Патент на изобретение №2157274
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству фильтрующих материалов, которые предназначены для очистки жидких и газовых сред. Фильтровальная ткань выполнена с переплетением из основных нитей с линейной плотностью 76 1 текс х 4 и уточных нитей с линейной плотностью 76 1 текс х 2, при этом упомянутые нити выполнены из 100% полипропиленового волокна, плотность ткани по основе составляет 108-110 нитей на 10 см, плотность ткани по утку составляет 105-107 нитей на 10 см, а плотность фильтрующего материала составляет 530-590 г/м2. Получен материал с высокими эксплуатационными характеристиками.
Изобретение относится к области производства фильтрующих материалов, которые можно использовать при очистке жидких и газовых сред в химической, горнорудной, пищевой, медицинской и других отраслях народного хозяйства. Известна, например, фильтровальная ткань из полиэфирных и полиамидных нитей, которая эффективно используется при фильтрации сахарных сиропов (RU 2104343 или RU 2104344, 1998). Недостатком этих тканей является недостаточно большая разрывная нагрузка. Известна фильтровальная ткань из полиамидных нитей с увеличенной поверхностной плотностью ткани до 380-420 г/м2 (RU 2118998, 1998). Однако известная ткань обладает недостаточной термохимической стойкостью, что сокращает срок ее работы в химически агрессивных средах. В химической промышленности эффективно используют фильтровальную ткань из полипропиленовых нитей, имеющую соотношение плотностей ткани по основе и утку, равное 1,5 – 2,0, при этом плотность ткани по основе составляет 20 – 22 на 1 см (SU 929755, 1982). Однако известная ткань не обеспечивает достаточную степень очистки при фильтрации тонкодисперсных суспензий и имеет сокращенный срок службы. Для фильтрации агрессивных суспензий более высоким сроком службы и лучшим качеством обладают фильтровальные ткани из полипропиленовых комплексных нитей с линейной плотностью 93,5 текс в утке и полипропиленовых линейных нитей диаметром 250 мкм в основе (SU 1189484, 1985). Однако качество фильтрации на данных материалах недостаточно высоко. Наиболее близким к предложенному фильтрующему материалу является материал из полипропиленовых мононитей и комплексных нитей с коэффициентом крутки = 1-3 при соотношении расстояния между нитями основы и утка 1,6-1,7, дополнительно термообработанный при 125-140oC под давлением (SU 1275066, 1986).
Известная ткань обладает хорошими фильтрующими свойствами в течение длительного времени ее использования, однако из-за дополнительной термообработки ее стоимость довольно высока.
Задачей настоящего изобретения является создание фильтрующего материала, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками при работе, в том числе в агрессивных средах, длительным сроком службы, более простым и дешевым способом ее получения.
Поставленная задача решается описываемым ниже фильтрующим материалом, выполненным из переплетенных между собой полипропиленовых основных и уточных нитей, в котором основные нити имеют линейную плотность 76 1 текс х 4, а уточные 76 1 текс х 2 при плотности ткани по основе 108-110 нитей на 10 см, а по утку 105-107 нитей на 10 см, и поверхностной плотности 530-590 г/м2.
Осуществленный информационный поиск показал, что из уровня техники неизвестен материал с перечисленной совокупностью признаков, что позволило сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию “новизна”. Сравнение заявляемого объекта с ближайшим аналогом показало, что в заявляемом материале совокупность отличительных признаков является новой, что также позволило сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию патентоспособности изобретения “изобретательский уровень”.
Пример.
На ткацком станке вырабатывается фильтровальная ткань с переплетением основный репс. В качестве основных и уточных нитей берут пряжу из 100% полипропиленового волокна. Поверхностная плотность ткани составляя 545 г/м2.
Полученная фильтровальная ткань испытана при фильтровании пульпы производства фосфатной кислоты.
При скорости фильтрации 8-10 м3/м2ч достигнута степень очистки 98,5-99,0%, при этом срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик составил 2 месяца.
Формула изобретения
1) текс 4, уточные нити имеют линейную плотность (76 1) текс 2, при этом плотность ткани по основе составляют 108 – 110 нитей на 10 см, а по утку 105 – 107 нитей на 10 см, а поверхностная плотность фильтрующего материала составляет 530 – 550 г/м2.
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.03.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004
Извещение опубликовано: 10.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||

1 текс х 4 и уточных нитей с линейной плотностью 76
= 1-3 при соотношении расстояния между нитями основы и утка 1,6-1,7, дополнительно термообработанный при 125-140oC под давлением (SU 1275066, 1986).
Известная ткань обладает хорошими фильтрующими свойствами в течение длительного времени ее использования, однако из-за дополнительной термообработки ее стоимость довольно высока.
Задачей настоящего изобретения является создание фильтрующего материала, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками при работе, в том числе в агрессивных средах, длительным сроком службы, более простым и дешевым способом ее получения.
Поставленная задача решается описываемым ниже фильтрующим материалом, выполненным из переплетенных между собой полипропиленовых основных и уточных нитей, в котором основные нити имеют линейную плотность 76
4, уточные нити имеют линейную плотность (76