|
(21), (22) Заявка: 2005111812/02, 20.04.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.04.2005
(46) Опубликовано: 10.02.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
DE 19907740 A1, 24.08.2000. RU 2056227 C1, 20.03.1996. SU 269680 А, 17.04.1970. US 4794834 А, 03.01.1989.
Адрес для переписки:
410003, г.Саратов, ул. Б. Горная, 170, кв.8, А.В.Королеву
|
(72) Автор(ы):
Королев Альберт Викторович (RU), Королев Андрей Альбертович (RU), Королев Александр Альбертович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
ООО ТП “Машпроект” (RU), Королев Альберт Викторович (RU), Королев Андрей Альбертович (RU), Королев Александр Альбертович (RU)
|
(54) СПОСОБ ОТРЕЗКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения. Способ включает подачу цилиндрической трубы в отверстие имеющей в плоскости среза режущую кромку установочной втулки до упора в отрезной ролик, имеющий в плоскости среза режущую кромку, приведение во вращение установочной втулки с цилиндрической трубой и отрезного ролика. При этом внутрь цилиндрической трубы с натягом устанавливают оправку. Снаружи отделяемой заготовки устанавливают выполненную с отверстием отрезную втулку, жестко связанную с отрезным роликом. Оправку и отрезную втулку в плоскости среза выполняют с режущими кромками, а диаметр отверстия отрезной втулки выполняют меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки. Отрезному ролику и отрезной втулке сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии, большем или равном три четверти от толщины стенки цилиндрической трубы с обеспечением частоты вращения установочной втулки в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой. Достигается сохранение размеров заготовки при отрезке. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям получения трубных заготовок из цилиндрической трубы.
Известен способ отрезки трубных заготовок из цилиндрической трубы режущим инструментом: резцом, фрезой или шлифовальным кругом [1], при котором цилиндрическую трубу вращают вокруг ее оси, а инструмент перемещают в радиальном направлении. Недостатком данного способа являются низкая производительность и большой расход основного материала и инструментов.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ отрезки трубной заготовки от цилиндрической трубы [2], при котором цилиндрическую трубу подают в установочную втулку до упора в отрезной ролик, втулку и отрезной ролик в плоскости среза снабжают режущими кромками, цилиндрической трубе и отрезному ролику придают вращение, а отрезному ролику изнутри трубы еще придают радиальную подачу. Напротив отрезного ролика устанавливают контрролик, благодаря чему толщина отделяемой заготовки уменьшается, а ее диаметр увеличивается до тех пор, пока она не отделяется от цилиндрической трубы.
Недостатком данного способа является изменение диаметральных размеров отделяемой заготовки.
Задачей изобретения является устранение указанного недостатка, а именно сохранение размеров заготовки при отрезке.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе отрезки трубной заготовки от цилиндрической трубы, включающем подачу цилиндрической трубы в отверстие имеющей в плоскости среза режущую кромку установочной втулки до упора в отрезной ролик, имеющий в плоскости среза режущую кромку, приведение во вращение установочной втулки с цилиндрической трубой и отрезного ролика, внутрь трубы с натягом устанавливают оправку, снаружи отделяемой заготовки устанавливают выполненную с отверстием отрезную втулку, жестко связанную с отрезным роликом, оправку и отрезную втулку в плоскости среза выполняют с режущими кромками, а диаметр отверстия отрезной втулки выполняют меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки, при этом отрезному ролику и отрезной втулке сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии, большем или равном три четверти от толщины стенки трубы с обеспечением частоты вращения установочной втулки в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой.
Основными отличительными признаками предлагаемого изобретения являются следующие:
1. Внутрь цилиндрической трубы с натягом устанавливают цилиндрическую оправку, а снаружи отделяемой заготовки устанавливают отрезную втулку, которые снабжают режущими кромками и помещают их в плоскость среза.
2. Отрезную втулку жестко связывают с отрезным роликом, а их оси совмещают.
3. Отрезной втулке с отрезным роликом придают дополнительно вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии, большем или равном трем четвертям от толщины стенки цилиндрической трубы.
4. Частоту вращения установочной втулки обеспечивают в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой, а диаметр отверстия отрезной втулки выполняют меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки.
Так как отрезную втулку и отрезной ролик жестко связывают и придают им дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии большем или равном три четверти от толщины стенки цилиндрической трубы, то в процессе обработки происходит сдвиг оси отрезаемой заготовки относительно оси цилиндрической трубы. А так как внутрь трубы с натягом устанавливают оправку и за счет того, что отрезной ролик, отрезная втулка, установочная втулка и оправка в плоскости среза имеют режущие кромки, то происходит срез стенок заготовки с двух противоположных сторон. Обеспечение среза с двух противоположных сторон позволяет избежать деформации цилиндрической трубы и трубной заготовки и изменения их диаметральных размеров. Кроме того, обеспечение частоты вращения установочной втулки в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой, а диаметра отверстия отрезной втулки меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки позволяют осуществить срез по всей окружности трубы.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема отрезки трубной заготовки.
Цилиндрическую трубу 1 помещают в установочную втулку 2 до упора в кольцевую выточку отрезного ролика 3. Внутрь цилиндрической трубы 1 с натягом помещают оправку 4, а на отрезной ролик 3 напрессовывают отрезную втулку 5. Установочную втулку 2, отрезной ролик 3, оправку 4 и отрезную втулку 5 снабжают режущими кромками, расположенными в плоскости реза 6.
Установочной втулке 2 придают вращение вокруг оси О1-О1 с частотой n1, а отрезную втулку 5 и отрезной ролик 4 поворачивают вокруг оси О2-О2, параллельной оси О1-О1 и находящейся от нее на расстоянии е, с частотой n2=0,5·n1.
За счет эксцентриситета е при повороте отрезной втулки 4 и отрезного ролика 3 вокруг оси О2-О2 в технологической системе выбираются зазоры и под действием сил трения вращение установочной втулки 2 передается цилиндрической трубе 1, отрезному ролику 3 и отрезной втулке 5. Кроме того, осуществляется сдвиг оси трубной заготовки 7 относительно оси цилиндрической трубы 1, и стенки трубной заготовки 7 оказываются зажатыми с одной стороны между парой режущих кромок отрезной втулки 5 и оправки 4, а с другой стороны – между режущими кромками установочной втулки 2 и отрезного ролика 3. Как только отрезной ролик 3 и отрезная втулка 5 сделают вокруг оси О2-О2 три четверти оборота, осуществляется полный срез трубной заготовки 7 и отделение ее от цилиндрической трубы 1. После этого отрезной ролик 3 и отрезная втулка 5 отводятся в осевом направлении (не показано) и трубная заготовка удаляется, а затем отрезной ролик 3 и отрезная втулка 5 вновь прижимается к установочной втулке 2. По завершении одного оборота отрезного ролика 3 и отрезной втулки 5 вокруг оси О2-О2 их ось совпадает с осью установочной втулки 2 и в этот момент цилиндрическая труба 1 вновь подается в осевом направлении до упора в кольцевую выточку отрезного ролика 3. При этом оправка 4 упирается в отрезной ролик 3 и тем самым проталкивается вдоль отверстия цилиндрической трубы 1. Цикл повторяется.
Для того чтобы срез произошел по всей окружности трубной заготовки очевидно необходимо соблюдать следующие условия: частота n1 вращения установочной втулки 2 вокруг оси О1-О1 должна быть в два раза выше частоты n2 поворота отрезного ролика 3 с отрезной втулкой 5 вокруг оси О2-О2, а величина е смещения оси поворота О2-О2 относительно оси О1-О1 должна быть больше или равна три четверти от толщины трубы. Более точно:
где du – диаметр отверстия установочной втулки 2;
dor – диаметр отрезного ролика 3;
– упругая деформация технологической системы под действием сил среза.
Кроме того, диаметр отверстия отрезной втулки 5 следует устанавливать меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки 2.
Пример. От цилиндрической трубы с наружным диаметром 33 мм и внутренним диаметром 24 мм отделяется трубная заготовка. Диаметр отверстий установочной втулки и отрезной втулки устанавливаем равными du=33,2 мм, а диаметр отрезного ролика dor=23,8 мм. Упругая деформация в технологической системе под действием сил резания равна =0,1 мм. Величину расстояния оси O2-O2 относительно оси O1-O1 находим по представленной выше формуле:
Принимаем е=3,5 мм, что составляет 0,78 от толщины трубы.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа обработки заключается в сохранении диаметральных размеров цилиндрической трубы и отделяемой трубной заготовки
Источники информации:
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986. С.64-65 и 292-293.
2. Заявка 19907740 Германия «Способ отрезки трубных деталей от цилиндрической трубы». Опубл. 24.08.2000.
Формула изобретения
Способ отрезки трубной заготовки от цилиндрической трубы, включающий подачу цилиндрической трубы в отверстие имеющей в плоскости среза режущую кромку установочной втулки до упора в отрезной ролик, имеющий в плоскости среза режущую кромку, приведение во вращение установочной втулки с цилиндрической трубой и отрезного ролика, отличающийся тем, что внутрь цилиндрической трубы с натягом устанавливают оправку, снаружи отделяемой заготовки устанавливают выполненную с отверстием отрезную втулку, жестко связанную с отрезным роликом, оправку и отрезную втулку в плоскости среза выполняют с режущими кромками, а диаметр отверстия отрезной втулки выполняют меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки, при этом отрезному ролику и отрезной втулке сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии, большем или равном трем четвертям толщины стенки цилиндрической трубы с обеспечением частоты вращения установочной втулки в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой.
РИСУНКИ
|
|