Патент на изобретение №2289562
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ТЕРМОСТОЙКИЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВОСПЛАМЕНИТЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к пиротехническим воспламенительным составам для электровоспламенителей и может быть использовано при производстве мостиковых электрических средств инициирования. Предложен термостойкий воспламенительный состав для электровоспламенителей, содержащий азид бария и в качестве связующего метилцеллюлозу, поливинилбутираль или нитроклетчатку со степенью нитрации от 11,0 до 14,0. Изобретение направлено на создание термостойкого воспламенительного состава с низкой чувствительностью к механическим воздействиям и обладающего повышенными значениями безопасного тока и минимального тока срабатывания. 1 табл.
Изобретение относится к пиротехническим воспламенительным составам для электровоспламенителей и может быть использовано при производстве мостиковых электрических средств инициирования (ЭСИ). Известно [1], что в качестве воспламенительного заряда в мостиковых ЭСИ используются стифнат свинца, гремучая ртуть и пиротехнические смеси, содержащие цирконий и окислитель. Известен воспламенительный состав для ЭСИ [2], содержащий ацетиленид меди, диазодинитрофенол, мононитрорезорцинат свинца, бертолетову соль. Далее капля воспламенительного состава покрывается слоем следующего воспламенительного состава, состоящего из смеси пикрата аммония и бихромата калия или углерода и бертолетовой соли. Нанесенные слои закрепляются слоем связующего. Недостатком данного изобретения является многослойность покрытия, очень высокая чувствительность к механическим воздействиям и низкая термостойкость, а также сложность и длительность изготовления. Известен воспламенительный состав для ЭСИ [3], содержащий бертолетову соль и роданид свинца. К недостаткам данного состава можно отнести высокую чувствительность к механическим воздействиям (100% срабатываний при падении груза 200 г с высоты 4 см) и низкий минимальный ток срабатывания (0,3 А). Наиболее близким к настоящему изобретению является термостойкий воспламенительный состав [4] для электровоспламенителей, содержащий, мас.%:
К недостаткам состава-прототипа следует отнести недостаточно низкую чувствительность к механическим воздействиям (100% срабатываний при падении груза 200 г с высоты 100÷120 см), невысокие значения безопасного тока (0,3÷0,4 А) и минимального тока срабатывания (0,4÷0,5 А), а также содержание в рецептуре токсичных соединений свинца. Технической задачей изобретения является создание воспламенительного состава для электровоспламенителя, по термостойкости не уступающего составу-прототипу, не содержащего соединений свинца, с низкой чувствительностью к механическим воздействиям и обладающего повышенными значениями безопасного тока и минимального тока срабатывания. Задача решается тем, что предлагаемый воспламенительный состав для электровоспламенителей содержит азид бария и связующее при следующем содержании компонентов, мас.%:
В качестве связующего используются метилцеллюлоза, поливинилбутираль, нитроклетчатка со степенью нитрации от 11,0 до 14,0. Технический результат заключается в том, что вышеназванные компоненты впервые используются в предлагаемом сочетании для приготовления термостойкого воспламенительного состава, характеризующегося невысокой чувствительностью к механическим воздействиям и повышенными значениями безопасного тока и минимального тока срабатывания, что позволяет его использовать при изготовлении электровоспламенителей, обладающих повышенным уровнем безопасности при обращении. К тому же, предлагаемая рецептура не содержит свинца, относящегося к первому классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, и продукты сгорания состава обладают меньшей токсичностью. Состав готовят механическим смешением по общепринятой в данном производстве технологии и наносят на мостик электровоспламенителя в виде капли. Для проведения сравнительных испытаний предлагаемым составом и составом-прототипом были снаряжены электровоспламенительные устройства стандартного промышленного электродетонатора №8, снабженные нихромовым мостиком ( Примеры исполнения состава-прототипа (1÷4) и заявляемого состава (5÷14), а также характеристики данных составов приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, составы по заявляемому техническому решению (5÷14) обладают меньшей чувствительностью к механическим воздействиям, большей термостойкостью, а также повышенными значениями безопасного тока и минимального тока срабатывания, что характеризует их как более безопасные при производстве электровоспламенителей и обращении с ними. Продукты сгорания данных составов менее токсичны, чем у состава-прототипа. Испытания на термостойкость показали, что предлагаемый состав и состав-прототип выдерживают нагрев при температуре 200°С в течение 2 часов без изменения своих характеристик. Таким образом, разработанный термостойкий воспламенительный состав для электровоспламенителей обеспечивает повышенную безопасность при его изготовлении и эксплуатации.
Источники информации 1. Вспомогательные системы ракетно-космической техники. Под ред. И.В.Тишунина. М.: Мир, 1970, с.104. 2. Патент США №3415189 от 10.12.1968 г. 3. П.Ф.Бубнов, И.П.Сухов. Средства инициирования. М.: Оборонгиз, 1945, с.162. 4. Патент РФ 2179544 от 07.02.2000 г., кл. С 06 В 29/02, С 06 С 7/00. Формула изобретения
Термостойкий воспламенительный состав для электровоспламенителей, отличающийся тем, что он содержит в качестве связующего метилцеллюлозу, поливинилбутираль или нитроклетчатку со степенью нитрации от 11,0 до 14,0 и азид бария при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

30 мкм).