Патент на изобретение №2291894

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2291894 (13) C1
(51) МПК

C11D1/66 (2006.01)
C11D3/04 (2006.01)
C11D3/37 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005117656/04, 07.06.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.06.2005

(46) Опубликовано: 20.01.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2134719 C1, 20.08.1999. RU 2169175 С1, 20.06.2001. US 4014808 A, 29.03.1977. US 5145597 A, 08.09.1992.

Адрес для переписки:

614101, г.Пермь, ул. Кировоградская, 12, ООО ППФ “ФАНТОМ”, Н.Г. Окатышеву

(72) Автор(ы):

Окатышев Николай Григорьевич (RU),
Субботин Александр Михайлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью Пермская Производственная Фирма “ФАНТОМ” (RU)

(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

(57) Реферат:

Использование: для удаления жировых и грязевых загрязнений, консервационных смазок, налипших частиц металла, пыли в металлургии, машиностроении, автомобилестроении и механообрабатывающем производстве. Сущность: моющее средство содержит гидроксид натрия, карбонат натрия, метасиликат натрия, триполифосфат натрия, оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена с 9-12 молями окиси этилена и флокулянт в количестве 0,1-2,0 мас.%. Флокулянт представляет собой полимер проп-2-енамида с N,N,N-триметил-3-[(1-оксо-2-пропенамино)-пропанаминий хлоридом]. Технический результат – сокращение времени отмывки в 2-2,66 раза и увеличение общего времени работы моющего раствора в 1,66-3,4 раза. 1 табл.

Изобретение относится к технологическим процессам, где используются моющие средства, в частности к обрабатывающей промышленности, автомобиле- и машиностроении и ремонтных предприятиях, для очистки металлической поверхности от консервационных смазок, жировых и грязевых загрязнений, загрязнений маслами, эмульсиями.

Известно моющее средство (RU 2200188 от 2000.08.15) для очистки металлической поверхности, содержащее компоненты: неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество, комплексообразователь и активатор моющего действия при соотношении комплексообразователя, поверхностно-активного вещества и активатора соответственно(0,41-1,09):(0,11-0,40):1.

Недостатком данного изобретения является низкая моющая способность на тяжелых консервационных смазках и низкое повторное использование растворов из-за их загрязнения смываемой смазкой.

Известно моющее средство (RU 2186098 от 2000.10.09), содержащее, г/л: 0,9-3,3 каустической соды; 0,72-2,64 триполифосфата натрия; 2,82-10,34 кальцинированной соды; 0,6-2,2 метасиликата натрия; 0,024-0,088 оксиэтилированного моноалкилфенола на основе тримеров пропилена, содержащего в молекуле 12 молей окиси этилена; 0,036-0,132 оксиэтилированного моноалкилфенола на основе тримеров пропилена, содержащего в молекуле 6 молей окиси этилена; 0,84-3,08 тринатрийфосфата; 0,06-0,22 полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции C16-C20 и воду до 1 литра.

Недостатком данного изобретения является удовлетворительная моющая способность на тяжелых консервационных смазках и низкое использование растворов из-за их загрязнения смываемой смазкой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является моющее средство (RU 2134719 JN 1998/01/08), содержащее следующее соотношение компонентов, г/л: 6,44-11,04 гидроксида натрия; 5,74-9,84 карбоната натрия; 0,42-0,72 метасиликата натрия; 0,084-0,144 оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена с 12 молями окиси этилена; 0,056-0,096 оксиэтилированный монононилфенол на основе триммеров пропилена с 9 молями окиси этилена; 1,26-2,16 триполифосфата натрия и воду до 1 литра.

Недостатком данного изобретения является удовлетворительная моющая способность на тяжелых консервационных смазках и низкое повторное использование растворов из-за их загрязнения смываемой смазкой (2-3 рабочие смены, после чего растворы подлежат замене).

Перед изобретателями стояла задача разработки такого моющего средства для очистки металлической поверхности, при использовании которого улучшается моющая способность и увеличивается время повторного использования раствора до его полной замены.

Поставленная задача достигается тем, что моющее средство, содержащее гидроксид натрия, карбонат натрия, метасиликат натрия, триполифосфат натрия и ПАВ (оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 12 молей окиси этилена и оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в молекуле 9 молей окиси этилена), дополнительно содержит флокулянт. В качестве флокулянта используют полимер проп-2-енамида с N,N,N-триметил-3-[(1-оксо-2-пропенамино)-пропанаминий хлоридом]. Получают его полимеризацией мономеров в органических растворителях или в блок с последующим подкислением или алкилированием. Добавляют флокулянт в количестве 0,1-2,0 мас.% к известному составу моющего средства. Снижение концентрации менее 0,1 мас.% увеличивает время отмывки, а повышение концентрации более 2 мас.% не оказывает значительного влияния на время работы моющего раствора.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется примерами.

Пример 1. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 1 кг флокулянта и 179 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Пример 2. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 2 кг флокулянта и 178 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Пример 3. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 10 кг флокулянта и 170 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Пример 4. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 20 кг флокулянта и 160 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Пример 5. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 22 кг флокулянта и 158 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Пример 6. В реактор-смеситель загружают: 186 кг триполифосфата натрия, 210 кг карбоната натрия, 200 кг гидроксида натрия, 189 кг метасиликата натрия девятиводного, 35 кг неонола, содержащего в молекуле 9-12 молей окиси этилена, 0,6 кг флокулянта и 179,4 кг воды. После перемешивания получают моющее средство, которое направляют на отмывку консервационной смазки Днепропетровских труб в циркуляционной ванне объемом 7,6 м3. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Отмывка консервационной смазки Днепропетровских труб проводилась на ОАО “АЛНАС” г.Альметьевска. Данные результатов отмывки представлены в таблице.

Таблица
№ п/п Объем ванны,
м3
Концентрация раствора, мас.% Температура раствора в ванне, °С Число загруженных труб (Ф109, L6000) Время отмывки одной партии, мин. Общее время работы раствора до его полной замены, час.
1 7,6 1,8 70 12 15 70
2 7,6 1,8 70 12 15 80
3 7,6 1,8 70 12 15 80
4 7,6 1.8 70 12 15 80
5 7,6 1,8 70 12 15 82
6 7,6 1,8 70 12 20 40
прототип 7,6 1,8 70 12 40 24

Как видно из результатов испытаний, представленных в таблице, предлагаемое изобретение превосходит прототип по моющей способности в 2-2,66 раза и общее время работы моющего раствора превосходит прототип в 1,66-3,4 раза. Снижение концентрации флокулянта с 0,1 мас.% до 0,065 мас.% приводит к увеличению времени отмывки до 20 минут и сокращению общего времени работы раствора до 40 часов. Увеличение концентрации флокулянта с 2 до 2.2% приводит к незначительному увеличению общего времени работы раствора с 80 до 82 часов и дальнейшее увеличение концентрации флокулянта приводит к увеличению стоимости моющего средства и не целесообразно.

Формула изобретения

Моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее гидроксид натрия, карбонат натрия, метасиликат натрия, триполифосфат натрия, ПАВ – оксиэтилированный монононилфенол на основе тримеров пропилена, содержащий в 9-12 молей окиси этилена, отличающийся тем, что дополнительно содержит флокулянт, в качестве которого используют полимер проп-2-енамида с N,N,N-триметил-3-[(1-оксо-2-пропенамино)-пропанаминий хлоридом] в количестве 0,1-2,0 мас.%.

Categories: BD_2291000-2291999