Патент на изобретение №2157066

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2157066 (13) C2
(51) МПК 7
A01K23/00, A47K11/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 98122587/13, 15.12.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.12.1998

(45) Опубликовано: 10.10.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2041702 C1, 20.08.95. RU 2102363 C1, 20.01.98. Торфяная подстилка в сельском хозяйстве и ее производство. – М.: Недра, 1969. Торф в народном хозяйстве. – М.: Недра, 1988, с. 190 – 194, 204 – 205. Антонов В.Я., Копенкин В.Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства. – М.: Недра, 1983, с. 194 – 198.

Адрес для переписки:

170023, г.Тверь, ул. Рихарда Зорге, д.5а, кв.63, Звонову А.А.

(71) Заявитель(и):

Лебедев Александр Дмитриевич,
Гамаюнов Сергей Николаевич

(72) Автор(ы):

Лебедев А.Д.,
Гамаюнов С.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Лебедев Александр Дмитриевич,
Гамаюнов Сергей Николаевич

(54) ТОРФЯНАЯ ЗАСЫПКА ТУАЛЕТОВ КОШЕК И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ


(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства подстилок для животных, в частности для засыпки туалетов кошек из верхового фрезерного торфа в виде монофракционных шарообразных гранул диаметром 6-9 мм из торфа со степенью разложения 10-20% и влажностью 55-60%. Торфяную засыпку получают путем механической переработки верхового фрезерного торфа и сушки, дополнительно сепарируют, диспергируют и измельчают до размера частиц от 1,0-7,0 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул. Данная технология обеспечивает экологически чистое содержание животных в домашних условиях и удобную утилизацию продуктов их жизнедеятельности. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.


Изобретение относится к технологии производства подстилочного материала для животных, в частности заполнителей туалетов кошек.

Известна подстилка для животных в виде высушенной фрезерной крошки (PCT РСФСР 734-85). Фрезерную крошку получают из верхового торфа со степенью разложения до 25% с массовой долей влаги не более 15% и засоренностью до 10%.

Подстилку из фрезерного торфа получают путем фрезерования торфяной залежи с целью разрыхления верхнего слоя на отдельные частицы, ворошение сфрезерованной торфяной крошки с целью интенсификации сушки, уборку высушенной крошки и складирование ее в крупные складочные единицы с последующей переработкой путем прессования торфяной крошки в кипы с целью улучшения условий ее хранения и транспортировки (PCT РСФСР 734-85).

Недостатками подстилки для животных, полученной по известной технологии, являются низкая насыпная плотность фрезерной крошки, высокое содержание торфяной пыли, большая сыпучесть и отсутствие товарного вида продукции, вследствие чего невозможность использования данной продукции в домашних условиях для засыпки туалетов кошек.

Задачей создания изобретения является разработка экологически чистой засыпки туалетов кошек, позволяющей использовать ее в домашних условиях, имеющей товарный вид и достаточную прочность для транспортировки, а также возможность утилизации последней.

Поставленная задача достигается тем, что торфяная засыпка туалетов кошек из верхового фрезерного торфа, согласно изобретению, выполнена в виде монофракционных шарообразных гранул диаметром 6 – 9 мм. При этом гранулы выполнены из торфа со степенью разложения 10 – 20% и влажностью 55 – 60%.

Торфяную засыпку получают способом включающим механическую переработку верхового фрезерного торфа и сушку, согласно изобретению торфяную фрезерную крошку дополнительно сепарируют, диспергируют и измельчают до размера частиц от 1,0 – 7,0 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул. При этом желательно сепарировать торф на грохоте с ячейками до 10 мм, а окатывать торф на тарельчатом грануляторе. Сушат гранулы преимущественно до влажности 30 – 45% при температуре 30 – 35oC.

Выполнение торфяной засыпки туалетов кошек в виде монофракционных шарообразных гранул, полученных методом окатывания и высушенных в стационарных сушильных агрегатах, имеют достаточную прочность, позволяющую неоднократно пересыпать и транспортировать ее к месту использования. При этом размер гранул подобран таким образом, что при сушке они, вследствие усадки, приобретут оптимальные для эксплуатации размеры 6 – 9 мм. Если гранулы в сыром виде меньше 6 мм, то при сушке они уменьшаются в размере ниже оптимальных и будут пылить при эксплуатации туалета. При увеличении размера гранул выше 9 мм уменьшается их прочность, а также площадь контакта с испражнениями и, тем самым, будет снижена способность засыпки туалетов кошек поглощать запахи и влагу.

В способе получения засыпки дополнительные операции по сепарированию, диспергированию и измельчению до 1 – 7 мм, необходимы, т.к. эти условия позволяют получать монофракционные шарообразные гранулы высокого качества без дополнительных включений с достаточными физико-механическими характеристиками. Измельчение торфа до частиц меньше 1 мм нецелесообразно, а если частицы торфа будут больше 7 мм, то при окатывании не будут образовываться шарообразные гранулы правильной формы и нужного размера.

Режимы сепарирования, окатывания и сушки выданы оптимальными для получения монофракционных шарообразных гранул, позволяющих удалять неприятные запахи экскрементов кошек до 90% и впитывать в себя в четыре раза больше жидкости, чем весят сами.

Выполнение засыпки в виде шарообразных гранул диаметром 6 – 9 мм также удобно при его эксплуатации, т.к. из него легко удаляются твердые экскременты кошек.

Торфяная засыпка туалетов кошек и способ ее изготовления осуществляется следующим образом.

В качестве сырья для получения гранул используют верховой фрезерный торф степенью разложения до 20% и влажностью 55 – 60%, добываемый по известной технологии для нужд сельского хозяйства. Фрезерный торф сепарируют на грохоте с ячейками не более 10 мм для отделения древесных и других крупных включений, измельчают в молотковой дробилке до размера частиц не более 7 мм. Формование торфа осуществляется его окатыванием в тарельчатом грануляторе, где непрерывно получают монофракционные шарообразные гранулы диаметром 6 – 9 мм. Гранулированный торф сушат до влажности 35% в сушилке ленточного типа при конвективном режиме обезвоживания, при температуре 343K. При этом, после высушивания гранулы вследствие усадки приобретают размер 6 – 9 мм. Дальше торфяные гранулы складируют для дальнейшей расфасовки.

Способ обеспечивает получение торфяной засыпки туалетов кошек с насыпной плотностью до 250 кг/м3. Гранулированный торфяной поглотитель обладает хорошей сыпучестью, низкой пылеватостью, водопоглощением не менее 4 воды/кг сухого вещества и товарным видом, что соответствует основным требованиям, предъявляемым к засыпкам туалетов кошек.

Отработанную засыпку можно использовать в качестве основы для приготовления садового грунта, компостов или мелиоранта почв.

Торфяная засыпка туалетов кошек проста при ее изготовлении и может быть получена на любом торфопредприятие на существующем оборудовании.

Формула изобретения


1. Торфяная засыпка туалетов кошек из верхового торфа, отличающаяся тем, что засыпка выполнена в виде монофракционных, шарообразных гранул диаметром 6 – 9 мм.

2. Торфяная засыпка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена из фрезерного торфа со степенью разложения 10 – 20% и влажностью 55 – 60%.

3. Способ получения торфяной засыпки туалетов кошек, включающий механическую переработку верхового фрезерного торфа и сушку, отличающийся тем, что торфяную фрезерную крошку дополнительно сепарируют, диспергируют, измельчают до размера частиц от 1 до 7 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сепарируют торф на грохоте с ячейками до 10 мм.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что окатывают торф на тарельчатом грануляторе.

6. Способ по п.3, отличающийся тем, что гранулы сушат до влажности 30 – 45% в сушилке ленточного типа.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 16.12.2000

Номер и год публикации бюллетеня: 35-2002

Извещение опубликовано: 20.12.2002


Categories: BD_2157000-2157999