Патент на изобретение №2291893

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2291893 (13) C1
(51) МПК

C10M161/00 (2006.01)
C10M117/00 (2006.01)
C10M125/22 (2006.01)
C10M147/02 (2006.01)
C10M133/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005140984/04, 28.12.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.12.2005

(46) Опубликовано: 20.01.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 960234 А, 23.09.1982. SU 1731790 A1, 07.05.1992. SU 362865 A, 01.02.1973. WO 00/50546 A1, 31.08.2000. RU 94031940 A1, 10.08.1996.

Адрес для переписки:

121467, Москва, ул. Молодогвардейская, 10, ФГУП “25 ГосНИИ Минобороны России”

(72) Автор(ы):

Прокопьев Игорь Алексеевич (RU),
Чулков Игорь Павлович (RU),
Саяпин Олег Александрович (RU),
Викторова Юлия Соломоновна (RU),
Лобова Тамара Александровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “25 ГосНИИ Минобороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей” (ГосНИИ по химмотологии) (RU)

(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

(57) Реферат:

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности пластичным смазкам, которые могут быть использованы преимущественно в узлах трения автомобилей и авиации, а также в подшипниках прокатных станов, точных приборах и бытовых механизмах. Сущность: смазка содержит в мас.%: литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты 10-13, высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама 7-9, ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен 1-3, дифениламин 0,3-0,5, нефтяное масло остальное. Технический результат – увеличение ресурса работы узлов трения машин и механизмов за счет улучшения противоизносных и противозадирных свойств смазки без снижения уровня реологических и физико-химических свойств. 2 табл.

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности пластичным смазкам, которые могут быть использованы преимущественно в узлах трения автомобилей и авиации, а также в подшипниках прокатных станов, точных приборах и бытовых механизмах.

Перед авторами стояла задача разработать многоцелевую морозостойкую пластичную смазку с высокими противоизносными и противозадирными свойствами без снижения уровня реологических и физико-химических свойств, обеспеченную отечественными сырьевыми и производственными ресурсами и отвечающую следующим требованиям по основным показателям качества:

– противозадирные свойства:

критическая нагрузка (Рк), Н – не менее 1500;

нагрузка сваривания (Рс), Н – не менее 4000;

индекс задира (Из), Н – не менее 800;

– противоизносные свойства:

диаметр пятна износа при нагрузке 450 Н, мм – не более 0,45;

– реологические и физико-химические свойства:

эффективная вязкость, Па·с, при градиенте скорости деформации 10 с-1 и температуре:

минус 50°С – не более 900;

минус 30°С – не более 350;

предел прочности при сдвиге, Па, при температуре:

плюс 20°С – 450-550;

плюс 80°С – 250-300;

коллоидная стабильность, выделенное масло, % – не более 20;

смываемость водой при 40°С, 6 ч, % – не более 15.

Известна морозостойкая пластичная смазка ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74), предназначенная для смазывания малонагруженных узлов трения качения и скольжения при температурах от минус 60 до плюс 90°С и состоящая из следующих компонентов, мас.%:

Литиевое мыло стеариновой кислоты 11
Антиокислительная добавка дифениламин 0,3
Нефтяное масло Остальное

Недостатками данной пластичной смазки являются низкие противозадирные свойства при нагрузках свыше 1000 Н, а также низкая коллоидная стабильность (20-25% выделившегося масла).

Наиболее близкой к заявляемой пластичной смазке и взятой за прототип является пластичная смазка следующего состава, мас.% (СССР авт.св. №960234, С 10 М 5/14):

Литиевое мыло стеариновой или
12-оксистеариновой кислоты 10-20
Дисульфид молибдена (антифрикционная добавка) 2-10
Углерод фторированный (антифрикционная добавка) 2-20
Фенил--нафтиламин (антиокислительная добавка) 0,5-1,0
Нефтяное масло Остальное

Недостатком известной смазки является то, что она неработоспособна при нагрузках свыше критической нагрузки 1300 Н и нагрузки сваривания 3200 Н, что подтверждается при испытании на четырехшариковой машине трения (ЧШМ) по ГОСТ 9490-75 “Метод определения смазывающих свойств на четырехшариковой машине”.

Технический результат изобретения – повышение эффективности за счет улучшения противоизносных и противозадирных свойств смазки без снижения уровня реологических и физико-химических свойств.

Указанный технический результат достигается тем, что известная пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты, антифрикционные и антиокислительную добавки, согласно изобретению в качестве антифрикционных добавок содержит высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама и ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен, а в качестве антиокислительной – дифениламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Литиевое мыло стеариновой или
12-оксистеариновой кислоты 10-13
Высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама 7-9
Ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен 1-3
Дифениламин 0,3-0,5
Нефтяное масло Остальное

Для пластичной смазки используют нефтяные масла с температурой застывания от минус 60 до минус 45°С и кинематической вязкостью при 50°С – от 5 до 12 мм2/с (МВП, МС-8 и др.).

Литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты (ТУ 38 101721-78).

Высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама (ТУ 6.09-522-85) – порошкообразный продукт черного цвета с металлическим оттенком, без запаха, полученный искусственным методом, размер частиц составляет 4-8 мкм.

Ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен (ТУ 0257-001-02698192-94) – порошкообразный продукт белого цвета, без запаха, полученный термогазодинамическим способом из отходов производства фторопласта-4 (ГОСТ 10007-80), размер частиц 1±0,5 мкм, твердость 0,5 кг/мм2.

Дифениламин (ГОСТ 194-80) – антиокислительная добавка.

Применение ранее смеси высокодисперсного порошкообразного диселенида вольфрама и ультрадисперсного порошкообразного политетрафторэтилена в пластичных смазках в результате анализа научно-технической и патентной информации не обнаружено.

Смазку готовят обычным способом. Нефтяное масло загущают литиевым мылом стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты.

Смесь нагревают до 200-210°С. В расплав небольшими порциями замешивают высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама, ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен и дифениламин. Однородный расплав сливают на противень и охлаждают до комнатной температуры (около 20-25°С). Общее время варки составляет 1 час. Через сутки смазку протирают через металлическую сетку.

Для обоснования количественного состава пластичной смазки было приготовлено 10 образцов, отличающихся процентным содержанием компонентов. Составы образцов пластичных смазок приведены в табл.1.

Таблица 1
Состав образцов пластичных смазок, мас.%
Компоненты Образцы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11*)
Литиевое мыло стеариновой кислоты 9 10 12 13 14 10
Литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 9 10 12 13 14
Антифрикционные добавки Высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама 6 7 8 9 10 6 7 8 9 10
Ультродисперсный порошок политетрафторэтилена 4 3 2 1 0,5 4 3 2 1 0,5
Дисульфид молибдена 8
Углерод фторированный 2
Антиокислительные добавки Дифениламин 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Фенил--нафтиламин 0,5
Нефтяное масло 80,8 79,7 77,6 76,5 74,9 80,8 79,7 77,6 76,5 74,9 79,5
*)Прототип

Все приготовленные образцы прошли испытания противоизносных, противозадирных, реологических и физико-химических свойств (табл.2). Противоизносные и противозадирные свойства смазок определяли на ЧШМ по ГОСТ 9490-75; оценку смываемости смазок водой определяли квалификационным методом, утвержденным Госкомиссией при Госстандарте СССР (В.В.Синицын. Подбор и применение пластичных смазок. 2-е изд., пер. и доп. М.: Химия, 1974, с.160); эффективную вязкость, предел прочности при сдвиге и коллоидную стабильность определяли стандартными методами по ГОСТ 7163, ГОСТ 7143 и ГОСТ 7142 соответственно.

Таблица 2
Результаты испытаний образцов пластичных смазок в сравнении с прототипом
Показатели качества Образцы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11*)
Противозадирные свойства Критическая нагрузка (Рк), Н 1000 1580 1780 1580 1300 1300 1580 1780 1580 1300 1300
Нагрузка сваривания (Рс), Н 2500 4470 5010 4470 3000 3200 4470 5010 5010 3200 3200
Индекс задира, Н 680 810 850 840 700 690 790 870 875 680 700
Противоизносные свойства Диаметр пятна износа при нагрузке 450 Н, мм 0,52 0,45 0,35 0,40 0,56 0,44 0,41 0,34 0,37 0,56 0,58
Реологические свойства Эффективная вязкость, Па·с, при градиенте скорости деформации 10 с-1 и температуре:
минус 50°С 885 870 875 850 1050 1000 900 870 890 1120 1000
минус 30°С 300 290 300 280 370 360 350 340 350 360 360
плюс 20°С 48 45 42 45 57 55 70 74 74 85 118
Предел прочности при сдвиге, Па, при температуре:
20°С 440 530 530 540 430 420 530 550 520 490 520
80°С 190 260 270 270 180 210 260 280 260 230 250
Смываемость водой при 40°С, 6 ч, % 10 7 6 6 9 10 6 5 5 8 16
Физико-химические свойства Коллоидная стабильность, выделенное масло, % 21,0 18,2 18,4 18,0 19,0 19,5 16,5 17,0 17,5 19,6 25,2
*)Прототип

Заявляемый количественный состав пластичной смазки (образцы 2-4 и 7-9) подтверждает ее эффективность. Как видно из данных табл.2, предлагаемая смазка (образцы 2-4 и 7-9) превосходит известную пластичную смазку (образец 11) по всем показателям качества.

Так, критическая нагрузка возрастает до 1580-1780 Н, нагрузка сваривания – до 4470-5010 Н, индекс задира – до 810-875 Н, диаметр пятна износа уменьшается в среднем до 0,37 мм.

Кроме того, предлагаемая смазка имеет лучшие коллоидную стабильность, предел прочности при сдвиге, смываемость, а также хорошие низкотемпературные свойства (табл.2).

Результаты проведенных исследований противозадирных, противоизносных, реологических и физико-химических свойств пластичных смазок показывают, что по всем показателям качества предлагаемая смазка (образцы 2-4 и 7-9) соответствует предъявляемым требованиям (представлены на с.1 описания).

Изобретение может быть оперативно использовано в промышленных условиях, так как все его компоненты производятся на предприятиях Российской Федерации.

Использование совокупности известных компонентов (литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты и нефтяное масло) с предлагаемыми (высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама, ультрадисперсный порошкообразный политет-рафторэтилен и дифениламин) в заявленном количественном составе расширяет отечественную сырьевую базу производства пластичных смазок.

Применение изобретения позволит:

– сократить количество отказов техники в условиях Крайнего Севера;

– увеличить ресурс работы узлов трения машин и механизмов за счет улучшения противоизносных и противозадирных свойств смазки без снижения уровня реологических и физико-химических свойств.

Формула изобретения

Пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты, антифрикционные и антиокислительную добавки, отличающаяся тем, что в качестве антифрикционных добавок смазка содержит высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама и ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен, а в качестве антиокислительной – дифениламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты 10-13
Высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама 7-9
Ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен 1-3
Дифениламин 0,3-0,5
Нефтяное масло Остальное


Другие изменения, связанные с зарегистрированными изобретениями

Изменения:

Зарегистрирован переход исключительного права без заключения договора
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 02.04.2010/РП0000661
Патентообладатель: Федеральное автономное учреждение “25 Государственный научно – исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации”
Прежний патентообладатель: Федеральное государственное унитарное предприятие “25 Государственный научно – исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации” (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей ГосНИИ по химотологии)

Номер и год публикации бюллетеня: 2-2007

Извещение опубликовано: 10.05.2010 БИ: 13/2010


Categories: BD_2291000-2291999