Патент на изобретение №2293008
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано при изготовлении покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Состав содержит, мас.%: железный порошок 1-2, ферромарганец 7-10, кварцевый песок 3-4, полевой шпат 3-4, каолин 11-13, мрамор 7-10, целлюлоза электродная 5-7, КМЦ 0,5-1, рутил – остальное. Подбор компонентов покрытия обеспечил возможность проведения сварки во всех пространственных положениях. Электроды сочетают свойства рутилового и целлюлозного видов покрытия. 1 табл.
Изобретение относится к материалам для дуговой сварки, а именно к электродным покрытиям, применяемым при изготовлении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Для сварки этих сталей применяются электроды с целлюлозным и рутиловым видами покрытий. Для электродов марки ЦЦ-1 с целлюлозным видом покрытия, содержащим, мас.%: рутил – 25, целлюлоза электродная – 45, тальк – 10, ферромарганец – 20 [1. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие в 2-х т. Т.2: Сварочные проволоки и электроды. Под общей редакцией Н.Н.Потапова. – М.: Машиностроение, 1993, – с.200], характерны высокая линейная скорость сварки (до 25 м/ч) методом сверху вниз, большие потери металла сварочной ванны на разбрызгивание, грубочешуйчатый шов. Электроды с рутиловым видом покрытия обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, обеспечивают получение швов с гладкими и плавными очертаниями во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Наиболее близким к предлагаемому по составу является рутиловое электродное покрытие электродов марки ЦМ-9, содержащее мас.%: рутил – 48, тальк – 5, полевой шпат – 30, ферромарганец – 15, декстрин – 2 [2. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие в 2-х т. Т.2: Сварочные проволоки и электроды. Под общей редакцией Н.Н.Потапова. – М.: Машиностроение, 1993, – с.197]. Электроды с такими составами покрытия обладают сварочно-технологическими свойствами, характерными для своего вида покрытия. Технической задачей изобретения являлось создание покрытия электродов, позволяющего выполнять сварку во всех пространственных положениях и сочетающего свойства целлюлозного и рутилового видов покрытия. Поставленная задача решается тем, что в состав электродного покрытия для дуговой сварки, содержащий рутил, полевой шпат, ферромарганец дополнительно, введены железный порошок, кварцевый песок, каолин, мрамор, целлюлоза электродная и КМЦ при следующем содержании компонентов, мас.%: железный порошок 1-2, ферромарганец 7-10, кварцевый песок 3-4, полевой шпат 3-4, каолин 11-13, мрамор 7-10, целлюлоза электродная 5-7, карбоксилметилцеллюлоза (КМЦ) 0,5-1, рутил – остальное. При подборе состава электродного покрытия были изготовлены и испытаны электроды, указанные в таблице. Оптимальные параметры сварочно-технологических свойств и изготовления электродов (давление экструзии, прочность покрытия и эксцентричность обмазки) были достигнуты для электродов с покрытием варианты 1-3 (см. таблицу). Испытания сварочно-технологических свойств показали стабильное горение сварочной дуги и хорошее формирование шва при незначительном разбрызгивании наплавляемого металла. При изготовлении выход качественных электродов составил 95%. Применение в составе покрытия совместно рутила с электродной целлюлозой позволило обеспечить сварку способом сверху вниз, а введение каолина, кварцевого песка и мрамора – получить быстро застывающий шлак, не мешающий сварке. Применение в покрытии железного порошка стабилизировало горение дуги. При изготовлении электродов в качестве связующего использовано калиевое жидкое стекло. Покрытия наносились на стержни из сварочной проволоки марки Св08А диаметром 4,0 мм методом опрессовки. С использованием предлагаемого покрытия были изготовлены также электроды диаметрами 2.5, 3.0, 5.0 миллиметров. Испытания сварочно-технологических свойств электродов и механических свойств металла шва подтвердили соответствие электродов типу Э46А по ГОСТ 9466-75. Электроды выпускаются под маркой SE-46-00.
Формула изобретения
Состав электродного покрытия для дуговой сварки, содержащий рутил, полевой шпат и ферромарганец, отличающийся тем, что в него дополнительно введены железный порошок, кварцевый песок, каолин, мрамор, целлюлоза электродная и КМЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||