Патент на изобретение №2292952
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРИРОВАНИЯ ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области производства катализаторов, конкретно к производству катализатора для процесса селективного гидрирования диеновых углеводородов, который может быть использован для гидрооблагораживания жидких продуктов пиролиза. Технический результат – создание катализатора, позволяющего достичь высокие активность и селективность в процессе селективного гидрирования диеновых углеводородов. Катализатор представляет собой активный компонент палладий в количестве 0,01-1,0 мас.%, нанесенный на неорганический пористый носитель. Носитель содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области производства катализаторов, конкретно к производству катализаторов для процессов селективного гидрирования диеновых углеводородов, и может быть использовано для гидрооблагораживания жидких продуктов пиролиза. В двухстадийном процессе каталитического гидрирования примесей непредельных углеводородов во фракциях бензина пиролиза после первой ступени гидрирования катализатор должен обеспечивать остаточное содержание диеновых соединений в пересчете на диеновое число не выше 1 г йода на 100 г сырья. Более высокое содержание диеновых углеводородов снижает активность и сокращает срок службы катализатора на второй ступени процесса гидрирования олефинов. Известен катализатор для селективного гидрирования ненасыщенных углеводородов, представляющий собой 0,01-1,0 мас.% палладия, нанесенного на носитель оксид алюминия со средним диаметром пор от 40 до 400 нм, в котором не менее 80% пор имеют диаметр в области от 20 до 600 нм, удельной поверхностью не более 50 м2/г и объемом пор от 0,2 см3/г до 1,0 см3/г (Патент США №4762956, МПК С 07 С 005/08, опубл. 09.09.1988). Недостатками такого катализатора являются недостаточно высокие активность и селективность в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов в жидких фракциях пиролиза. Известен нанесенный палладиевый катализатор для селективного гидрирования диеновых соединений в C5-C10фракции бензина пиролиза на основе оксида алюминия, который имеет микро- и мезопоры со средним диаметром 4-4,5 нм и макропоры со средним диаметром 500-600 нм, в котором на макропоры приходится 33-35% от общего объема пор. При этом удельная поверхность катализатора превышает 200 м2/г, а объем пор составляет более 1,0 см3/г (Патент США №5516851, МПК В 01 J 23/44, опубл. 14.05.1996). Описанный катализатор также не позволяет добиться высокой конверсии диеновых углеводородов в бензине пиролиза. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является катализатор для селективного гидрирования диеновых углеводородов, содержащий 0,005-0,5 мас.% палладия на носителе оксиде алюминия, имеющем общий объем пор 0,3-0,6 см3/г, удельную поверхность от 10 см3/г до 60 см3/г и средний диаметр пор в диапазоне 40 нм до 100 нм (Патент США №6797669, МПК В 01 J 023/42; В 01 J 023/44; В 01 J 023/40; B 01 J 023/58; В 01 J 023/72, опубл. 28.09.04). Активность и селективность этого катализатора недостаточно высоки в реакции гидрирования диеновых соединений. Задачей изобретения является создание катализатора, позволяющего достичь высокие активность и селективность в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов. В качестве показателей, характеризующих активность катализатора, принята величина диенового числа контактного газа и конверсия диеновых углеводородов. В качестве показателя, характеризующего селективность катализатора, приняты относительный прирост или потеря ароматических углеводородов в сырьевом потоке. Поставленная задача решается разработкой катализатора для селективного гидрирования диеновых углеводородов, представляющего собой палладий на пористом носителе, который содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г. Возможно использование катализатора, содержащего палладий на пористом носителе, который содержит мезопоры диаметром не менее 4 нм и не более чем 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризуется одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 нм до 20 нм, обладает величиной удельной поверхности от 10 м2/г до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 см3/г до 0,2 см3/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: Pd 0,01-1,0; пористый носитель – остальное. Палладий, диспергированный на поверхности пористого носителя, широко применяется в процессах селективного гидрирования диеновых углеводородов. Свойства носителя обуславливают дисперсность, степень окисления, плотность распределения палладия, кислотно-основные характеристики поверхности, процессы теплопереноса и диффузии в его пористой системе. Наиболее распространенным способом оценки параметров пористой системы катализаторов – величины удельной поверхности, общего объема пор, формы пор, среднего диаметра пор и распределения пор по их размерам – является метод низкотемпературной адсорбции азота. Согласно принятой классификации выделяют микро-, мезо- и макропоры с диаметрами <2, 2-50, >50 нм соответственно. Анализ дифференциальных кривых объемов пор по размерам, по положению соответствующих максимумов позволяет выявить поры доминирующих размеров и их вклад в величину общего порометрического объема в данной каталитической системе. Вследствие протекания реакции селективного гидрирования диолефинов в диффузионной области важно формирование оптимальной пористой структуры катализатора, заданного размера пор, требуемых величин удельной поверхности и объема пор. Проведение реакции селективного гидрирования в микропористой области сопровождается снижением селективности процесса в результате возникновения диффузионных затруднений и протекания вторичных процессов на поверхности катализатора. В области макропор происходит уменьшение активности катализатора из-за ускорения процессов массопереноса. Оптимальной является мезопористая область, так как протекание процесса в мезопорах определенного размера позволяет лимитировать как скорости подвода реагентов к активным центрам катализатора, так и отвода продуктов реакции из его пористой системы и тем самым регулировать активность и селективность. Катализатор готовят пропиткой носителя раствором палладийсодержащего соединения с последующей выдержкой в растворе палладийсодержащего соединения, удалением растворителя и восстановлением палладия. В качестве источников палладия могут применяться хлорид палладия, бромид палладия, йодид палладия, нитрат палладия, сульфат палладия, сульфид палладия, ацетат палладия, ацетилацетонат палладия, оксалат палладия в индивидуальных формах или в комбинациях друг с другом. В качестве носителя могут применяться Сущность метода определения параметров пористой системы катализатора изложена в методике ASTM D 3663-99 «Стандартный метод исследования площади поверхности и объема пор катализаторов и носителей катализаторов». В присутствии предлагаемого катализатора осуществляют процессы селективного гидрирования, например, таких диеновых углеводородов, как 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, изопрен, 1,2-пентадиен, 1,3-пентадиен, 1,2-гексадиен, 1,3-гексадиен, 1,4-гексадиен, 1,5-гексадиен, 2-метил-1,2-пентадиен, 2,3-диметил-1,3-бутадиен, гептадиены, октадиены, нонадиены, декадиены, циклопентадиен, циклогексадиен, метилциклопентадиены, циклогептадиены, метилциклогексадиены, диметилциклопентадиены, этилциклопентадиены, триэтилциклопентадиены, метилоктадиены, диметилпентадиены, этилпентадиены, триэтилгептадиены в индивидуальных формах или в смесях друг с другом. Примеры конкретного осуществления изобретения. Пример 1 Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) проводят в лабораторном реакторе с объемом катализатора 50 см3 при температуре 50°С на входе в реактор, давлении 4,3 МПа, массовом разбавлении сырья гидрогенизатом, равном 1:3, соотношении водородсодержащий газ/сырье, равном 167 м3/м3 в час, объемной скорости подачи сырья 3,6 ч-1. После 12 часов гидрирования отбирают и анализирую часовые пробы контактного газа. Применяемый катализатор имеет следующий состав: Pd 0,30%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 11 м2/г, объемом пор 0,1 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 16 до 20 нм, обуславливающих 92% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 18,4 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 2 Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,55%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 17 м2/г, объемом пор 0,125 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 19 нм, обуславливающих 87% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 13 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 3 Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,01%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 25 м2/г, объемом пор 0,107 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 10 нм, обуславливающих 97% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 5,9 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 4 Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,30%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 17 м2/г, объемом пор 0,172 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 15 нм, обуславливающих 81% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 7,3 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 5 Реакцию селективного гидрирования смеси изопрена и 1,2-бутадиена (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 1,0%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 38 м2/г, объемом пор 0,2 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 14 до 20 нм, обуславливающих 85% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 19,3 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 6 Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,20%; SiO2 – остальное. Носитель оксид кремния обладает величиной удельной поверхности 10 м2/г, объемом пор 0,1 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 7 нм, обуславливающих 98% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 4,5 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 7 Реакцию селективного гидрирования 1,2-гексадиена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,15%; SiO2 – остальное. Носитель оксид кремния обладает величиной удельной поверхности 10 м2/г, объемом пор 0,18 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 8 до 12 нм, обуславливающих 98% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 8,3 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 8 Реакцию селективного гидрирования изопрена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,5%; TiO2 – остальное. Носитель оксид титана обладает величиной удельной поверхности 39 м2/г, объемом пор 0,152 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 4 до 20 нм, обуславливающих 88% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 16,4 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 9 Реакцию селективного гидрирования изопрена осуществляют так же, как описано в примере 1, используя катализатор следующего состава: Pd 0,5%; MgO – остальное. Носитель оксид магния обладает величиной удельной поверхности 35 м2/г, объемом пор 0,115 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 12 до 20 нм, обуславливающих 90% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 13,9 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Пример 10 (сравнения) Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, при температуре реакции гидрирования 60°С, используя катализатор следующего состава: Pd 0,3%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 97 м2/г, объемом пор 0,35 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 20 до 70 нм, обуславливающих 70% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумами на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметрах 4 и 56 нм. Значения диенового, бромного числа контактного газа и конверсии диеновых углеводородов представлены в таблице. Пример 11 (сравнения) Реакцию селективного гидрирования диеновых углеводородов в С6-C8фракции бензина пиролиза (таблица) осуществляют так же, как описано в примере 1, при температуре реакции гидрирования 60°С, используя катализатор следующего состава: Pd 0,3%; Al2O3 – остальное. Носитель оксид алюминия обладает величиной удельной поверхности 58 м2/г, объемом пор 0,15 см3/г, содержит мезопоры диаметром от 20 до 70 нм, обуславливающих 70% общего объема пор в катализаторе, и характеризуется при низкотемпературной адсорбции азота максимумом на дифференциальной кривой распределения объемов пор при диаметре 40 нм. Значения диенового числа контактного газа, конверсии диеновых углеводородов и относительный прирост ароматических углеводородов представлены в таблице. Как видно из приведенных примеров, предлагаемый катализатор превосходит по гидрирующей активности катализаторы сравнения даже при меньшем содержании палладия, что обусловлено оптимизацией процессов массопереноса в пористой системе катализатора. Увеличение селективности катализатора обусловлено отсутствием микропор, затрудняющих диффузию реагентов и продуктов реакции, и протеканием процесса в мезопористой системе катализатора.
Формула изобретения
1. Катализатор для селективного гидрирования диеновых углеводородов, представляющий собой палладий на пористом носителе, содержащий мезопоры диаметром не менее 4 и не более 20 нм, обуславливающих от 80 до 98% общего объема пор в катализаторе, характеризующийся одним максимумом распределения объемов пор в диапазоне диаметров от 4 до 20 нм, отличающийся тем, что обладает величиной удельной поверхности от 10 до 40 м2/г и общим объемом пор от 0,1 до 0,2 см3/г. 2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что соотношение компонентов катализатора выдерживают, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.01.2008
Извещение опубликовано: 20.10.2009 БИ: 29/2009
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-, 
-, 
-, 
-, 
-, 
-Al2O3 в индивидуальных формах или в комбинациях с друг с другом, SiO2, TiO2, MgO и другие. Способ получения носителей катализаторов включает в себя стадии осаждения гидроксидов алюминия, титана, магния или золя кремниевой кислоты с последующей сушкой, формовкой гранул и прокаливанием до оксидов. Сущность методов получения носителей описана в монографиях И.М.Колесникова «Катализ и производство катализаторов» (Москва, издательство «Техника» ТУМА ГРУПП, 2004. – 400 с.), В.А.Дзисько «Основы методов приготовления катализаторов» (Новосибирск, издательство «Наука», Сибирское отделение, 1983. – 264 с.) и в издании В.А.Дзисько, А.П.Карнаухов, Д.В.Тарасова «Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов» (Новосибирск, издательство «Наука», Сибирское отделение, 1978. – 384 с.)