|
(21), (22) Заявка: 2005115282/06, 20.05.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.05.2005
(46) Опубликовано: 10.12.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 15500 U1, 20.10.2000. SU 966369 A, 15.10.1982. SU 119412 A, 31.05.1958. RU 2165554 C1, 20.04.2001. US 6682077 B1, 27.01.2004.
Адрес для переписки:
344002, г.Ростов-на-Дону, а/я 1512, Н.В. Ивановой
|
(72) Автор(ы):
Чумакин Евгений Романович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Чумакин Евгений Романович (RU)
|
(54) БЕСКОНТАКТНОЕ ГАЗОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано в качестве уплотнения несопряженных поверхностей частей машин. В бесконтактном газовом уплотнении между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно валу, в верхней части которой расположено уплотнение. Подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа. Изобретение повышает эффективность уплотнения. 1 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано в качестве уплотнения несопряженных поверхностей частей машин.
Известно газодинамическое бесконтактное уплотнение, содержащее рабочие поверхности роторного и корпусного дисков, на которых имеется фасонный профиль, выполненный в виде регулярно распределенных углублений (А.с. СССР №119412, Класс 47f, 2230, 1958). Недостатком такого уплотнения является недостаточное гидравлическое сопротивление в рабочей зоне ввиду утечек газа из полости повышенного давления, что приводит к попаданию в рабочий зазор жидкости и быстрому износу рабочих поверхностей. Кроме того, данное уплотнение работает только при динамических нагрузках, тогда как в статическом состоянии давление в рабочем зазоре отсутствует.
Наиболее близким по технической сущности является газодинамическое бесконтактное уплотнение, содержащее рабочие поверхности роторного и корпусного дисков, имеющие фасонный профиль, выполненный в виде распределенных углублений, являющихся отрезками канавок, изолированных одно от другого, образующих сотовый профиль (см. свидетельство на полезную модель РФ №15500, заявл. 17.12.1999 г., опубл. 20.10.2000 г., МПК: F 16 J 15/00). Недостатком указанного уплотнения является то, что, несмотря на то, что гидравлическое сопротивление в рабочей зоне с сотовым профилем обоих рабочих поверхностей увеличивается, утечка газа из рабочей зоны все же происходит, что приводит к попаданию в рабочий зазор жидкости и быстрому износу рабочих поверхностей. Данное уплотнение работает только при динамических нагрузках, так как в статическом состоянии давление в рабочем зазоре отсутствует.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности уплотнения и увеличение срока службы рабочих органов.
Поставленная цель достигается тем, что в бесконтактном газовом уплотнении между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно валу, а подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа.
На чертеже изображен узел машины в разрезе с предлагаемым бесконтактным газовым уплотнением.
Узел содержит неподвижный орган, выполненный в виде емкости 1 с жидкостью 2. От дна емкости 1 отходит выступ в виде втулки 3, в верхней части которой расположено стандартное уплотнение 4. Втулка расположена соосно валу 5, установленному в подшипниках 6 и 7. Подвижный орган 8 выполнен заодно с валом 4 цельно или сборно в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку 3 емкости 1 и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа с образованием воздушной полости 9.
Узел работает следующим образом.
В статическом состоянии давление воздуха в воздушной полости 9 препятствует попаданию жидкости в рабочий зазор.
При вращении подвижного органа 8 центробежные силы отталкивают от него жидкость, при этом давление газовой среды в воздушной полости 9, а следовательно, и в рабочем зазоре снижается, что препятствует попаданию в него жидкости и приводит к увеличению срока службы рабочих органов.
Формула изобретения
Бесконтактное газовое уплотнение между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами, отличающееся тем, что на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно с валом, в верхней части которой расположено уплотнение, а подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа.
РИСУНКИ
|
|