Патент на изобретение №2288902

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2288902 (13) C1
(51) МПК

C04B35/491 (2006.01)
C04B35/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005109862/03, 06.04.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.04.2005

(46) Опубликовано: 10.12.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ГЛОЗМАН И.А. Пьезокерамические материалы в электронной технике. – М.-Л.: Энергия, 1965, с.71. RU 2003117301 А, 10.01.2005. RU 2047585 C1, 10.11.1995. SU 550367 A, 26.04.1977. US 3519567 A, 07.07.1970. ЕР 0579048 A1, 19.01.1994.

Адрес для переписки:

124460, Москва, Зеленоград, Панфиловский пр-кт, 10, ОАО “Элпа”

(72) Автор(ы):

Мирошников Петр Васильевич (RU),
Сегалла Андрей Генрихович (RU),
Сафронов Алексей Яковлевич (RU),
Никифоров Виктор Георгиевич (RU),
Чернов Владимир Александрович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “ЭЛПА” (RU)

(54) ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков, а также для устройств монолитного типа, таких как многослойные пьезоэлектрические актюаторы. Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, дополнительно содержит оксиды вольфрама, висмута, кадмия и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: РвО 64,05-64,52, ZrO2 19,11-20,30, TiO2 10,92-11,52, SrO 1,54-2,25, WO3 0,23-0,62, Bi2O3 0,72-1,87, CdO 0,59-1,18, Ni2O3 0,08-0,25. Технический результат заключается в получении пьезокерамического материала с улучшенными электрофизическими параметрами. 2 табл.

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков, а также для устройств монолитного типа, например многослойных пьезокерамических актюаторов, состоящих из чередующихся слоев пьезокерамики и внутренних слоев металлических электродов.

Одним из важных параметров сегнетомягких пьезоэлектрических материалов является повышенная чувствительность к механическому напряжению, которая характеризуется пьезокерамическим коэффициентом gij, равным:

где dij – пьезомодули – d31 и d33;

T 33/0 – относительная диэлектрическая проницаемость.

Для этого типа пьезокерамических материалов присущи высокие значения пьезомодулей и коэффициента электромеханической связи при среднем значении относительной диэлектрической проницаемости.

К таким материалам системы цирконата титаната свинца (ЦТС), из зарубежных относятся PZT-5A (США) [1], AC-900 (Япония) [2] и др. Отечественные пьезокерамические материалы такого класса представляют ЦТС-19, ЦТС-26 [3] и др. Относительно высокая температура точки Кюри сегнетомягких пьезокерамических материалов обеспечивает широкий интервал рабочих температур.

В таблице 1 приведены основные электрофизические параметры известных и заявляемого пьезокерамических материалов.

Как видно из таблице 1, все материалы данного класса, в том числе и отечественные имеют довольно близкие значения пьезомодулей, тангенса угла диэлектрических потерь в слабом поле, относительной диэлектрической проницаемости, коэффициента электромеханической и пьезоэлектрической чувствительности gij. Однако у японского материала АС-900 основной параметр – пьезочувствительность d31 и d33 – существенно ниже, чем у других ПКМ, но он единственный из известных зарубежных и отечественных сегнетомягких материалов за счет низкой температуры спекания (Т=950°С), позволяет изготовление многослойных многолитных изделий без использования в качестве электродов платины, что во много раз снижает стоимость пьезокерамических изделий. В этом случае можно использовать электроды из сплава серебра с палладием, которые являются более дешевыми материалами по сравнению с платиной.

К недостаткам материала АС-900, как уже отмечалось, относятся более низкое значение пьезочувствительности gij, температуры точки Кюри и более низкое значение коэффициента электромеханической связи по сравнению с другими сегнетомягкими материалами данного класса.

Наиболее близким к заявляемому сегнетомягкому материалу по химической композиции и пьезосвойствам является принимаемый за прототип серийно изготавливаемый пьезокерамический материал ЦТС-19:

Рв 0,95 Sr 0.05 (Zr 0.53 Ti 0.47)О 3+1 мас.%Nb2O5 [5,3].

Отечественный пьезокерамический материал ЦТС-19 обладает относительно хорошими пьезосвойствами, но уступает зарубежным материалам, в частности PZT-5A, по величине коэффициента электромеханической связи, тангенсу угла диэлектрических потерь, по пьезочувствительности d33.

Как известно, улучшить свойства пьезокерамики системы ЦТС можно путем введения различных модифицирующих добавок [4]. Модификаторы различаются по типу замещений (изовалентного или гетеровалентного) и способу распределения атомов модификаторов по местам А и (или) В в решётке перовскита. Введение при определенном сочетании и количественном соответствии в материалы системы ЦТС модифицирующих добавок, в виде окислов ваннадия (V2O5), бора (В2О3), кадмия (CdO), германия (GeO2), висмута (Bi2O3), вольфрама (WO3), никеля (Ni2O3) и др. позволяет наряду с повышением пьезохарактеристик существенно снижать температуру спекания керамики [6].

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является достижение технического результата, заключающегося в создании сегнетомягкого пьезоэлектрического материала с улучшенными основными электрофизическими параметрами, обладающего повышенной пьезочувствительностью g31=11,2-11,8 мВ·м/Н, g33=26,2-27,4 мВ·м/Н, повышенным пьезомодулем d31=195-220·10-12 Кл/Н и d33=490-490-510·10-12Кл/Н; повышенным коэффициентом электромеханической связи Кр=0,61-0,62; пониженным тангенсом угла диэлектрических потерь tg=1,7-1,8%, а также сниженной температурой спекания керамики до 950°С.

Поставленная задача решается в пьезокерамическом материале, включающем оксиды свинца, циркония, титана, стронция и дополнительного содержащем оксиды вольфрама, висмута, никеля, кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РвО 64,05-64,52; ZrO2 19,11-20,30;

TiO2 10,92-11,52; SrO 1,54-2,25;

WO3 0,23-0,62; Bi2O3 0,72-1,87;

Ni2O3 0,08-0,25; CdO 0,59-1,18.

Таким образом, отличительными признаками изобретения являются то, что в сегнетомягкий материал дополнительно введены оксиды вольфрама, висмута, никеля, кадмия.

Перечисленная совокупность отличительных признаков позволяет достичь технического результата, заключающегося в создании сегнетомягкого пьезокерамического материала с улучшенными основными электрофизическими параметрами, обладающего повышенной чувствительностью g31 и g33, повышенным пьезомодулем d31 и d33, повышенным коэффициентом электромеханической связи, сниженным тангенсом угла диэлектрических потерь, а также сниженной температурой спекания керамики.

ПРИМЕР:

Предлагаемый материал изготавливается по обычной «керамической» технологии.

В качестве исходных компонентов предлагаемого сегнетомягкого материала использовались оксиды:

РвО – глет свинцовый марки «Г-2», TiO2, ZrO2, SrO, WO3, Bi2O3, CdO и Ni2O3 квалификации «r». Смешение компонентов производилось в вибромельнице в течение 30 минут, после магнитной сепарации шихта подвергалась температурной обработке при Т=800°С в течение 2 часов, после чего синтезированный материал подвергался помолу в вибромельнице в течение 25 минут до дисперсности уд=5000 см2/г на приборе ПСХ-4.

Аттестация качества синтезированного материала осуществлялась на отпрессованных при уд=900 кг/см2 стандартных образцах размером 25×3 мм. Спекание этих образцов проводили при температуре T=940-950°C в течение 4 часов в засыпке, обеспечивающей атмосферу паров окиси свинца. На отшлифованные по толщине и диаметру образцы до размера 20×1 мм наносили серебряную пасту, которую вжигали при температуре 830°. Образцы поляризовали в полиэтиленолоксановой жидкости при T=150°C в постоянном электрическом поле напряженностью 2 кВ/мм. Определение электрофизических параметров проводилось в соответствии с [3].

В таблице 2 приведены основные электрофизические характеристики предлагаемого материала в зависимости от состава.

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый сегнетомягкий пьезоэлектрический материал обладает оптимальными, с точки зрения решаемой задачи, характеристиками в интервале величин компонентов, указанных в формуле изобретения (состав №3 табл.2). В сравнении с пьезокерамическими материалами ЦТС-19 и PZT-5A (табл.1 и 2), полученный материал имеет более высокие значения g31, g33, d31, d33 и Кр, кроме того, спекание керамики осуществляется при температурах до +1000°С (950°С), в то же время, японский материал этого класса АС-900 имеет существенно более низкие пьезосвойства при той же температуре спекания (950°С), в том числе и более низкую температуру точки Кюри, что ведет к уменьшению интервала рабочих температур использования пьезоматериала.

Источники информации

1. Каталог фирмы «Uerizon», США.

2. Каталог фирмы «Hayashc» chemical Jndustzy Co. LTD. Япония.

3. Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр.16.

4. Гринева Л.Д., Фесенко Е.Г. Классификация модификаторов системы титанат-цирконат свинца С5 «Кристаллизация и свойства кристаллов», Новочеркасск, 1974, стр.99-107.

5. Глозман И.А. «Пьезокерамические материалы» в электронной технике М., Энергия, 1965, стр.192.

6. Грибовский П.О. Керамические твердые схемы, М., Энергия, 1971, стр.78.

Таблица 1.
Основные электрофизические параметры известных и заявляемого сегнетомягких пьезокерамических материалов
материалы tg, % 33 T/0 -d31·10-12, кл/Н -d33·10-12, кл/Н Кр Ig31I g33 Ткюри, °С Температура спекания, °С Лит-ра
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ЦТС-19 (Россия) 2,8 1800 175 385 0,56 11,0 24,0 290 1220 [3]
ЦТС-26 (Россия) 2,0 1800 162 350 0,55 10,0 22,0 350 1230 [3]
PZT-5A (США) 2,0 1700 171 374 0,60 11,0 25,0 365 1250 [1]
Hizirco AC-900 (Япония). 2,2 3200 180 480 0,50 6,4 15,1 210 950 [2]
Предлагаемый материал 1,8 2100 220 510 0,62 11,8 27,4 275 950

Таблица 2.
Основные электрофизические параметры предлагаемого сентетомягкого пьезокерамического материала в зависимости от состава.
Содержание компонентов, мас% Электрофизические параметры
РвО ZrO2 TiO2 Sro WO3 Bi2O3 Cdo Ni2O3 tg, % 33 T/0 d31·10-12, кл/Н d33·10-12, кл/Н Кр g31 g33 Ткюри °C
1 64,05 20,30 11,21 2,22 0,23 0,72 1,18 0,09 1,92 1912 180 417 0,61 10,6. 24,6 267
2 64,12 20,18 11,15 2,20 0,35 1.08 0,78 0,14 1,73 2108 210 490 0,62 11,2 26,2 269
3 64,47 19,76 10,92 1,54 0,62 1,87 0,59 0,23 1,80 2100 220 510 0,62 11,8 27,4 275
4 64,50 19,11 11,43 1,55 0,59 1,78 0,83 0,21 1,98 2200 195 452 0,61 10,0 23,2 270
5 64,52 20,02 11,51 1,90 0,35 1,02 0,60 0,08 1,95 2085 184 426 0,61 10,0 23,1 265

Формула изобретения

Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксиды вольфрама, висмута, кадмия и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РвО 64,05-64,52
ZrO2 19,11-20,30
TiO2 10,92-11,52
SrO 1,54-2,25
WO3 0,23-0,62
Bi2O3 0,72-1,87
CdO 0,59-1,18
Ni2O3 0,08-0,25

Categories: BD_2288000-2288999