|
(21), (22) Заявка: 2005137746/03, 06.12.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
06.12.2005
(46) Опубликовано: 27.12.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1242601 A1, 07.07.1986. SU 114262 A, 28.02.1985. SU 945394 A, 23.07.1982. SU 1470939 A2, 07.04.1989. SU 1601361 A1, 23.10.1990. SU 1629507 A1, 23.02.1991. SU 1663185 A1, 15.07.1991. SU 1752941 A1, 07.08.1992. RU 2106536 C1, 10.03.1998. RU 2162937 C1, 10.02.2001. US 5333684 A, 02.08.1994. US 4531584 A, 30.07.1985.
Адрес для переписки:
423450, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Ленина, 35, НГДУ “Альметьевнефть”, нач. тех. отд.
|
(72) Автор(ы):
Ибрагимов Наиль Габдулбариевич (RU), Тазиев Миргазиян Закиевич (RU), Закиров Айрат Фикусович (RU), Ожередов Евгений Витальевич (RU), Джафаров Мирзахан Атакиши оглы (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Татнефть” им. В.Д. Шашина (RU)
|
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗА
(57) Реферат:
Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании и использовании установки внутрискважинной сепарации газа в водозаборных скважинах в системе межскважинной перекачки воды. Обеспечивает повышение эффективности работы системы межскважинной перекачки воды за счет обеспечения отделения газа от добываемой воды сепарацией с последующим отводом газа в нефтепровод. Сущность изобретения: установка включает две концентрично расположенные трубы, сепаратор центробежного типа с входом газожидкостного потока из колонны насосно-компрессорных труб, сливной узел, гидравлически связывающий сепаратор с трубным пространством колонны насосно-компрессорных труб, выполненный в виде хвостовика, подсоединенного к колонне насосно-компрессорных труб, патрубок, расположенный концентрично в хвостовике с возможностью образования гидравлического затвора, разобщающего полости колонны насосно-компрессорных труб, и концентрично расположенную трубу большого диаметра. Сепаратор центробежного типа размещен в разрыве колонны насосно-компрессорных труб вблизи устья скважины. Труба большого диаметра герметично соединена с колонной насосно-компрессорных труб выше и ниже разрыва, в нижней части колонна насосно-компрессорных труб снабжена электроцентробежным насосом, а в верней части на устье скважины соединена с выкидной линией скважины. Сепаратор центробежного типа выполнен на верхнем конце заглушенного сверху патрубка, соединенного снизу с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб. Сепаратор подсоединен к верхней части колонны насосно-компрессорных труб, разделен на две части перегородкой и снабжен трубкой для отвода газа из-под перегородки в верхнюю часть трубы большого диаметра, а выше перегородки имеет отверстия для поступления воды в верхнюю часть колонны насосно-компрессорных труб. Труба большого диаметра с внутренней стороны снабжена датчиком уровня воды, размещенным ниже верхнего конца трубки для отвода газа, и перепускным клапаном для выпуска газа в затрубное пространство скважины, соединенное с нефтепроводом через обратный клапан. 2 ил.
Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании и использовании установки внутрискважинной сепарации газа в водозаборных скважинах в системе межскважинной перекачки воды.
Известен скважинный газопесочный сепаратор, который содержит корпус, выполненный в верхней части с впускными отверстиями и газовыпускными каналами и с контейнером в нижней части. Концентрично в корпусе размещен приемный патрубок. Устройство имеет также приемную воронку на приемном патрубке и фильтрующий элемент для гравитационного отделения газа от жидкости и отфильтровывания крупных фракций механических примесей. Кожух имеет впускные отверстия в верхней части. Фильтрующий элемент перекрывает впускные отверстия. Кожух установлен концентрично наружной поверхности корпуса и образует с ним камеру для механических примесей (Патент РФ № 2159329, опубл. 2000.11.20).
Известный сепаратор обладает весьма низкой эффективностью в системе межскважинной перекачки жидкости.
Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности является скважинная установка для совместно-раздельного лифтирования жидкости и газа, включающая два ряда концентрично расположенных колонн лифтовых труб, внутрискважинный сепаратор с входом газожидкостного потока из колонны лифтовых труб внутреннего ряда, сливное устройство, гидравлически связывающее сепаратор с трубным пространством колонны лифтовых труб внутреннего ряда. Сливное устройство выполнено в виде хвостовика, подсоединенного к нижнему концу колонны лифтовых труб внутреннего ряда, и патрубка, жестко связанного посредством переходника с нижним концом колонны лифтовых труб наружного ряда, причем патрубок концентрично размещен в хвостовике с возможностью образования гидравлического затвора, разобщающего полости рядов колонны лифтовых труб (Авторское свидетельство СССР № 1242601, опубл. 07.07.86 – прототип).
Известная установка работает в нефтяных скважинах и практически не обеспечивает разделения газа и воды в системе межскважинной перекачки воды.
В предложенной установке решается задача повышения эффективности работы системы межскважинной перекачки воды за счет обеспечения отделения газа от добываемой воды сепарацией с последующим отводом газа в нефтепровод.
Задача решается тем, что в установке для внутрискважинной сепарации газа, включающей две концентрично расположенные трубы малого и большого диаметра, сепаратор центробежного типа, сливной узел, колонну насосно-компрессорных труб, хвостовик, подсоединенный к колонне насосно-компрессорных труб, и патрубок, расположенный концентрично на хвостовике, согласно изобретению сепаратор центробежного типа размещен в разрыве колонны насосно-компрессорных труб вблизи устья скважины, труба большого диаметра герметично соединена с колонной насосно-компрессорных труб выше и ниже разрыва, в нижней части колонна насосно-компрессорных труб снабжена электроцентробежным насосом, а в верней части на устье скважины соединена с выкидной линией скважины, сепаратор центробежного типа выполнен на верхнем конце заглушенного сверху патрубка, соединенного с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб, сепаратор подсоединен к верхней части колонны насосно-компрессорных труб, разделен на две части перегородкой и снабжен трубкой для отвода газа из-под перегородки в верхнюю часть трубы большого диаметра, а выше перегородки имеет отверстия для поступления воды в верхнюю часть колонны насосно-компрессорных труб, труба большого диаметра с внутренней стороны снабжена датчиком уровня воды, размещенным ниже верхнего конца трубки для отвода газа, и перепускным клапаном для выпуска газа в пространство скважины, соединенное с нефтепроводом через обратный клапан.
Сущность изобретения
При межскважинной перекачке жидкости наличие свободного газа в трубопроводной системе приводит к образованию газовых пробок в водоводе и в нагнетательных скважинах (акцепторах), повышающих давление закачки и, соответственно, снижающих производительность электропогружного насоса скважины-донора. Также это приводит к нарушению распределения закачиваемой воды по скважинам-акцепторам и сокращению поступления воды в отдельные нагнетательные скважины, находящиеся выше других принимающих скважин. Наличие свободного газа искажает замеры расхода и учета закачиваемой воды по нагнетательным скважинам. Существующие способы сепарации газа в скважине весьма малоэффективны при межскважинной перекачке воды. В предложенной установке решается задача повышения эффективности работы системы межскважинной перекачки воды за счет обеспечения отделения газа от добываемой воды сепарацией с последующим отводом газа в нефтепровод. Задача решается установкой, представленной на фиг.1 и 2.
На фиг.1 изображена схема установки. На фиг.2 – сечение А-А на фиг.1.
Установка состоит из электропогружного насоса 1 и сепаратора 2 центробежного типа, установленного на первой трубе от устья колонны насосно-компрессорных труб 3, спускаемых в скважину 4, межтрубное пространство которой на устье через обратный клапан 5 обвязано нефтепроводом 6, а ее выкидная линия соединена с водопроводом 7. Сепаратор 2 имеет наружную трубу 8, которая снизу и сверху жестко соединена с колонной насосно-компрессорных труб 3. Патрубок 9 выполнен с заглушенным верхним торцом и входным устройством 10, выполненным в виде вертикальных тангенциальных щелей 11, и концентрично расположен в трубе внутреннего ряда 12, имеющей открытый нижний конец. Труба внутреннего ряда 12 с диаметром больше наружного диаметра патрубка 9 также концентрично размещена в наружной трубе 8 и жестко связана верхним концом с верхней частью колонны насосно-компрессорных труб. Нижняя часть трубы внутреннего ряда 12 с патрубком 9 образуют сепарационное пространство 13 с перегородкой 14, газоотводящим патрубком 15 и карманом 16, выполняющим функции гидравлического затвора. На уровнях газоотводящего патрубка 15 на трубе внутреннего ряда 12 выполнены радиальные каналы 17. Межтрубное пространство 18 через радиальные каналы 17 гидравлически сообщено с полостью трубы внутреннего ряда 12.
Верхняя часть межтрубного пространства 18 газодинамически соединена с затрубным пространством 19 скважины 4 через электромеханический перепускной клапан 20. Команда «открыто» и «закрыто» перепускного клапана 20 задается датчиком уровня воды 21. Поскольку сепаратор 2 находится близко к устью скважины, кабель электрического питания перепускного клапана 20 и датчика 21 вводится через кабельный ввод электропогружного насоса 1.
Установка работает следующим образом.
Восходящий поток воды по колонне насосно-компрессорных труб 3, подаваемой электропогружным насосом 1, поступает в сепаратор 2 через патрубок 9. Вода со свободным газом, выделившимся при снижении давления по мере подъема жидкости в колонне насосно-компрессорных труб 3, проходя тангенциальные щели 11 входного устройства 10, закручивается. За счет центробежной силы происходит сепарация газа от воды в пространстве 13 и накопление газа под перегородкой 14. Далее газ по центральному каналу 15 поступает в верхнюю часть сепаратора 2, а вода через карман 16 поступает в межтрубное пространство 18, где отсепарированная вода по радиальным каналам 17 вновь поступает в трубу внутреннего ряда 12, в пространство над перегородкой 14, и далее через верхнюю часть колонны насосно-компрессорных труб 3 в водопровод 7. По мере накопления газа в верхней части сепаратора 2 газожидкостной раздел оттесняется вниз. Регулирование уровня газожидкостного раздела осуществляется при помощи перепускного клапана 20 и датчика уровня воды 21. При достижении уровня газожидкостного раздела ниже датчика 21 электрическая цепь датчика 21 в диэлектрической среде (газе) прерывается и датчик 21 дает команду перепускному клапану 20 на открытие. Происходит выпуск газа из сепаратора 2 в затрубное пространство 19 скважины 4 и далее через обратный клапан 5 в нефтепровод 6. При этом газожидкостной раздел вновь постепенно поднимается. При достижении газожидкостного раздела датчика 21 за счет электролитических свойств пластовой воды контакты датчика 21 замыкаются с выдачей команды на закрытие клапана 20. Клапан 20 закрывается и далее процесс повторяется.
Таким образом, разделение с последующим отводом свободного газа от закачиваемой воды при давлении, близком к устьевому давлению скважины – донора, обеспечивает бесперебойную работу системы межскважинной перекачки воды за счет исключения образования газовых пробок в водоводе и нагнетательных скважинах.
Формула изобретения
Установка для внутрискважинной сепарации газа, включающая две концентрично расположенные трубы малого и большого диаметров, сепаратор центробежного типа, сливной узел, колонну насосно-компрессорных труб, хвостовик, подсоединенный к колонне насосно-компрессорных труб, и патрубок, расположенный концентрично на хвостовике, отличающаяся тем, что сепаратор центробежного типа размещен в разрыве колонны насосно-компрессорных труб вблизи устья скважины, труба большого диаметра герметично соединена с колонной насосно-компрессорных труб выше и ниже разрыва, в нижней части колонна насосно-компрессорных труб снабжена электроцентробежным насосом, а в верхней части на устье скважины соединена с выкидной линией скважины, сепаратор центробежного типа выполнен на верхнем конце заглушенного сверху патрубка, соединенного с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб, сепаратор подсоединен к верхней части колонны насосно-компрессорных труб, разделен на две части перегородкой и снабжен трубкой для отвода газа из-под перегородки в верхнюю часть трубы большого диаметра, а выше перегородки имеет отверстия для поступления воды в верхнюю часть колонны насосно-компрессорных труб, труба большого диаметра с внутренней стороны снабжена датчиком уровня воды, размещенным ниже верхнего конца трубки для отвода газа, и перепускным клапаном для выпуска газа в пространство скважины, соединенное с нефтепроводом через обратный клапан.
РИСУНКИ
|
|