Патент на изобретение №2292310
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат:
Изобретение относится к очистке сточных вод предприятий мясной промышленности. Способ по первому варианту включает обработку коагулянтом, в котором в сточные воды дополнительно вводят флокулянт – продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 12,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 19,8 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а в качестве коагулянта используют хлорид железа (III) в количестве 0,2-0,3 г/л. Способ по второму варианту включает обработку коагулянтом, в котором в сточные воды дополнительно вводят флокулянт – продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 4,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 11 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л., а в качестве коагулянта используют хлорид железа (III) в количестве 0,2-0,3 г/л. Способ обеспечивает повышение степени очистки сточных вод предприятий мясной промышленности более 99%. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к очистке сточных вод предприятий мясной промышленности. Известен способ очистки сточных вод, включающий коагуляцию реагентом, отстаивание и последующее отделение осадка, коагуляцию ведут фрезотом, представляющим собой побочный продукт, образующийся при химическом фрезеровании алюминиевых сплавов, в количестве 1,0-1,5 л на 1 м3 сточной воды, см. патент RU №2042642, МПК С 02 F 1/52, 1995 г. Недостатком известного способа является недостаточная степень очистки 90-95%. Наиболее близким по технической сущности является способ очистки сточных вод предприятий мясной промышленности путем обработки коагулянтом с последующим введением флокулянта – анионного полиэлектролита марки Nalco 675 или Dow A-23 в количестве (0,75-1,25)·10-3 г/л. Причем в качестве коагулянта используют хлорид железа в количестве 0,2-0,5 г/л, что позволяет достичь степени очистки сточных вод предприятий мясной промышленности до 87%, см. JWPCF, 1971, Vol.43, №11. Недостатком данного способа является недостаточная степень очистки 87%. Задачей изобретения является увеличение степени очистки сточных вод предприятий мясной промышленности. Техническая задача по первому варианту решается способом очистки сточных вод предприятий мясной промышленности путем обработки коагулянтом хлоридом железа с последующей обработкой флокулянтом, в котором в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 12,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 19,8 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а коагулянт берут в количестве 0,2-0,3 г/л. Техническая задача по второму варианту решается способом очистки сточных вод предприятий мясной промышленности путем обработки коагулянтом хлоридом железа с последующей обработкой флокулянтом, в котором в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 4,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 11 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а коагулянт берут в количестве 0,2-0,3 мг/л. Решение технической задачи по первому и второму вариантам позволяет получить степень очистки сточных вод предприятий мясной промышленности от жиров более 99,0%, а степень очистки от белков – 98,9%. В качестве коагулянта используют хлорид железа (III) – FeCl3·6Н2О, квалификации «чистый» по ГОСТу 4147-74. В качестве флокулянта по первому варианту используют продукт взаимодействия полиакриламида (АА) с натриевой солью акриловой кислоты (Na-AK), с характеристической вязкостью 1970 см3/г-1, содержание звеньев АА и Na-AK 80,2 и 19,8 мол.% соответственно и молекулярной массой 12,6·106. Указанный продукт производит Японский химический департамент под маркой DKS F40 NT1. В качестве флокулянта по второму варианту используют продукт взаимодействия полиакриламида (АА) с натриевой солью акриловой кислоты (Na-AK), с характеристической вязкостью 1500 см3/г-1, содержание звеньев АА и Na-AK 89 и 11 мол.% соответственно и молекулярной массой 4,6·106. Указанный продукт производит Российско-германское предприятие ЗАО «Компания «Москва-Штакхаузен-Пермь» под маркой Праестол 2510, см. журнале «Бутлеровские сообщения» 2004. Т.4. №3. – С.42-44. Данное изобретение иллюстрируется по первому варианту примерами конкретного выполнения 1-4. Пример 1. Сточные воды, поступающие на очистку с предприятия мясной промышленности, с содержанием жиров 254 мг/л, белков 118 мг/л обрабатывают коагулянтом – хлоридом железа из расчета 0,2 г/л, с последующей обработкой флокулянтом, в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 4,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 11 мол.% в количестве 0,3·10-3 г/л. Осветление сточных вод ведут в отстойнике до содержания жиров 1,6 мг/л, белков 1,3 мг/л (в течение 60 мин). Степень очистки от жиров составляет 99,4%, а степень очистки от белков – 98,9%. Очищенные (осветленные) сточные воды из отстойника сливают в канализацию. Примеры 2-4 аналогичны примеру 1. Сведения по примерам 1-4 приведены в таблице 1.
Данное изобретение иллюстрируется по второму варианту примерами конкретного выполнения 5-8: Пример 5. Сточные воды, поступающие на очистку с предприятия мясной промышленности, с содержанием жиров 254 мг/л, белков 118 мг/л обрабатывают коагулянтом хлоридом железа из расчета 0,2 г/л, с последующей обработкой флокулянтом, в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 4,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 11 мол.% в количестве 0,3·10-3 г/л. Осветление сточных вод ведут в отстойнике до содержания жиров 2,1 мг/л, белков 1,7 мг/л (в течение 60 мин). Степень очистки от жиров составляет 99,2%, а степень очистки от белков – 98,6%. Очищенные (осветленные) сточные воды из отстойника сливают в канализацию. Примеры 6-8 аналогичны примеру 5. Сведения по примерам 6-8 приведены в таблице 2.
Остаточное содержание солей железа после очистки сточных вод соответствует требованиям СанПиН «Концентрация вредных веществ в сточных водах» Постановление главы администрации г.Казани №917 от 15.05.2002 г. Эффективность очистки сточных вод от жиров определяют методом Сокслета. Для этого выпаривают 100 мл пробы (сточной воды) в фарфоровых чашках, пробу отбирают колбой на 100 мл. После выпаривания со стенок чашек собирают сухой осадок на середину скальпелем, увлажняют 2 мл Ва(ОН)2 (гидроксид бария) и снова высушивают при 105°С досуха. Сухой остаток переносят в бумажный патрон аппарата Сокслета, помещают патрон в аппарат и экстрагируют жиры кипящим эфиром 3-4 часа. Колбу аппарата предварительно взвешивают. Затем выпаривают эфир досуха, колбу с жиром высушивают до постоянного веса при 105°С и по разности веса определяют количество жира, см. «Химический анализ производственных сточных вод». Ю.Ю.Лурье, А.И.Рыбников. – М.: Химия, 1974, с.325. Эффективность очистки сточных вод от белков определяют методом Къельдаля. В этом методе определяют общий азот, 100 мл сточной воды выпаривают с концентрированной серной кислотой (минерализация вещества), в процессе выпаривания органическое вещество распадается, окисляется до углекислого газа и воды. Азот при этом превращается в аммиак, который образует с серной кислотой аммонийную соль. После выпаривания аммонийную соль разлагают щелочью, а выделяющийся аммиак поглощают борной кислотой. Образовавшийся тетраборат аммония титруют раствором соляной кислоты и рассчитывают количество азота в навеске, см. «Практикум по общей биохимии». Ю.Б.Филиппович, Т.А.Егорова, Г.А.Севастьянова. – М.: Просвещение, 1982, с.75. Таким образом, как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый способ по первому и второму вариантам позволяет получить степень очистки сточных вод предприятий мясной промышленности от жиров более 99%, а степень очистки от белков – 98,6%. Заявляемый объект расширяет арсенал средств очистки сточных вод предприятий мясной промышленности. Способ по первому и второму вариантам прошел промышленные испытания на ОАО «Свияжский мясокомбинат».
Формула изобретения
1. Способ очистки сточных вод предприятий мясной промышленности путем обработки коагулянтом хлоридом железа с последующей обработкой флокулянтом, отличающийся тем, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 12,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 19,8 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а коагулянт берут в количестве 0,2-0,3 г/л. 2. Способ очистки сточных вод предприятий мясной промышленности путем обработки коагулянтом хлоридом железа с последующей обработкой флокулянтом, отличающийся тем, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты с молекулярной массой 4,6·106 и содержанием ионогенных звеньев 11 мол.% в количестве (0,3-0,5)·10-3 г/л, а коагулянт берут в количестве 0,2-0,3 г/л.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
