибированная, которая используется для обработки призабойных скважин в нефтедобыче. – маточник после центрифугирования соли с содержанием основного вещества 17-21 мас.% нейтрализуют 44% раствором едкого натра до рН 10-11, отдувают при температуре 40-60°С выделяющийся аммиак до содержания 0,005% и получают водный раствор натриевых солей НТФ кислоты, рекомендованный для производства моющих средств различного назначения. Кроме того, возможно применение маточника после модификации 25% водным раствором натриевых солей НТФ кислоты (ингибитор солеотложений ИОМС-1) или оксиэтилидендифосфоновой кислотой в качестве ингибиторов солеотложений в теплоэнергетике. Пример 1 В четырехгорлую стеклянную колбу емкостью 1 дм3, снабженную механической мешалкой, двумя капельными воронками и холодильником, соединенным с системой поглощения хлористого водорода, помещают 100 г 36% соляной кислоты. Затем одновременно в реактор дозируют смесь уротропина в избытке формальдегида, полученную предварительным смешением при 45°С 41 г 25% водного раствора аммиака (0,6 М NH3) и 146 г 37% раствора формальдегида (1,8 М CH2O), и 197 г 98 хлористого фосфора (1,4 М PCl3). Дозировку ведут при энергичном перемешивании реакционной массы и температуре 35÷60°С, которую поддерживают скоростью прибавления реагентов и внешним охлаждением. По окончании дозировки реакционную массу нагревают до 100°С и выдерживают при этой температуре в течение 1÷1,5 часов для более полного удаления выделяющегося хлористого водорода, который улавливают в системе поглощения. Затем реакционную массу анализируют на массовые доли хлористого водорода (8,2%) и НТФ кислоты (46,4%). По достижении требуемой степени отдувки хлористого водорода (6÷16%) реакционную массу (суспензию) охлаждают до 25-30°С и при энергичном перемешивании прибавляют по каплям 44% раствор едкого натра. Реакция нейтрализации идет с выделением тепла, и реакционная смесь нагревается до 50-80°С. Дозировку щелочи прекращают, когда рН раствора достигает 3,5 (масса добавленной 44% щелочи 151,2 г). После этого реакционную массу выдерживают в течение 2 часов при непрерывном перемешивании, затем охлаждают до 20°С, образующуюся суспензию фильтруют, кристаллический осадок сушат. Получают 102 г продукта с показателями качества: – массовая доля основного вещества в пересчете на динатриевую соль НТФ кислоты одноводную – 90,6%; – массовая доля хлорид-иона 1,7%; – кислотное число 431 мг КОН/г. Выход 54,7% от теоретического в расчете на PCl3. Полученный продукт по составу соответствует динатриевой соли НТФ кислоты одноводной (см. таблицу 1). Маточный раствор, получающийся в количестве 337 г, подвергают переработке, как описано ниже в примере 11. Абгазную соляную кислоту в количестве 645 г, образующуюся в результате поглощения хлористого водорода, перерабатывают, как описано ниже в примерах 11, 12. Примеры 2-10. Процесс ведут аналогично примеру 1 с изменениями степени отдувки хлористого водорода в реакционной массе, условий нейтрализации и кристаллизации динатриевой соли НТФ кислоты одноводной. Результаты представлены в таблице 2. Пример 11. К 99,3 г абгазной соляной кислоты с массовой долей основного вещества не менее 25%, полученной в условиях синтеза реакционной массы НТФ кислоты (пример 1), добавляют 0,02 г ингибитора коррозии (первичные амины фракции С10-С14), 0,1 г неионогенного поверхностно-активного вещества и 0,56 г технического формалина. После перемешивания продукт соответствует показателям качества ТУ 2458-12966038-99. Пример 12. К 50,4 г абгазной соляной кислоты с массовой долей основного вещества не менее 25%, полученной в условиях синтеза реакционной массы НТФ кислоты (пример 1), добавляют 0,8 г ингибитора коррозии, 1,0 г неионогенного поверхностно-активного вещества, 10,0 г лигносульфоната, 9,8 г метанола и 28 г воды. После перемешивания продукт соответствует показателям качества ТУ 2458-005-27823669-2002.
Формула изобретения
Способ получения кристаллической динатриевой соли нитрилотриметилфосфоновой кислоты одноводной, включающий предварительное получение нитрилотриметилфосфоновой кислоты взаимодействием треххлористого фосфора, формальдегида и аммиака или его производного, нейтрализацию едким натром и выделение целевого продукта кристаллизацией, отличающийся тем, что нейтрализацию ведут при содержании в реакционной массе 46-54 мас.% нитрилотриметилфосфоновой кислоты и 6,0-16,0 мас.% хлористого водорода до рН 2,5÷4,5.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||