Патент на изобретение №2289806

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2289806 (13) C1
(51) МПК

G01N9/26 (2006.01)
A24B3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.12.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2005141201/12, 29.12.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.12.2005

(46) Опубликовано: 20.12.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1158898 A, 30.05.1985. RU 2250452 C2, 20.04.2005. US 4336814 A, 29.06.1982. US 4258729 A, 31.03.1981.

Адрес для переписки:

115583, Москва, ул. Ген. Белова, 55-247, О.И. Квасенкову

(72) Автор(ы):

Моисеев Игорь Викторович (RU),
Пуздрова Надежда Викторовна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Моисеев Игорь Викторович (RU),
Пуздрова Надежда Викторовна (RU)

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАПОЛНЯЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТАБАКА

(57) Реферат:

Изобретение относится к контролю технологических параметров табака и предназначено для определения заполняющей способности табака. Способ включает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки и проведение морфометрии с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий; по результатам рассчитывают заполняющую способность по формуле: М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax, где: М – заполняющая способность табака, г; dmax – максимальная толщина листа, мкм; hmax – максимальная высота межклетий, мкм, при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции R=0,832. Технический результат – обеспечение возможности определения заполняющей способности табака до начала его фабричной обработки. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к контролю технологических параметров табака.

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий кондиционирование табака по влажности, резку, отбор заданной размерной фракции, измерение ее влажности, размещение в модельной емкости и измерение сопротивления затяжке, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Влияние объемно-упругих свойств табака на технологические показатели сигарет. Деп. ЦНИИ-ТЭИПП, 1984, №930).

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий измельчение табака, его экстрагирование кипящей дистиллированной водой, приготовление пробы экстракта, измерение светопропускания пробы при заданных длинах волн, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (RU 2250452 С2, 20.04.2005).

Известен способ определения заполняющей способности табака по а.с. 1158898, G 01 N 9/26, 30.05.1985, характеризующийся тем, что отбирают пробу образца табака, измельчают его, устанавливают его влажность, заполняют измельченным табаком емкость постоянного объема и устанавливают величину параметра, характеризующего заполняющую способность, в качестве которой используют сопротивление емкости, заполненной табаком, прохождению воздуха.

Недостатком известных способов является возможность определения заполняющей способности табака только на соответствующей стадии его фабричной переработки, что исключает оптимизацию по данному параметру выбора исходного сырья до начала переработки.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности определения заполняющей способности табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

Этот результат достигается тем, что способ определения заполняющей способности табака предусматривает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, морфометрию исходного табачного сырья с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и расчет заполняющей способности по формуле:

где М – заполняющая способность табака, г;

dmax – максимальная толщина листа, мкм;

hmax – максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.

Способ реализуется следующим образом.

По стандартной методике осуществляют отбор пробы исходного табачного сырья и осуществляют его морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий. Полученные данные подставляют в уравнение (1) и осуществляют расчет заполняющей способности табака.

Выбор вида уравнения (1) осуществлен по опытным данным морфометрии табака эвристическим методом. Расчет коэффициентов уравнения (1) осуществлен итерационным методом с использованием ЭВМ, коэффициент корреляции уравнения (1) R=0,832.

Данные морфометрии образцов табака, его расчетной и фактической заполняющей способности приведены в таблице.

Данные таблицы обобщены на графике, представленном на чертеже.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить заполняющую способность табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

Таблица
Морфометрия и заполняющая способность табака.
условное наименование образца dmax hmax Мфакт. Мрасч.
Грец. NapGex 46,3 15,7 1040 190,46
Подольский 54,6 4,7 1100 1165,204
Грец. GCKGKX 63 11,7 1045 1126,412
Молдавия 63,6 16 980 1120,832
Молд. посл. конд. 63,6 16 1030 1120,832
Молдавия 66,7 16 1020 1108,833
Подольский 2 67 28,8 1090 1098,213
Дюбек 1 68,6 35,1 1400 1087,526
Дюбек 2 71,8 41 1200 1071,264
Подольский 6 77,7 32,3 990 1055,682
#4 83 64 1030 1014,637
Греция 86,3 27,4 1010 1027,996
Грец.посл. конд. 86,3 27,4 990 1027,996
XT светл. 87 37,7 1050 1018,444
Имунный 91,8 33,7 1005 1004,301
#2 92 25 990 1009,474
Хттемн. 93,4 25,1 990 1004,512
Дюбек 5 98,2 38,1 1010 979,3366
Имунный 1 99 49,5 970 969,1841
Имунный посл. 99 49,5 970 969,1841
конд.
Дюбек 100,5 51 1200 963,1805
Дюбек 6 102,6 45,4 1000 959,7798
Дюбек 4 106,8 46,92 1000 944,9217
Коричневый 113,8 36,9 890 928,4488
XT коричн. 113,8 36,9 980 928,4488
Индия посл. конд. 114,6 18 980 937,6803
Подольский 3 123,2 63 740 883,0475
Дюбек 3 140,8 48,4 980 838,8725
Дюбек 1 142,9 30 1090 843,1151
Дюбек посл. конд. 142,9 30 840 843,1151
КЛКтемн. 145,3 81,6 820 807,6878
Светлый 147 37,7 950 826,918
Подольский 5 152,5 74,5 680 791,5054
Коричневый 1 153,1 43,9 760 806,2299
КЛКкоричн. 153,1 43,9 815 806,2299
Коричневый 2 157 65,1 730 784,161
Коричн. охл. 157 65,1 810 784,161
#3 160 37 730 790,7941
#5 160 34 720 792,3862
Темный 164,4 25,1 900 785,0432
Темный 165,3 81,6 800 753,5035
NC-3 167 121 665 729,5411
Светлый 2 174,3 63,6 750 739,1885
Светл. охл. 174,3 63,6 870 739,1885
Дбек. 175,9 68,3 770 732,7807
Светлый 1 179,1 40,8 795 738,1691
КЛКсветл. 179,1 40,8 780 738,1691
Безназв. 183 68 630 715,081
Темный 2 183,7 40 790 726,8628
Теми. охл. 183,7 40 720 726,8628
#1 184 44 620 724,1614
Трапезонд 1 188 47 635 712,7385
Китай 190 50,2 730 706,2894
Подольский 4 193,6 41,8 620 701,4553
R-630 198 48 620 687,9549

Формула изобретения

Способ определения заполняющей способности табака, включающий отбор пробы, отличающийся тем, что отбирают пробу исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, затем проводят морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и осуществляют расчет заполняющей способности по формуле:

М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax, где

М – заполняющая способность табака, г;

dmax – максимальная толщина листа, мкм;

hmax – максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.12.2007

Извещение опубликовано: 27.07.2009 БИ: 21/2009


Categories: BD_2289000-2289999